Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.
Полнотекстовый поиск
Всего работ:
364139
Теги названий
Разделы
Авиация и космонавтика (304)
Административное право (123)
Арбитражный процесс (23)
Архитектура (113)
Астрология (4)
Астрономия (4814)
Банковское дело (5227)
Безопасность жизнедеятельности (2616)
Биографии (3423)
Биология (4214)
Биология и химия (1518)
Биржевое дело (68)
Ботаника и сельское хоз-во (2836)
Бухгалтерский учет и аудит (8269)
Валютные отношения (50)
Ветеринария (50)
Военная кафедра (762)
ГДЗ (2)
География (5275)
Геодезия (30)
Геология (1222)
Геополитика (43)
Государство и право (20403)
Гражданское право и процесс (465)
Делопроизводство (19)
Деньги и кредит (108)
ЕГЭ (173)
Естествознание (96)
Журналистика (899)
ЗНО (54)
Зоология (34)
Издательское дело и полиграфия (476)
Инвестиции (106)
Иностранный язык (62791)
Информатика (3562)
Информатика, программирование (6444)
Исторические личности (2165)
История (21319)
История техники (766)
Кибернетика (64)
Коммуникации и связь (3145)
Компьютерные науки (60)
Косметология (17)
Краеведение и этнография (588)
Краткое содержание произведений (1000)
Криминалистика (106)
Криминология (48)
Криптология (3)
Кулинария (1167)
Культура и искусство (8485)
Культурология (537)
Литература : зарубежная (2044)
Литература и русский язык (11657)
Логика (532)
Логистика (21)
Маркетинг (7985)
Математика (3721)
Медицина, здоровье (10549)
Медицинские науки (88)
Международное публичное право (58)
Международное частное право (36)
Международные отношения (2257)
Менеджмент (12491)
Металлургия (91)
Москвоведение (797)
Музыка (1338)
Муниципальное право (24)
Налоги, налогообложение (214)
Наука и техника (1141)
Начертательная геометрия (3)
Оккультизм и уфология (8)
Остальные рефераты (21692)
Педагогика (7850)
Политология (3801)
Право (682)
Право, юриспруденция (2881)
Предпринимательство (475)
Прикладные науки (1)
Промышленность, производство (7100)
Психология (8692)
психология, педагогика (4121)
Радиоэлектроника (443)
Реклама (952)
Религия и мифология (2967)
Риторика (23)
Сексология (748)
Социология (4876)
Статистика (95)
Страхование (107)
Строительные науки (7)
Строительство (2004)
Схемотехника (15)
Таможенная система (663)
Теория государства и права (240)
Теория организации (39)
Теплотехника (25)
Технология (624)
Товароведение (16)
Транспорт (2652)
Трудовое право (136)
Туризм (90)
Уголовное право и процесс (406)
Управление (95)
Управленческие науки (24)
Физика (3462)
Физкультура и спорт (4482)
Философия (7216)
Финансовые науки (4592)
Финансы (5386)
Фотография (3)
Химия (2244)
Хозяйственное право (23)
Цифровые устройства (29)
Экологическое право (35)
Экология (4517)
Экономика (20644)
Экономико-математическое моделирование (666)
Экономическая география (119)
Экономическая теория (2573)
Этика (889)
Юриспруденция (288)
Языковедение (148)
Языкознание, филология (1140)

Реферат: 1. Микроклимат производственных помещений 5

Название: 1. Микроклимат производственных помещений 5
Раздел: Остальные рефераты
Тип: реферат Добавлен 10:51:50 01 сентября 2011 Похожие работы
Просмотров: 2273 Комментариев: 11 Оценило: 1 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно     Скачать
Содержание ВВЕДЕНИЕ 31. Микроклимат производственных помещений 51.1.Определение и классификация производственных вредностей 51.2. Влияние микроклимата на организм человека 61.3. Нормализация параметров микроклимата 81.5. Промышленная пыль, вредные химические вещества и их воздействие на человека 91.6. Защита от производственной пыли и вредных химических веществ 112. Вентиляция как средство защиты воздушной среды производственных помещений 132.1. Естественная вентиляция 152.2.Механическая вентиляция 172.3. Преимущества приточно-вытяжной вентиляции 19

3. Эксплуатация вентиляционных систем и конТРОЛь

ЗА СОСТОЯНИЕМ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ

В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ 29

3.1. Эксплуатация вентиляционных систем приточно-вытяжного типа в условиях требований охраны труда на производствах общего типа 29

