Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.
Полнотекстовый поиск
Всего работ:
364139
Теги названий
Разделы
Авиация и космонавтика (304)
Административное право (123)
Арбитражный процесс (23)
Архитектура (113)
Астрология (4)
Астрономия (4814)
Банковское дело (5227)
Безопасность жизнедеятельности (2616)
Биографии (3423)
Биология (4214)
Биология и химия (1518)
Биржевое дело (68)
Ботаника и сельское хоз-во (2836)
Бухгалтерский учет и аудит (8269)
Валютные отношения (50)
Ветеринария (50)
Военная кафедра (762)
ГДЗ (2)
География (5275)
Геодезия (30)
Геология (1222)
Геополитика (43)
Государство и право (20403)
Гражданское право и процесс (465)
Делопроизводство (19)
Деньги и кредит (108)
ЕГЭ (173)
Естествознание (96)
Журналистика (899)
ЗНО (54)
Зоология (34)
Издательское дело и полиграфия (476)
Инвестиции (106)
Иностранный язык (62791)
Информатика (3562)
Информатика, программирование (6444)
Исторические личности (2165)
История (21319)
История техники (766)
Кибернетика (64)
Коммуникации и связь (3145)
Компьютерные науки (60)
Косметология (17)
Краеведение и этнография (588)
Краткое содержание произведений (1000)
Криминалистика (106)
Криминология (48)
Криптология (3)
Кулинария (1167)
Культура и искусство (8485)
Культурология (537)
Литература : зарубежная (2044)
Литература и русский язык (11657)
Логика (532)
Логистика (21)
Маркетинг (7985)
Математика (3721)
Медицина, здоровье (10549)
Медицинские науки (88)
Международное публичное право (58)
Международное частное право (36)
Международные отношения (2257)
Менеджмент (12491)
Металлургия (91)
Москвоведение (797)
Музыка (1338)
Муниципальное право (24)
Налоги, налогообложение (214)
Наука и техника (1141)
Начертательная геометрия (3)
Оккультизм и уфология (8)
Остальные рефераты (21692)
Педагогика (7850)
Политология (3801)
Право (682)
Право, юриспруденция (2881)
Предпринимательство (475)
Прикладные науки (1)
Промышленность, производство (7100)
Психология (8692)
психология, педагогика (4121)
Радиоэлектроника (443)
Реклама (952)
Религия и мифология (2967)
Риторика (23)
Сексология (748)
Социология (4876)
Статистика (95)
Страхование (107)
Строительные науки (7)
Строительство (2004)
Схемотехника (15)
Таможенная система (663)
Теория государства и права (240)
Теория организации (39)
Теплотехника (25)
Технология (624)
Товароведение (16)
Транспорт (2652)
Трудовое право (136)
Туризм (90)
Уголовное право и процесс (406)
Управление (95)
Управленческие науки (24)
Физика (3462)
Физкультура и спорт (4482)
Философия (7216)
Финансовые науки (4592)
Финансы (5386)
Фотография (3)
Химия (2244)
Хозяйственное право (23)
Цифровые устройства (29)
Экологическое право (35)
Экология (4517)
Экономика (20644)
Экономико-математическое моделирование (666)
Экономическая география (119)
Экономическая теория (2573)
Этика (889)
Юриспруденция (288)
Языковедение (148)
Языкознание, филология (1140)

Реферат: Обоснование и разработка мер безопасности при производтсве сухих продуктов

Название: Обоснование и разработка мер безопасности при производтсве сухих продуктов
Раздел: Промышленность, производство
Тип: реферат Добавлен 07:37:13 30 мая 2011 Похожие работы
Просмотров: 32 Комментариев: 12 Оценило: 2 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно     Скачать

ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА МЕР БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СУХИХ ПРОДУКТОВ.

Использование вакуум-выпарного аппарата пленочного типа позволяет сократить расход основных и вспомогательных материалов, повысить производительность существующего оборудования, снизить энергоемкость существующих технологий. Санитарная обработка оборудования, имеющегося в цехе, осуществляется безразборным циркуляционным способом, исключая ручной труд. С точки зрения организации работ на обслуживание вакуум-выпарного аппарата и сушилки поставлен аппаратчик сгущения и сушки, что улучшает условия безопасности труда.