3.2. Организация контроля за состоянием воздушной среды

в производственных помещениях

и воздуховодах вентиляционных установок 33

Заключение 36

ПЕРЕЧЕНЬ ЛИТЕРАТУРЫ 40

Приложение 41


Введение Охрана труда играет важную роль в трудовой жизни человека. Правильная организация труда значительно повышает его производительность и резко снижает возможность производственных травм, увечий и пр. Это, в свою очередь, оказывает и непосредственное положительное влияние на экономическую сторону труда: происходит снижение на оплату больничных листов и лечения сотрудников, уменьшается количество и размер компенсаций за работу во вредных условиях и пр. По статистическим подсчетам, затраты на необходимые мероприятия и средства для охраны труда и безопасности жизнедеятельности обходятся в десять раз меньше, чем расходы из-за несчастных случаев и т.п. Одной из важнейших составляющих охраны труда является защита от производственных вредностей, т.е., факторов, которые негативно влияют на состояние здоровья работников. Этим и обусловлена актуальность вопроса, рассматриваемого в данной курсовой работе Целью работы является рассмотрение устройства и принципа работы системы приточно-вытяжной вентиляции как технического способа защиты человека от вредных факторов производства. Для достижения цели работы ставятся следующие промежуточные задачи: - влияние различных производственных вредностей на организм человека, - основные пути создания необходимых условий для высокопроизводительного и безопасного труда при помощи установки системы вентиляции приточно-вытяжного типа в качестве одной из степеней защиты от вредных факторов производства. Курсовая работа состоит введения, из трех глав, заключения, списка литературы и приложения. В первой части работы дано определение производственных вредностей, влияние микроклимата производства на здоровье человека, методы и способы защиты от вредных производственных факторов. Вторая глава посвящена вопросу вентилирования производственных помещений, его методам, а также преимуществам комбинированного вентилирования. В третьей главе характеризуются основные правила эксплуатации вентиляционной системы приточно-вытяжного типа и приводятся основные меры по контролю за эксплуатацией как меры обеспечения охраны труда и безопасности производства. При написании работы использовались нормативно-правовые акты Российского законодательства, научные труды, учебники, монографии и пособия.
1. Микроклимат производственных помещений 1.1.Определение и классификация производственных вредностей Оценка условий труда на наличие производственных вредностей проводится на основании "Гигиенической классификации условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса". Исходя из принципов Гигиенической классификации, условия труда распределяют на 4 класса: 1 классоптимальные условия труда — такие условия, при которых сохраняется не только здоровье работающих, а создаются предпосылки для поддержания высокого уровня работоспособности. 2 классдопустимые условия труда — характеризуются такими уровнями факторов производственной среды и трудового процесса, которые не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются за время регламентированного отдыха или до начала следующей смены и не оказывают неблагоприятного влияния на состояние здоровья работающих и их потомство в ближайшем и отдаленном периодах. 3 классвредные условия труда — характеризуются наличием вредных производственных факторов, которые превышают гигиенические нормативы и способны вызвать неблагоприятное влияние на организм работающего и (или) его потомство. 4 классопасные (экстремальные) — условия труда, которые характеризуются такими уровнями факторов производственной среды, влияние которых в течение рабочего времени (или же ее части) создает высокий риск возникновения тяжелых форм острых профессиональных поражений, отравлений, увечий, угрозу для жизни. Определение общей оценки условий труда базируется на дифференцированном анализе определения условий труда для отдельных факторов производственной среды и трудового процесса. Факторы производственной среды включают: параметры микроклимата; содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны; уровень шума, вибрации, инфра- и ультразвука, освещенности и т. д. Трудовой процесс определяется показателями тяжести и напряженности труда. 1.2. Влияние микроклимата на организм человека Существенное влияние на состояние организма человека, его работоспособность оказывает микроклимат (метеорологические условия) в производственных помещениях - климат внутренней среды этих помещений, который определяется действующими на организм человека сочетаниями температуры, влажности, скорости движения воздуха и теплового излучения нагретых поверхностей. Микроклимат производственных помещений, в основном, влияет на тепловое состояние организма человека и его теплообмен с окружающей средой. Несмотря на то, что параметры микроклимата производственных помещений могут значительно колебаться, температура тела человека остается постоянной (36,6 °С). Свойство человеческого организма поддерживать тепловой баланс называется терморегуляцией. Нормальное протекание физиологических процессов в организме возможно лишь тогда, когда выделяемое организмом тепло непрерывно отводится в окружающую среду. Отдача теплоты организмом человека во внешнюю среду происходит тремя основными способами (путями): конвекцией, излучением и испарением.· Снижение температуры при всех других одинаковых условиях приводит к росту теплоотдачи путем конвекции и излучения и может привести к переохлаждению организма.· При высокой температуре практически все тепло, которое выделяется, отдается в окружающую среду испарением пота.· Если микроклимат характеризуется не только высокой температурой, но и значительной влажностью воздуха , то пот не испаряется, а стекает каплями с поверхности кожи. Недостаточная влажность приводит к интенсивному испарению влаги со слизистых оболочек, их пересыханию и эрозии, загрязнению болезнетворными микробами. Вода и соли, выделяемые из организма потом, должны замещаться, поскольку их потеря приводит к сгущиванию крови и нарушению деятельности сердечно-сосудистой системы. Повышение скорости движения воздуха способствует усилению процесса теплоотдачи конвекцией и испарением пота. Длительное влияние высокой температуры в сочетании со значительной влажностью может привести к накоплению тепла в организме и к гипертермии — состоянию, при котором температура тела повышается до 38...40 °С. При низкой температуре, значительной скорости и влажности воздуха возникает переохлаждение организма (гипотермия). В следствие воздействия низких температур могут возникнуть холодовые травмы.

Характер Выполняемой Работы

Тепло, Вт

Влага, г/ч

полное

явное

при 10 °С

при 35 °С

при 10 °С

при 35 °С

при 10 °С

при 35 °С

Умственная

160

93

140

16

30

115

Физическая

Легкая

180

145

150

8

40

200

Средняя

215

195

165

8

70

280

Тяжелая

290

290

195

16

135

415

Таблица 1. Количество тепла и влаги, выделяемое человеком.

Параметры микроклимата оказывают также существенное влияние на производительность труда и на травматизм. 1.3. Нормализация параметров микроклимата Основным нормативным документом, который определяет параметры микроклимата производственных помещений является ГОСТ 12.1.005-88. Указанные параметры нормируются для рабочей зоны — пространства, ограниченного по высоте 2м над уровнем пола или площадки, на которых находятся рабочие места постоянного или временного пребывания работников. В основу принципов нормирования параметров микроклимата положена дифференциальная оценка оптимальных и допустимых метеорологических условий в рабочей зоне в зависимости от тепловой характеристики производственного помещения, категории работ по степени тяжести и периода года. Оптимальными (комфортными) считаются такие условия, при которых имеют место наивысшая работоспособность и хорошее самочувствие. Допустимые микроклиматические условия предусматривают возможность напряженной работы механизма терморегуляции, которая не выходит за границы возможностей организма, а также дискомфортные ощущения. 1.4. Средства нормализации параметров микроклимата Создание оптимальных метеорологических условий в производственных помещениях является сложной задачей, решить которую можно за счет применения следующих мероприятий и средств: Усовершенствование технологических процессов и оборудования. Внедрение новых технологий и оборудования, не связанных с необходимостью проведения работ в условиях интенсивного нагрева даст возможность уменьшить выделение тепла в производственные помещения. Рациональное размещение технологического оборудования . Основные источники тепла желательно размещать непосредственно под аэрационным фонарем, около внешних стен здания и в один ряд на таком расстоянии друг от друга, чтобы тепловые потоки от них не перекрещивались на рабочих местах. Автоматизация и дистанционное управление технологическими процессами позволяют во многих случаях вывести человека из производственных зон, где действуют неблагоприятные факторы. Рациональная вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха. Они являются наиболее распространенными способами нормализации микроклимата в производственных помещениях. Создание воздушных и водовоздушных душей широко используется в борьбе с перегревом рабочих в горячих цехах. Рационализация режимов труда и отдыха достигается сокращением длительности рабочего времени за счет дополнительных перерывов, созданием условий для эффективного отдыха в помещениях с нормальными метеорологическими условиями. Применение, теплоизоляции оборудования и защитных экранов. В качестве теплоизоляционных материалов широко используют: асбест, асбоцемент, минеральную вату, стеклоткань, керамзит, пенопласт. Использование средств индивидуальной защиты. Важное значение для профилактики перегрева организма имеют индивидуальные средства защиты. 1.5. Промышленная пыль, вредные химические вещества и их воздействие на человека Для создания нормальных условий труда необходимо обеспечить не только комфортные метеорологические условия, но и необходимую чистоту воздуха. Вследствие производственной деятельности в воздушную среду помещений могут поступать разнообразные вредные вещества, которые используются в технологических процессах. Вредными принято считать вещества, которые при контакте с организмом человека в случае нарушения требований безопасности могут вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами, как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений (ГОСТ 12.1.007-76). Вредные вещества могут проникать в организм человека через органы дыхания, органы пищеварения, а также кожу и слизистые оболочки. Через дыхательные пути попадают пары, газо- и пылеобразные вещества, через кожу — преимущественно жидкие вещества. В желудочно-кишечный тракт вредные вещества попадают при заглатывании их, или при внесении в рот загрязненными руками. В санитарно-гигиенической практике принято разделять вредные вещества на химические вещества и промышленную пыль. Химические вещества (вредные и опасные) в соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 по характеру воздействия на организм человека подразделяются на:· общетоксические, вызывающие отравление всего организма(ртуть, оксид углерода, толуол, анилин);· раздражающие, вызывающие раздражение дыхательных путей ислизистых оболочек (хлор, аммиак, сероводород, озон);· сенсибилизирующие, действующие как аллергены (альдегиды,растворители и лаки на основе нитросоединений);· канцерогенные, вызывающие раковые заболевания(ароматические углеводороды, аминосоединения, асбест);· мутагенные, приводящие к изменению наследственнойинформации (свинец, радиоактивные вещества, формальдегид);· влияющие на репродуктивную (воссоздание потомства) функцию (бензол, свинец, марганец, никотин). Производственная пыль достаточно распространенный опасный и вредный производственный фактор. Высокие концентрации пыли характерны для горнодобывающей промышленности, машиностроения, металлургии, текстильной промышленности, сельского хозяйства. Пыль может оказывать на человека фиброгенное воздействие, при котором в легких происходит разрастание соединительных тканей, которое нарушает нормальное строение и функцию органа. Вредность производственной пыли обусловлена ее способностью вызывать профессиональные заболевания легких, в первую очередь пневмокониозы. Существенное значение имеют также индивидуальные особенности организма человека. В связи с этим для работников, которые работают во вредных условиях проводятся обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (1 раз на 3, 6, 12 и 24 месяца, в зависимости от токсичности веществ) медицинские осмотры. 1.6. Защита от производственной пыли и вредных химических веществ Общие мероприятия и средства предупреждения загрязнения воздушной среды на производстве и защиты работающих включают: изъятие вредных веществ из технологических процессов, замена вредных веществ менее вредными и т. п.; усовершенствование технологических процессов и оборудования; автоматизация и дистанционное управление технологическими процессами и оборудованием, исключающие непосредственный контакт работающих с вредными веществами; герметизация производственного оборудования, работа технологического оборудования в вентилируемых укрытиях, локализация вредных выделений за счет местной вентиляции, аспирационных установок; нормальное функционирование систем отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, очистки выбросов в атмосферу; предварительные и периодические медицинские осмотры работающих, во вредных условиях, профилактическое питание, соблюдение правил личной гигиены; контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны; использование средств индивидуальной защиты.
2. Вентиляция как средство защиты воздушной среды производственных помещений Под вентиляцией понимают систему мероприятий и устройств, предназначенных для обеспечения на постоянных рабочих местах, в рабочей и обслуживаемой зонах помещений метеорологических условий и чистоты воздушной среды, соответствующих гигиеническим и техническим требованиям. Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха и заданных метеорологических условий в производственных помещениях. Вентиляция достигается удалением загрязненного или нагретого воздуха из помещения и подачей в него свежего воздуха.

По способу перемещения воздуха вентиляция бывает с естественным побуждением (естественной) и с механическим (механической). Возможно также сочетание естественной и механической вентиляции (смешанная вентиляция).

Вентиляция бывает приточной, вытяжной или приточно-вытяжной в зависимости от того, для чего служит система вентиляции , - для подачи (притока) или удаления воздуха из помещения или (и) для того и другого одновременно.

По месту действия вентиляция бывает общеобменной и местной.

Действие общеобменной вентиляции основано на разбавлении загрязненного, нагретого, влажного воздуха помещения свежим воздухом до предельно допустимых норм. Эту систему вентиляции наиболее часто применяют в случаях, когда вредные вещества, теплота, влага выделяются равномерно по всему помещению. При такой вентиляции обеспечивается поддержание необходимых параметров воздушной Среды во всем объеме помещения.

Воздухообмен в помещении можно значительно сократить, если улавливать вредные вещества в местах их выделения. С этой целью технологическое оборудование, являющееся источником выделения вредных веществ, снабжают специальными устройствами, от которых производится отсос загрязненного воздуха. Такая вентиляция называется местной вытяжкой.

Местная вентиляция по сравнению с общеобменной требует значительно меньших затрат на устройство и эксплуатацию.

В производственных помещениях, в которых возможно внезапное поступление в воздух рабочей зоны больших количеств вредных паров и газов, наряду с рабочей предусматривается устройство аварийной вентиляции.

На производстве часто устраивают комбинированные системы вентиляции (общеобменную с местной, общеобменную с аварийной и т.п.).

Для эффективной работы системы вентиляции важно, чтобы еще на стадии проектирования были выполнены следующие технические и санитарно-гигиенические требования.

1. Количество приточного воздуха должно соответствовать количеству удаляемого (вытяжки); разница между ними должна быть минимальной.

В ряде случаев необходимо так организовать воздухообмен, чтобы одно количество воздуха обязательно было больше другого. Например, при проектировании вентиляции двух смежных помещений, в одном из которых выделяются вредные вещества. Количество удаляемого воздуха из этого помещения должно быть больше количества приточного воздуха, в результате чего в помещении создается небольшое разрежение.

Возможны такие схемы воздухообмена, когда во всем помещении поддерживается избыточное по отношению к атмосферному давление. Например, в цехах электровакуумного производства, для которого особенно важно отсутствие пыли.

2. Приточные и вытяжные системы в помещении должны быть правильно размещены. Свежий воздух необходимо подавать в те части помещения, где количество вредных веществ минимально, а удалять, где выделения максимальны.

Приток воздуха должен производиться, как правило, в рабочую зону, а вытяжка - из верхней зоны помещения.

3. Система вентиляции не должна вызывать переохлаждения или перегрева работающих.

4. Система вентиляции не должна создавать шум на рабочих местах, превышающий предельно допустимые уровни.

5. Система вентиляции должна быть электро-, пожаро- и взрывобезопасна, проста по устройству, надежна в эксплуатации и эффективна.

2.1. Естественная вентиляция

Воздухообмен при естественной вентиляции происходит вследствие разности температур воздуха в помещении и наружного воздуха, а также в результате действия ветра.

Естественная вентиляция может быть неорганизованной и организованной.

При неорганизованной вентиляции поступление и удаление воздуха происходит через неплотности и поры наружных ограждений (инфильтрация), через окна, форточки, специальные проемы (проветривание).

Организованная естественная вентиляция осуществляется аэрацией и дефлекторами, и поддается регулировке.

Аэрация. Осуществляется в холодных цехах за счет ветрового давления, а в горячих цехах за счет совместного и раздельного действия гравитационного и ветрового давлений. В летнее время свежий воздух поступает в помещение через нижние проемы, расположенные на небольшой высоте от пола (1-1,5 м), а удаляется через проемы в фонаре здания.