К физически опасным и вредным производственным факторам (ОВПФ) относятся: повышенные температуры поверхности оборудования (200 ºС), воздуха рабочей зоны свыше 25 ºС (предельно допустимая температура воздуха 15-20 ºС, оптимальная 16-18ºС), относительная влажность 60% и скорость движения воздуха свыше 0,3 м/с (сквозняки), запылённость не выше 4 мг/м³, шум (до 100 дБ), вибрации (11 – 2000 Гц), которые выделяются при работе вакуум-выпарного аппарата и сушилки.

Последствие воздействия опасных и вредных производственных факторов: высокий уровень вибрации и шума способствует понижению работоспо­собности и заболеванию нервной системы и понижению слуха./36/ Большая запылен­ность способствует заболеванием дыхательных путей. /36/ Агрессивные химиче­ские вещества приводят к химическим отравлениям и ожогам, работа всего оборудования связана с электрическим током, последствие поражения электриче­ским током могут быть от ожогов до электрического удара со смертельным исходом.

ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ.

К эксплуатации оборудования допускаются лица, прошедшие: предварительный медосмотр, профессио­нальное обучение, вводный и первичный инструктаж на рабочем месте в соответ­ствии с ГОСТ 12.0.004.-90./38/.

Стажировка – от 2 до 14 недель.Затем проверка теоретических знаний и по результатам проверки допуск к работе. С работниками 1 раз в квартал проводится повторный инструктаж, а при нарушении требований безопасности труда или длительном (более 60 дней) перерыве в работе-внеплановый инструктаж согласно ГОСТ 12.0.004-90. Также проводят целевой инструктаж при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями.

Обучение рабочих безопасности труда на предприятии.

Работодатель (или уполномоченное лицо) обязан организовать в течение месяца после приема на работу обучение безопасным методам и приёмам выполнения работ всех поступающих на работу лиц, а такжк лиц , переводимых на другую работу. Обучение по охране труда проводится при подготовке работников рабочих профессий, переподготовке и обучении их другим профессиям.

Работодатель организует проведение периодического, не реже одного раза в год, обучение работников рабочих профессий по оказанию первой помощи пострадавшим. Вновь принимаемые на работу проходят обучение оказанию первой помощи пострадавшим в сроки, установленные работодателем, но не позднее одного месяца после приёма на работу.

Обучение ИТР

Руководители и специалисты организаций проходят специальное обучуние по охране труда в объёме должностных обязанностей при поступлении на работу в течение первого месяца, далее по мере необходимости, но реже одного раза в три года.[23].

Не допускаются к работе лица в состоянии алко­гольно-наркотического опьянения, лица с заболеваниями установленными СанПин 2.3.4.551.-96./39/.

Для профилактики и предупреждения заболевания, которые могут возникнуть в результате производственных вредностей проводят периодические медицинские осмотры один раз в год. На предприятии имеется медицинский кабинет, где проводятся физиотерапевтические процедуры и инъекции.

Периодические осмотры устанавливаются в следующие сроки: общий осмотр терапевтом и дерматологом - при поступлении на работу и в дальнейшем 1 раз в квартал; исследование на туберкулез при поступлении на работу, а затем в сроки, установленные санитарно эпидемиологической станцией не реже 1 раза в год.

Контроль личной гигиены осуществляется в соответствии с СанПин 2.3.4.551.-96/39/. Работники ежедневно проверяются на наличие гнойниковых заболеваний. Чистота рук проверяется не реже 2 раз в месяц микробиологом лаборатории, причем без предварительного сообщения.

После посещения туалета руки моют дважды теплой водой, затем 0,2%-ным раствором осветленной извести, далее водой.

Гигиеническое обучение рабочие проходят 1 раз в год, инженерно-технические работники 1 раз в два года.

В соответствии с ГОСТ 12.4.011.89 и Главных отраслевых норм рабочие цеха сушки снабжаются средствами индивидуальной защиты (СИЗ): респираторами, защитными очками, наушниками, резиновыми перчатками и спецодеждой.

В комплект спецодежды входит:

-куртка и брюки (или халат) хлопчатобумажные;

-колпак (или косынка) хлопчатобумажные;

-фартук водонкпроницаемый;

-бахиллы.

Периодически по мере износа и выхода из строя имеющиеся средства заме­няются новыми./37/. Участок имеет медицинскую аптечку, а также предусматривается установка бачка с питьевой водой оборудованного фонтанчиком.

ТЕХНИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ.