Поступление наружного воздуха в зимнее время осуществляется через проемы, расположенные на высоте 4-7 м от пола. Высота принимается с таким расчетом, чтобы холодный наружный воздух, опускаясь до рабочей зоны, успел достаточно нагреться за счет перемешивания с теплым воздухом помещения. Меняя положение створок, можно регулировать воздухообмен.

При обдувании зданий ветром с наветренной стороны создается повышенное давление воздуха, а на заветренной стороне - разрежение.

Под напором воздуха с наветренной стороны наружный воздух будет поступать через нижние проемы и, распространяясь в нижней части здания, вытеснять более нагретый и загрязненный воздух через проемы в фонаре здания наружу. Таким образом, действие ветра усиливает воздухообмен, происходящий за счет гравитационного давления.

Преимуществом аэрации является то, что большие объемы воздуха подаются и удаляются без применения вентиляторов и воздуховодов. Система аэрации значительно дешевле механических систем вентиляции.

Недостатки: в летнее время эффективность аэрации снижается вследствие повышения температуры наружного воздуха; поступающий в помещение воздух не обрабатывается (не очищается, не охлаждается).

Вентиляция с помощью дефлекторов. Дефлекторы представляют собой специальные насадки, устанавливаемые на вытяжных воздуховодах и использующие энергию ветра. Дефлекторы применяют для удаления загрязненного или перегретого воздуха из помещений сравнительно небольшого объема, а также для местной вентиляции, например, для вытяжки горячих газов от кузнечных горнов, печей и т.д.

В настоящее время наибольшее распространение получил дефлектор ЦАГИ (рис.1).


Рис. 1. Дефлектор ЦАГИ.

1 - диффузор, 2 - цилиндрическая обечайка, 3 - колпак, 4 - конус, 5 - патрубок

Ветер, обдувая обечайку дефлектора, создает разрежение на большей части его окружности, вследствие чего воздух из помещения движется по воздуховоду и патрубку 5 и затем выходит наружу через две кольцевые щели между обечайкой 2 и краями колпака 3 и конуса 4. Эффективность работы дефлекторов зависит главным образом от скорости ветра, а также высоты установки их над коньком крыши.

2.2.Механическая вентиляция

В системах механической вентиляции движение воздуха осуществляется вентиляторами и в некоторых случаях эжекторами.

Приточная вентиляция . Установки приточной вентиляции обычно состоят из следующих элементов (рис. 2а ): воздухозаборное устройство 1 для забора чистого воздуха; воздуховоды 2, по которым воздух подается в помещение; фильтры 3 для очистки воздуха от пыли; калориферы 4 для нагрева воздуха; вентилятор 5; приточные насадки 6; регулирующие устройства, которые устанавливаются в воздухоприемном устройстве и на ответвлениях воздуховодов.

Вытяжная вентиляция . Установки вытяжной вентиляции включают в себя (рис. 2б ): вытяжные отверстия или насадки 7; вентилятор 5; воздуховоды 2; устройство для очистки воздуха от пыли и газов 8; устройство для выброса воздуха 9, которое должно быть расположено на 1-1,5 м выше конька крыши.


Рис. 2. Механическая вентиляция:

а ) – приточная; б ) – вытяжная; в ) – приточно-вытяжная.

При работе вытяжной системы чистый воздух поступает в помещение через неплотности в ограждающих конструкциях. В ряде случаев это обстоятельство является серьезным недостатком данной системы вентиляции, так как неорганизованный приток холодного воздуха (сквозняки) может вызвать простудные заболевания.

Приточно-вытяжная вентиляция . В этой системе воздух подается в помещение приточной вентиляцией, а удаляется вытяжной вентиляцией (рис.2,а и б ), работающими одновременно.

Приточно-вытяжная вентиляция с рециркуляцией (рис.2в ) характерна тем, что воздух, отсасываемый из помещения 10 вытяжной системой, частично повторно подают в это помещение через приточную систему, соединенную с вытяжной системой воздуховодом 11. Регулировка количества свежего, вторичного и выбрасываемого воздуха производится клапанами 12. В результате использования такой системы достигается экономия расходуемой теплоты на нагрев воздуха в холодное время года и на его очистку.

Для рециркуляции разрешается использовать воздух помещений, в которых отсутствуют выделения вредных веществ или выделяющиеся вещества относятся к 4-му классу опасности, причем концентрация этих веществ в подаваемом в помещение воздухе не превышает 0,3 концентрации ПДК.

2.3. Преимущества приточно-вытяжной вентиляции

Системы приточно-вытяжной вентиляции (ПВВ) для промышленных, административных, общественных и жилых помещений эффективны не только с санитарно-гигиенической, но и с экономической точки зрения, поскольку позволяют существенно снизить затраты на отопление, используя утилизацию тепла. Воздух, удаляемый из административных, общественных и жилых помещений, имеет температуру 20-24°С, а на промышленных предприятиях, таких, как металлургические цеха, до 40° С. Тепло, удаляемого из помещения воздуха, может быть использовано для подогрева приточного воздуха в специальных теплообменниках, называемых рекуператорами.

Приточно-вытяжная система вентиляции особенно необходима для помещений с агрессивными средами для обеспечения нормальной эксплуатации зданий, а также соблюдений условий труда рабочих. Все детали такой системы вентиляции, которые подвергаются действию агрессивной среды, должны иметь соответствующее исполнение из материалов, которые не подвержены или устойчивы к химическому и физическому действию таких сред.

Степень агрессивного воздействия сред

Природные и промышленные агрессивные среды по степени воздействия на строительные конструкции подразделяются на слабоагрессивные, среднеагрессивные и сильноагрессивные.

Агрессивные среды по физическому состоянию разделяются на газообразные, твердые и жидкие.

Степень воздействия агрессивных сред на конструкции определяется:

для газообразных сред - видом и концентрацией газов (группа газов) и температурно-влажностным режимом помещений или зоной влажности территории;

для жидких сред - наличием и концентрацией агрессивных агентов, температурой, величиной напора или скоростью движения жидкости у поверхности конструкции;

для твердых сред (соли, аэрозоли, пыль, грунты) - дисперсностью, растворимостью в воде, гигроскопичностью, температурно-влажностным режимом помещений или зоной влажности.

ПВВ служит для создания требуемых условий воздушной среды в ограниченной зоне производственного помещения. В комплексных установках ПВВ монтируются: воздушные души и оазисы, воздушные и воздушно-тепловые завесы.

Воздушное душирование применяют в горячих цехах на рабочих местах под воздействием лучистого потока теплоты интенсивностью 350 Вт/м2 и более. Воздушный душ представляет собой направленный на рабочего поток воздуха. Скорость обдува составляет 1-3,5 м/с в зависимости от интенсивности облучения. Эффективность душирующих агрегатов повышается при распылении воды в струе воздуха.

Воздушные оазисы - это часть производственной площади, которая отделяется со всех сторон легкими передвижными перегородками и заполняется воздухом более холодным и чистым, чем воздух помещения.

Воздушные и воздушно-тепловые завесы устраивают для защиты людей от охлаждения проникающим через ворота холодным воздухом, проникающим через ворота. Завесы бывают двух типов: воздушные с подачей воздуха без подогрева и воздушно-тепловые с подогревом подаваемого воздуха в калориферах.

Работа завес основана на том, что подаваемый воздух к воротам выходит через специальный воздуховод с щелью под определенным углом с большой скоростью (до 10-15 м/с) навстречу входящему холодному потоку и смешивается с ним. Полученная смесь более теплого воздуха поступает на рабочие места или (при недостаточном нагреве) отклоняется в сторону от них. При работе завес создается дополнительное сопротивление проходу холодного воздуха через ворота.

Применение тяги основано на улавливании и удалении вредных веществ непосредственно у источника их образования. Дополнительные устройства ПВВ делают в виде укрытий или местных отсосов.

Укрытия с отсосом характерны тем, что источник вредных выделений находится внутри них. Они могут быть выполнены как укрытия-кожухи, полностью или частично заключающие оборудование (вытяжные шкафы, витринные укрытия, кабины и камеры). Внутри укрытий создается разрежение, в результате чего вредные вещества не могут попасть в воздух помещения. Такой способ предотвращения выделения вредных веществ в помещении называется аспирацией. Аспирационные системы обычно блокируют с пусковыми устройствами технологического оборудования с тем, чтобы отсос вредных веществ производился не только в месте их выделения, но и в момент образования.

Полное укрытие машин и механизмов, выделяющих вредные вещества, - наиболее совершенный и эффективный способ предотвращения их попадания в воздух помещения. Важно еще на стадии проектирования разрабатывать технологическое оборудование таким образом, чтобы такие вентиляционные устройства органически входили бы в общую конструкцию, не мешая технологическому процессу и одновременно полностью решая санитарно-гигиенические задачи.

Защитно-обеспыливающие кожухи устанавливаются на станки, на которых обработка материалов сопровождается пылевыделением и отлетанием крупных части, которые могут нанести травму. Это шлифовальные, обдирочные, полировальные, заточные станки по металлу, деревообрабатывающие станки и др.

Вытяжные шкафы находят широкое применение при термической и гальванической обработке металлов, окраске, развеске и расфасовке сыпучих материалов, при различных операциях, связанных с выделением вредных газов и паров.

Кабины и камеры представляют собой емкости определенного объема, внутри которых производятся работы, связанные с выделением вредных веществ (пескоструйная и дробеметная обработка, окрасочные работы и т.д.).

Вытяжные зонты применяют для локализации вредных веществ, поднимающихся вверх, а именно при тепло- и влаговыделениях.

Всасывающие панели применяют в тех случаях, когда применение вытяжных зонтов недопустимо по условию попадания вредных веществ в органы дыхания работающих. Эффективным местным отсосом является панель Чернобережского, применяемая при таких операциях, как газовая сварка, пайка и т.п.

Пылегазоприемники, воронки применяются при проведения пайки и сварочных работ. Они располагаются в непосредственной близости от места пайки или сварки.

Бортовые отсосы . При травлении металлов и нанесении гальванопокрытий с открытой поверхности ванн выделяются пары кислот, щелочей, при цинковании, меднении, серебрении - чрезвычайно вредный цианистый водород, при хромировании - окись хрома и т.д. Для локализации этих вредных веществ используют бортовые отсосы, представляющие собой щелевидные воздуховоды шириной 40-100 мм, устанавливаемые по периферии ванн. Принцип действия бортового отсоса состоит в том, что затягиваемый в щель воздух, двигаясь над поверхностью жидкости, увлекает с собой вредные вещества, не давая им распространиться вверх по помещению.

На современных предприятиях при установке и использовании приточно–вытяжной системы вентиляции как правило устанавливают и дополнительное оборудование для вентиляционных систем.

Вентиляторы - это воздуходувные машины, создающие определенное давление и служащие для перемещения воздуха при потерях давления в вентиляционной сети не более 12 кПа. Наиболее распространенными являются осевые и радиальные (центробежные) вентиляторы.

Осевой вентилятор представляет собой лопаточное колесо, расположенное в цилиндрическом кожухе. При вращении колеса воздух под действием лопаток перемещается в осевом направлении. Преимуществами осевых вентиляторов являются простота конструкции, возможность эффективного регулирования производительности посредством поворота лопаток, большая производительность, реверсивность работы. К недостаткам относятся относительно малая величина давления и повышенный шум.

Радиальный (центробежный) вентилятор состоит из спирального корпуса с размещенным внутри лопаточным колесом. При вращении колеса воздух поступает через входное отверстие в корпусе, попадает между лопатками и под действием центробежной силы перемещается по каналам между лопатками и выбрасывается через выпускное отверстие.

В зависимости от состава перемещаемого воздуха вентиляторы изготовляют из определенных материалов и различной конструкции:

1) обычного исполнения для перемещения чистого воздуха, изготавливаются из обычных сортов стали;

2) антикоррозионного исполнения - для перемещения агрессивных сред, хромистые и хромоникелевые стали винипласт и т.д.;

3) искрозащитного исполнения - для перемещения взрывоопасных смесей (содержащих водород, ацетилен и т.п.), основные детали изготавливаются из алюминия и дюралюминия, устанавливается сальниковое уплотнение на валу;

4) пылевые - для перемещения пыльного воздуха, рабочие колеса изготавливают из материалов повышенной прочности, они имеют мало (4-8) лопаток.


Эжекторы применяют в вытяжных системах в тех случаях, когда необходимо удалить очень агрессивную среду, пыль, способную к взрыву не только от удара, но и от трения, или легко воспламеняющиеся взрывоопасные газы (ацетилен, эфир и т.д.).

Рис.3. Эжектор.

Принцип действия эжектора следующий (рис 3). Воздух, нагнетаемый расположенным вне помещения компрессором, подводится по трубе 1 к соплу 2 и, выходя из него с большой скоростью, создает за счет эжекции разрежение в камере 3, куда подсасывается воздух из помещения. В конфузоре 4 и горловине 5 происходит перемешивание эжектируемого (из помещения) и эжектирующего воздуха. Диффузор 6 служит для преобразования динамического давления в статическое. Недостатком эжектора является низкий КПД, не превышающий 0,25.

Очистка воздуха от пыли может быть грубой, средней и тонкой.

Для грубой и средней очистки применяют пылеуловители, действие которых основано на использовании сил тяжести или инерционных сил: пылеосадительные камеры, циклоны, вихревые, жалюзийные, камерные и ротационные пылеуловители (ротоклоны).