Основные требования безопасности при эксплуатации технологического оборудования по ГОСТ 12.2.003-91 сводятся к следующему:

- всё оборудование находится в исправном состоянии;

- к оборудованию предъявляются требования простоты и удобства сборки-разборки, мойки, чистки, контроля чистоты;

- узлы и детали, соприкасающиеся с сырьём, изготовлены из материалов, не оказывающих на него вредного влияния, а также допускающих мойку и дезинфекцию химическими растворами;

- детали узлов и механизмов машин обеспечивают удобный доступ к ним при ремонте, монтаже;

- опасные зоны оборудования (приводные механизмы) снабжены прочными ограждениями согласно ГОСТ 12.2.062-81;

- машины оснащены предохранительными устройствами, защитными заземлениями, устройствами КИП, средствами сигнализации (световая и звуковая);

- элементы управления сконструированы так ГОСТ 12.2.064-81, что исключается их случайное или произвольное включение-выключение: кнопки, рукоятки и т.д. имеют обозначения и надписи их назначения по ГОСТ 12.4.040-78;

- пусковые приборы в кнопочном исполнении располагаются на высоте 1,5 м; кнопка «Пуск» утоплена на 3-5 мм в корпус по ГОСТ 12.2.003-91. Все органы управления отвечают ГОСТ 12.2.064-81.

Машины и аппараты установлены с учётом необходимых проходов для обслуживания и ремонта; минимальное расстояние между выступающими частями оборудования-0,5 м, а при одностороннем движении-0,8 м. Расстояние между аппаратами составляет 1,5 м, а минимальное расстояние от верха оборудования до низа балок перекрытия-1,5 м. Основной проход в производственных помещениях-4 м. Площади для обслуживания емкостей имеют проход-0,7 м, перила высотой 1 м, ширина лестници-0,8 м./32/

На предприятии применяются трубопроводы общего и специального обозначения. Трубопроводы горячей воды, пара, рассола изолированы: поверх изоляционного материала обёртываются мешковиной и окрашиваются масляной краской. Трубы располагаться на подвесных опорах, закреплены с помощью хомутов, скоб, планок. При прокладке соблюдены необходимые уклоны. Для защиты труб от тепловых деформаций предусмотрены компенсаторы в виде петель. Во избежание гидравлических ударов на трубопроводах должны иметься дренажные устройства. В зависимости от назначения трубопроводы по ГОСТ 14202-69 окрашиваются в соответствующие цвета: пар-красный, ледяная вода-зелёный, холодная вода - синий, кислоты - оранжевый, щелочи - фиолетовый.

По степени опасности поражения людей электрическим током цех сушки продуктов относится к помещениям с повышенной опасностью. Для обеспечения защиты людей от воздействия электрического тока и статического электричества (при движении сухого продукта по пневмотранспорту) применяются защитное зазем­ление всех металлических частей оборудования сушильной установки в соответ­ствии с ГОСТ 12.1.019-79 /42/

Контроль заземления осуществляется внешним осмотром один раз в три ме­сяца и измерения сопротивления не реже одного раза в год с помощью прибора МС-0.8.Сопротивление заземления не превышает 4 Ом.

Для изоляции трубопроводов, кабелей, применяются теплостойкие изоляци­онные материалы. Сроки испытания изоляции электрооборудования в цехе сушки проводятся в течение двух раз в год, сопротивления изоляции проверяется не реже 1 раза в год. Для измерения используется прибор М1101. Сопротивление изоляции выше 0,5Мом.

При проведении мойки оборудования с помощью установки для безразбор­ной мойки и стерилизации труб необходимым требованиям безопасности является исправность защитных болтов, манометра и предохранительного клапана.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ.

Основные требования: исправное состояние оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств безопасности, охлаждений, блокировок и т.д.

ТО при работе на ВВА:

▪Пуск:

1. Проверить исправность и надежность закрепления всех узлов. 2.Запорная арматура должна легко и плавно закрываться и открываться.

3. Всасывающие трубопроводы должны быть герметичными, а места соединения их должны иметь надежные прокладки строго обусловленной толщины.

4.Измерители уровня молока в испарителе, выполненные из стекла, должны быть снабжены металлическими оправами.

5.Запорные вентили и краны на напорных линиях насосов необходимо до пуска и во время работы держать открытым.

6.Молоко в вакуум-аппарат можно пускать только лишь в случае создания в системе требуемого вакуума и наличия молока в промежуточном танке.

▪В процессе эксплуатации:

При эксплуатации ВВА должны быть выполнены следующие меры безопасности.

1.Вакуум-выпарная установка оснащена запорной арматурой и контрольно-измерительными приборами – вакуумметрами, манометрами, термометрами и т.д.