Пылеосадительные камеры (рис.4) применяют для осаждения крупной и тяжелой пыли с размером частиц более 100 мкм. Скорость воздуха в поперечном сечении корпуса 2 не более 0,5 мс. Поэтому габариты камер получаются довольно большими, что ограничивает их применение.

Рис. 4. Пылеосадительная камера:

1 – входной патрубок; 2 – корпус; 3 – выходной патрубок; 4 – бункер.

Циклоны применяют для очистки воздуха от сухой неволокнистой и неслипающейся пыли (рис.5).


Рис. 5. Схема циклона:

1 -входной патрубок; 2 - выхлопная труба; 3 - цилиндрическая часть; 4 - коническая часть; 5 - патрубок выхода пыли.

Для очистки приточного воздуха от пыли и тумана применяют электрофильтры . Работа электрофильтров основана на создании сильного электрического поля при помощи выпрямленного тока высокого напряжения (до 35 кВ), подводимого к коронирующим и осадительным электродам. При прохождении запыленного воздуха через зазор между электродами происходит ионизация молекул воздуха с образованием положительных и отрицательных ионов. Ионы, адсорбируясь на частицах пыли, заряжают их положительно или отрицательно. Пыль, получившая заряд отрицательного знака, стремится осесть на положительном электроде, а положительно заряженная пыль оседает на отрицательных электродах. Эти электроды периодически встряхиваются с помощью специального механизма, пыль собирается в бункере и периодически удаляется (рис.6).

Для средней и тонкой очистки воздуха широко используются фильтры, в которых запыленный воздух пропускается через пористые фильтрующие материалы. Если размер частиц пыли больше размера пор фильтрующего материала, то действует поверхностный (сеточный) эффект пылеулавливания. Если размер частиц пыли меньше размера пор, то пыль проникает в фильтрующий материал и оседает на частицах или волокнах, образующих этот материал. Такой процесс фильтрования называется глубинным.

В качестве фильтрующих материалов применяют ткани, войлоки, бумагу, сетки, набивки волокон, металлическую стружку, фарфоровые или металлические полые кольца, пористую керамику или пористые металлы.


Рис.6. Двухзонные электрофильтры ФЭ и РИОН:

1 и 2 - положительные и отрицательные электроды соответственно;

3, 4 - осадительные электроды.

. Естественная и искусственная вентиляции должны отвечать следующим санитарно-гигиеническим требованиям : создавать в рабочей зоне помещений соответствующие нормам метеорологические условия труда (температуру, влажность и скорость движения воздуха); полностью удалять из помещений вредные газы, пары, пыль и аэрозоли или растворять их до предельно допустимых концентраций; не вносить в помещение загрязненный воздух снаружи или путем засасывания из смежных помещений; не создавать на рабочих местах сквозняков или резкого охлаждения; быть доступными для управления и ремонта в процессе эксплуатации; не создавать в процессе эксплуатации дополнительных неудобств (например, шума, вибраций, попадания дождя, снега).

3. Эксплуатация вентиляционных систем

и конТРОЛь ЗА СОСТОЯНИЕМ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ

3.1. Эксплуатация вентиляционных систем приточно-вытяжного типа в условиях требований охраны труда на производствах общего типа

На предприятии должны быть разработаны производственные инструкции по эксплуатации системы вентиляции, включающие требования инструкций заводов - изготовителей вентиляционного оборудования, противопожарные мероприятия, объем и сроки технического обслуживания, текущего и капитального ремонтов.

Каждая вентиляционная система должна иметь обозначение и порядковый номер согласно проекту, которые наносятся яркой несмываемой краской на кожухе вентилятора или воздуховоде. На каждую вентиляционную систему должен быть составлен паспорт, в котором приводятся схема установки, тип и характеристика вентилятора и электродвигателя.

Изменять конструкцию вентиляционных систем без согласования с проектной организацией не допускается. При неисправности вентиляционных систем и недостаточном воздухообмене в производственных помещениях проведение работ не допускается.

Вентиляционные камеры должны запираться на замок. На дверях должны быть надписи о запрещении входа посторонних лиц. Хранить материалы и оборудование, инвентарь, инструмент в вентиляционных камерах не допускается.

В помещениях с производством класса 3 и 4 установленные приборы, сигнализирующие об опасной концентрации газа в помещении, должны проверятся в сроки установленные действующим законодательством. В случае их временной неработоспособности необходимо производить анализ воздуха в помещениях на содержание в них газов переносными газоанализаторами в течение рабочей смены. Пробы для анализа следует отбирать в местах в соответствии с утвержденной схемой отбора. При выявлении в помещениях опасной концентрации газа необходимо остановить все работы и устранить причины загазованности.

Отсосы воздуха вытяжных вентиляционных систем помещений класса 3 и 4 должны быть закрыты сеткой, предотвращающей попадание в систему посторонних предметов. Устройства для регулирования вентиляции после наладки и регулировки должны быть зафиксированы в соответствующем положении.

Воздуховоды должны быть заземлены, мягкие вставки вентиляционных систем должны быть герметичны с металлическими перемычками.

Пуск вытяжных вентиляционных систем должен производиться за 15 мин до начала работы технологического оборудования. Включение приточных систем вентиляции производится через 15 мин после включения вытяжных вентиляционных систем.

Техническое обслуживание вентиляционных камер и вентиляционных систем помещений и других помещений производится ежеквартально. Результаты технического обслуживания должны заноситься в эксплуатационный журнал.

Текущий ремонт огнепреградительных и самозакрывающихся обратных клапанов должен проводиться один раз в год перед очередной регулировкой вентиляционных систем. Сведения о результатах ремонта заносятся в паспорт вентиляционной системы.

Испытание вентиляционных систем с определением их эксплуатационных технических характеристик должны проводиться не реже одного раза в год, а также после ремонта, реконструкции.

Испытания проводятся специализированной организацией. По результатам испытаний составляется технический отчет, содержащий оценку эффективности работы вентиляционных систем с указанием их режима эксплуатации. Изменения в конструкцию вентиляционных систем должны вноситься по проекту.

Техническое обслуживание вентиляционного оборудования включает в себя работы:

– ремонт вентиляционных систем, осуществляемый во время перерывов в работе (подтяжка креплений, фиксаторов положения шиберов и другие);

– проверка выполнения положений инструкций по обслуживанию вентиляционных систем (температурой подшипников, направлением ротора вентилятора, отсутствием посторонних шумов, вибрации, подсосов воздуха, утечек теплоносителя в калориферах и трубопроводах, правильностью настройки регулирующих и предохранительных устройств);

– проверка ограждений вращающихся частей, своевременности включения и выключения вентиляционных систем в предусмотренных случаях.