2.Давление пара и температура работы отдельных аппаратов установки определяются специальной инструкцией, которая вывешивается на видном месте. Паропроводы изолируют и окрашивают в условный цвет.

3.Запорная арматура должна быть исправна, и не допускать пропуска жидкости или пара. Настил металлических площадок для обслуживания аппаратов изготовляют из рифленого железа, лестницы снабжают ограждающими перилами с поручнями. У основания площадок предусматривают бортик высотой не менее 100 мм.

Порядок пуска и остановка аппаратов обуславливают инструкцией, вывешиваемой на видном месте. Фильтрат в ВВА подают после создания в системе требуемого разряжения и наличии фильтрата в промежуточном резервуаре в количестве, превышающем рабочее заполнение.

▪Остановка .

По окончанию работы вакуум-аппарат, а также все вспомогательное оборудование (площадки, трубопроводы и пр.) нужно очистить и вымыть в соответствии с санитарными требованиями.

1.Чистить ВВА следует при закрытой запорной арматуре, не допускающей пропуска жидкостей или паров.

2.Мойка ВВА должна быть механизирована.3.Аппараты должны быть автоматизированы приборами контроля.

Эксплуатация сушильной установки.

Входить в сушильную башню следует в комбинезоне и в обуви на деревян­ной подошве. Для осмотра башни и производства ремонтных работ внутри ее разрешено применять переносные электрические лампы напряжением не более 12В. Трущиеся и соприкасающиеся поверхности с потоком горячего воздуха необходимо периодически очищать от осевшего на них молочного порошка. Для зашиты от пылевыделений предусматривается своевременная очистка и проверка фильтров, входящих в комплект сушильной установки. Для транспортировки сухого молока к бункеру применяется пневматический транспорт.

САНИТАРНО – ГИГИЕНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТРУДА.

Система вентиляции в цехе сушки приточно – вытяжная, в соответствии с СНиП 2.04.05-91

Вытяжная – механическая общеобменная из нижней зоны;

Приточная:

- в холодный период года – механическая, рассредоточенная с подачей воздуха в верхнюю зону с малыми скоростями;

- в тёплый период года – естественная.

Допустимые микроклиматические условия труда соответствует ГОСТ 12.1.005-88, СанПиН 2.2.4.548-96.

В качестве теплоносителя в системах центрального отопления используется горячая вода, обеспечивающая температуру отопительных приборов не выше 95 ºС.

Во всех производственных помещениях предусматривается максимально ис­пользовать естественное освещение согласно СНиП 23.05-95./43/ Для естест­венного освещения имеется два вида нормирования: геометрическое (световой коэффициент не выше 1:8) и светотех­ническое – коэффициент естественного освещения составляет 1.0%.

Исскуственное рабочее освещение обеспечивается люминисценными лампа­ми. В зависимости от условий среды освещаемого помещения предусматривается соответствующий тип светильника: ПВЛМ-Р.

Для снижения шума и вибрации на человека на рабочем месте предусматриваются следующие мероприятия:

- установка конденсаторов на паропроводах во избежании гидравлических ударов;

- акустическая обработка помещений, т.е. поглощающими мате­риалами ГОСТ 12.1.003.-83. /44/;

- при работе гомогенизатора применяются амортиза­ционные прокладки согласно ГОСТ 1.2.1.012.-78. /45/

Покраска оборудования и побелка потолков проводится не реже 1 раза в год, согласно СанПиН 2.3.4.551-96. Полы в производственных помещениях не скользкие, кислотоустойчивые, водонепроницаемые, с уклоном для стока жидкостей к трапам. Предусматривается проведение влажной уборки полов, стен, раковин и т.д. ежедневно, внутренних дверей не реже 1 раза в неделю.

Стены и перегородки покрываются известково-цементной штукатуркой на всю высоту, облицовка плиткой на высоте 2,4 м., выше окраска эмульсионной краской до низа несущих конструкций.

Для защиты от проникновения грызунов помещения ограждено стольной сет­кой с ячейками не более 12* 12 мм. Сетка закладывается на 5 см ниже уровня пола и под штукатурку стен на высоту не менее 0,5 м.

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.