При текущем ремонте вентиляционного оборудования производится:

– очистка наружных поверхностей от пыли и грязи;

– отключение и частичная разборка вентиляционной системы (при необходимости);

– исправление вмятин и других повреждений;

– заделка пробоин и сквозных мест повреждений кожухов вентиляторов, вентиляционных камер, воздуховодов, вытяжных зонтов и других устройств из листового металла;

– ремонт нарушенных фланцевых, клепаных, клеенных и сварных соединений, перетяжка болтовых соединений;

– замена (при необходимости) фланцев, болтов, прокладок, мягких вставок, креплений;

– ремонт разделок в местах прохода через конструкции элементов вентиляционных систем;

– ремонт ротора, вала, замена подшипников;

– восстановление зазоров между ротором и кожухом;

– балансировка ротора вентилятора;

– очистка и замена элементов фильтров, проверка герметичности обратных клапанов приточных систем вентиляции;

– восстановление окраски и антикоррозионных покрытий;

– устранение вибраций воздуховодов и вентиляторов, а также создаваемого ими шума;

– регулировка вентиляционных систем при нарушении заданных параметров.

При капитальном ремонте вентиляционного оборудования производится текущий ремонт, кроме того:

– ремонт и замена вала вентиляторов;

– ремонт кожуха вентилятора;

– замена изношенных подшипников качения;

– статическая балансировка ротора на специальном приспособлении;

– ремонт конструктивных элементов, теплоизоляции вентиляционных камер с заменой при необходимости утепленных клапанов, дверей, дроссель-клапанов, шиберов, задвижек, механизмов и приводов;

– замена воздуховодов, местных отсосов, зонтов, дефлекторов, калориферов, конструктивных элементов и узлов вентиляционных систем;

– очистка камер, оборудования, устройств местных отсосов, укрытий, воздуховодов от пыли, грязи, шлама, отслоившейся краски;

– окраска оборудования, помещений вентиляционных камер;

– сборка системы, опробование отдельных узлов (системы), проведение испытаний и наладки.

Порядок обслуживания и ремонта систем вентиляции помещений определяется производственными инструкциями. Сведения о ремонте и наладке этих систем должны отражаться в паспорте вентиляционных систем.

По результатам испытаний должен составляться технический отчет с оценкой эффективности работы вентиляционных систем по обеспечению промышленной безопасности производства работ в рабочей зоне.

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе должны контролироваться при проектной загрузке технологического оборудования не реже одного раза в квартал. Количество мест и условия отбора проб устанавливаются производственной инструкцией.

3.2. Организация контроля за состоянием воздушной среды в производственных помещениях

и воздуховодах вентиляционных установок

Контроль за состоянием воздушной среды в помещениях производств и воздуховодах вентиляционных установок этих производств должен осуществляться непрерывно или периодически и возлагается на заводскую или цеховую комиссию по охране труда.

Порядок контроля за состоянием воздушной среды в производственных помещениях и воздуховодов вентиляционных установок устанавливается приказом директора (распоряжением главного инженера) в соответствии с "Типовым положением по организации контроля за состоянием воздушной среды". В аварийных и других экстренных случаях порядок контроля за состоянием воздушной среды определяется письменным распоряжением главного инженера предприятия.

Контроль за состоянием воздушной среды при проверке эффективности или предпусковых испытаниях вентиляционных установок производится при нормальной загрузке технологического оборудования и работе вентиляции на предусмотренном проектом режиме.

Периодический контроль воздушной среды рекомендуется производить:

а) в местах непосредственного выделения взрыво- и пожароопасных веществ (кабинах реакторов, кожухах местных отсосов, траншеях с газовыми или жидкостными коммуникациями, сушильных камерах и т.п.);

б) на постоянных рабочих местах и в местах возможного пребывания обслуживающего персонала (например, на рабочих площадках, антресолях, в проходах и т.п.);

в) в нейтральной зоне помещения;

г) на слабо вентилируемых участках;

д) в тамбурах-шлюзах, эвакуационных коридорах или проходах (переходах), предназначенных для эвакуации людей в аварийных условиях и в случае возникновения пожара;

е) в магистральных воздуховодах, перед вентилятором и очистными устройствами вентиляционных установок, перемещающих взрывоопасные пыли, пары или газы.

Количество и порядок отбора проб при периодическом контроле за состоянием воздушной среды установлен инструкцией, утвержденной руководителями предприятия.

Результаты периодического анализа состояния воздушной среды в помещениях и воздуховодах вентиляционных установок следует отражать в специальных журналах установленной формы.

При неудовлетворительных условиях состояния воздушной среды (превышение предельно допустимых концентраций) газоаналитическая лаборатория должна поставить в известность начальника цеха и главного энергетика (главного механика) предприятия для немедленного принятия мер к установлению и устранению причин повышенного выхода паров или газов.

При неудовлетворительном состоянии воздушной среды наряду с выявлением и установлением причин технологического характера необходимо проверить эффективность работы вентиляционной установки.

Проверка эффективности работы вентиляционной установки включает:

а) установление фактического режима работы вентилятора, т.е. его производительности, полного давления, частоты вращения вала и потребляемой мощности при полностью открытых регулирующих устройствах, и сравнение с данными проекта. Фактическая производительность установки должна обеспечивать проектный воздухообмен;

б) проверку соответствия проектным данным объемов воздуха, перемещаемого через отдельные воздухоприемные и воздуховыпускные устройства местной вентиляции, обслуживающие отдельные производственные посты и агрегаты технологического оборудования;

в) выявление эффективности удаления токсичных взрыво- и пожароопасных вредностей из разных точек помещения, особенно на застойных участках и в помещениях, не связанных с постоянным пребыванием людей;

г) испытание на эффективность работы огнезадерживающих устройств автоматического действия при подаче по воздуховодам чистого воздуха и местом повышения температуры до срабатывания чувствительного элемента автоматического привода клапана или задвижки.


Заключение

По результатам проведенного исследования можно сделать следующие выводы:

1. Вентиляционные системы для производственных помещений в комплексе с технологическим оборудованием, выделяющим вредные вещества, избыточное тепло или влагу, должны обеспечивать метеорологические условия и чистоту воздуха, соответствующие требованиям ГОСТ, на постоянных и временных рабочих местах в рабочей зоне производственных помещений.

В обслуживаемой зоне административно-бытовых помещений промышленных предприятий, а также в помещениях общественных зданий должны быть обеспечены метеорологические условия в соответствии с требованиями строительных норм и правил по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, утвержденными действующим законодательством.

2. Технические решения, принятые при проектировании вентиляционных систем, а также требования, предъявляемые к ним при сооружении и эксплуатации, должны соответствовать строительным нормам и правилам, утвержденным или согласованным с органами надзора.

Испытания вентиляционных систем должны выполняться в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

Расположение вентиляционных систем должно обеспечивать безопасный и удобный монтаж, эксплуатацию и ремонт технологического оборудования. При размещении вентиляционных систем должны соблюдаться нормы освещения помещений, рабочих мест и проходов.

Для монтажа, ремонта и обслуживания элементов вентиляционных систем, а также для перехода через них должны предусматриваться стационарные площадки, проходы, лестницы и мостики согласно строительным нормам и правилам.

Помещения для вентиляционного оборудования должны быть вентилируемыми и обеспечивать безопасное выполнение ремонта, монтажа и наблюдения за установками. Они должны оборудоваться монтажными проемами и грузоподъемными приспособлениями согласно строительным нормам и правилам.

Размещение приточно-вытяжных вентиляционных агрегатов в помещениях для вентиляционного оборудования должно выполняться согласно нормам и правилам.

Элементы конструкции вентиляционных систем, включая органы управления, должны отвечать требованиям ГОСТ, а также строительных норм и правил.

Почти половину жизни среднестатистический горожанин проводит на производстве. Стремясь сделать процесс производства комфортным, а образ жизни - здоровым, он свершает массу полезных действий. устанавливает в цехе шумоизоляцию, заказывает натяжные потолки, меняет обычные окна на пластиковые, ставит фильтры для воды, старается покупать экологически чистую пищу и всеми силами старается избегать стрессов.

Но как часто при этом житель мегаполиса не придаёт большого значения важнейшему фактору, прямо влияющему и на самочувствие, и на удобство жизни в целом - чистому воздуху. Устанавливая модные пластиковые стеклопакеты, он нередко забывает о том, что производственное помещение при недостаточной естественной вентиляции превращается в герметичную коробку с повышенным уровнем влажности. Такая обстановка благоприятна для роста плесневых грибов и распространения вредных испарений.

В такой ситуации кислород начинает замещаться выдыхаемым углекислым газом, что приводит к ухудшению памяти, головным болям, общему снижению мышечного тонуса и работоспособности.

Чтобы избежать такого развития событий, каждый владелец производства любой из форм собственности обязан обеспечить непрерывное безаварийное функционирование системы вентиляции в производственных и вспомогательных помещениях, а также своевременно выполнять её текущий и капитальный ремонт.


ПЕРЕЧЕНЬ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Конституция Российской Федерации; (принята всенародным голосованием 12.12.1993); (с учетом поправок, внесенных Законами РФ о поправках к Конституции РФ от 30.12.2008 N 6-ФКЗ, от 30.12.2008 N 7-ФКЗ) "Парламентская газета", N 4, 23-29.01.2009.

2. Трудовой кодекс РФ; вступивший в силу 30.12.2001 N 197-ФЗ (принят ГД ФС РФ 21.12.2001) , в редакции от 29.12.2010, (с изменениями и дополнениями, вступившими в силу с 07.01.2011) Подготовлено с помощью системы «Консультант-Плюс»

3. Гражданский кодекс РФ (часть первая); от 30.11.1994 N 51-ФЗ, (принят ГД ФС РФ 21.10.1994) в редакции с изменениями, внесенными Федеральным законом от 07.02.2011 N 4-ФЗ, вступившими в силу с 1 марта 2011 года. Подготовлено с помощью системы «Консультант-Плюс»

4. Портал нормативно-технической документации: ГОСТ, СНиП, СанПиН, ГСН, ГЭСН, правила, нормы, все стандарты РФ и другую техническую документацию: http://www.pntdoc.ru/index.html

5. Авторский коллектив. Науч.рук. Белов В.Г. - Межотраслевые правила по охране труда: межвузовское собрание научных трудов: Шахты: ЮРГУЭС; 2007

6. Арустамов Э.А. Безопасность жизнедеятельности 10-е изд., М.: Изд. -торг. корпорация «Дашков и К°», 2006;

7. Афонина А.В.: Охрана труда в строительстве;- 2-е изд.: М.- 2009;

8. Денисенко Г.Ф. Охрана труда: Учебное пособие. – М.: Высшая школа, 2005.. 9. Жидецкий В.Ц., Джигирей В.С., Мельников А.В. Основы охраны труда. Учебник – Изд. 2-е, дополненное. – СПб., Афиша, 2008. 10. Орлов Г.Г. Инженерные решения по охране труда в строительстве. Справочник строителя. М.; 2005 г.

11. Сапронов Ю.Г. – Безопасность жизнедеятельности. – М.: Академия 2006


ПРИЛОЖЕНИЕ

Акт приемки систем приточно-вытяжной вентиляции

Приложение 12

к ТСН 12-310-2000 МО

(обязательное)

АКТ

ПРИЕМКИ СИСТЕМ ПРИТОЧНО - ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ

г. _____________________ "___"______________ 20__ г.

______________________________________________________________________ (наименование и адрес объекта)

ПРЕДСТАВИТЕЛИ:

Технадзора заказчика ____________________________________________

Подрядной организации (исполнителя работ)

___________________________________________________________________________

(указываются ФИО и должности ответственных должностных лиц, зарегистрированных в территориальном органе Госархстройнадзора) ______________________________________________________________________

Эксплуатационной организации ____________________________________

Органа государственного пожарного надзора _______________________

произвели приемку систем приточно - вытяжной вентиляции.

Заказчиком и подрядчиком предъявлена следующая документация:

- акты индивидуального испытания оборудования;

- паспорт вентиляционной системы.

Осмотром вентиляционных систем и проверкой установленного оборудования в действии установлено, что вентиляционные системы выполнены согласно проекту и СНиП 3.05.01-85.

На основании осмотра, проверки в действии и предъявленной документации системы приточно - вытяжной вентиляции здания считаются принятыми и допущенными к эксплуатационной наладке.

ПРЕДСТАВИТЕЛИ: (подписи)

Технадзора заказчика ____________________________________________

Подрядной организации ___________________________________________

Эксплуатационной организации ____________________________________

Органа государственного пожарного надзора _______________________

Оценить/Добавить комментарий
Имя
Оценка
Комментарии:
Привет студентам) если возникают трудности с любой работой (от реферата и контрольных до диплома), можете обратиться на FAST-REFERAT.RU , я там обычно заказываю, все качественно и в срок) в любом случае попробуйте, за спрос денег не берут)
Olya16:47:26 01 сентября 2019
.
.16:47:26 01 сентября 2019
.
.16:47:25 01 сентября 2019
.
.16:47:24 01 сентября 2019
.
.16:47:23 01 сентября 2019

Смотреть все комментарии (11)
Работы, похожие на Реферат: 1. Микроклимат производственных помещений 5

Назад
Меню
Главная
Рефераты
Благодарности
Опрос
Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете?

Да, в любом случае.
Да, но только в случае крайней необходимости.
Возможно, в зависимости от цены.
Нет, напишу его сам.
Нет, забью.



Результаты(266459)
Комментарии (3603)
Copyright © 2005-2020 BestReferat.ru support@bestreferat.ru реклама на сайте

Рейтинг@Mail.ru