При проектировании участка сушки предусматриваются мероприятия, обеспечивающие степень огнестойкости. По степени огнестойкости завод относится к 1 степени, пожарная безопасность которого соответствует ГОСТ 12.1.004-91 и противопожарным нормам СНиП 2.01.02-85. Ответственность за соблюдение противопожарного режима возложена на начальника участка

Предусмотрено, для каждого вновь принятого работника проводить противо­пожарный инструктаж ППБ01-03. Для быстрого пожаротушения установлены пожарные стенды с набором инструментов и инвентаря на видных и доступных местах ГОСТ 12.4.009.-81. Рядом со стендами установлены ящики с песком ППБ-01-03. Количество пожарных выходов 2, ширина не менее 0,8 м высота дверей и проходов 2 м. Двери открываются по на­правлению выхода из помещения. Для тушения пожара установлены огнетушители углекислотные ОУ-5, ОУ-25, что соответствует ГОСТ 12.4.009-83.

Есть телефонная связь со всеми участкам завода, а также внешняя телефонная связь.

В целом территория отвечает требованиям СНиП 2.01.02.-85, СНиП 21.01.-97/46/ /47/.

7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

Охрана природы для предприятий молочной промышленности на данном этапе очень актуальна при сложившемся тяжелом состоянии окружающей среды. Среда задач охраны природы – совершенствование технологических процессов с целью сокращения попадания вредных в атмосферу, улучшение очистки вентиляционных выбросов в результате применения высокоэффективного оборудования, а также контроля состояния окружающей среды.

На предприятии эксплуатируется разнообразный автотранспорт, который является одним из основных источников загрязнения атмосферы и почвы токсичными примесями, поэтому в проекте завода предусмотрено защитное озеленение из древесно-кустарниковых, не выделяющих видимый пух и пыльцу. Которые обладают способностью к газопоглощению и пылезадерживанию, что позволит снизить загрязнения воздуха на расстоянии 1500м почти в 2 раза. Защитное озеленение также способствует насыщению воздуха кислородом и снижению уровня шума.

В основном производстве источником образования и выброса вредных веществ является сушильная установка (пыль сухих продуктов). С отходящим из сушильной камеры воздухом уносятся мелкие частицы высушенного продукта. Унос продукта с отработавшим воздухом даже при правильно выбранном режиме сушки составляет до 10% общей массы высушенного материала. Кроме того, значительный унос готового продукта приводит к загрязнению окружающей среды. В связи с этим проектом предусмотрена очистка воздушных выбросов. Для улавливания порошка высушенного продукта применяются рукавные фильтры и центробежные циклоны.

Не менее опасным источником загрязнения окружающей среды являются сточные воды, образующиеся в результате в результате производственных операций, связанных с мойкой оборудования, тары, полов и другого. Эти сточные воды загрязнены продуктами распада молочной продукции, моющими средствами, дезинфицирующими веществами и другими посторонними примесями.

На очистных сооружениях сточные воды вновь проходят через механическую очистку на решетках, песколовках, жироловках и далее направляются на очистку от органических веществ в аэротенки, где происходит активное аэрирование сточных вод для стимулирования развития активного ила.

На предприятии образуется значительное количество теплых химически малозагрязненных вод, которые проектируется использовать в системах оборотного и повторного использования.

Такое оборудование, как вакуум-выпарной аппарат, вакуум-охладители, пластинчатые пастеризационно-охладительные установки и другое проектируется снабжать водой из системы оборотного водоснабжения.

Таким образом, используя системы повторного и оборотного водоснабжения, снижаем потребление воды предприятием, что также является природоохранным мероприятием и приносит значительную экологическую экономию. Проектируемая технология является безотходной, не имеющей побочного белковолактозосодержащего сырья. /48/

Оценить/Добавить комментарий
Имя
Оценка
Комментарии:
Привет студентам) если возникают трудности с любой работой (от реферата и контрольных до диплома), можете обратиться на FAST-REFERAT.RU , я там обычно заказываю, все качественно и в срок) в любом случае попробуйте, за спрос денег не берут)
Olya03:08:39 27 августа 2019
.
.03:08:38 27 августа 2019
.
.03:08:37 27 августа 2019
.
.03:08:37 27 августа 2019
.
.03:08:36 27 августа 2019

Смотреть все комментарии (12)
Работы, похожие на Реферат: Обоснование и разработка мер безопасности при производтсве сухих продуктов

Назад
Меню
Главная
Рефераты
Благодарности
Опрос
Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете?

Да, в любом случае.
Да, но только в случае крайней необходимости.
Возможно, в зависимости от цены.
Нет, напишу его сам.
Нет, забью.



Результаты(259972)
Комментарии (3518)
Copyright © 2005-2020 BestReferat.ru support@bestreferat.ru реклама на сайте

Рейтинг@Mail.ru