Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.
Полнотекстовый поиск
Всего работ:
364150
Теги названий
Разделы
Авиация и космонавтика (304)
Административное право (123)
Арбитражный процесс (23)
Архитектура (113)
Астрология (4)
Астрономия (4814)
Банковское дело (5227)
Безопасность жизнедеятельности (2616)
Биографии (3423)
Биология (4214)
Биология и химия (1518)
Биржевое дело (68)
Ботаника и сельское хоз-во (2836)
Бухгалтерский учет и аудит (8269)
Валютные отношения (50)
Ветеринария (50)
Военная кафедра (762)
ГДЗ (2)
География (5275)
Геодезия (30)
Геология (1222)
Геополитика (43)
Государство и право (20403)
Гражданское право и процесс (465)
Делопроизводство (19)
Деньги и кредит (108)
ЕГЭ (173)
Естествознание (96)
Журналистика (899)
ЗНО (54)
Зоология (34)
Издательское дело и полиграфия (476)
Инвестиции (106)
Иностранный язык (62792)
Информатика (3562)
Информатика, программирование (6444)
Исторические личности (2165)
История (21320)
История техники (766)
Кибернетика (64)
Коммуникации и связь (3145)
Компьютерные науки (60)
Косметология (17)
Краеведение и этнография (588)
Краткое содержание произведений (1000)
Криминалистика (106)
Криминология (48)
Криптология (3)
Кулинария (1167)
Культура и искусство (8485)
Культурология (537)
Литература : зарубежная (2044)
Литература и русский язык (11657)
Логика (532)
Логистика (21)
Маркетинг (7985)
Математика (3721)
Медицина, здоровье (10549)
Медицинские науки (88)
Международное публичное право (58)
Международное частное право (36)
Международные отношения (2257)
Менеджмент (12491)
Металлургия (91)
Москвоведение (797)
Музыка (1338)
Муниципальное право (24)
Налоги, налогообложение (214)
Наука и техника (1141)
Начертательная геометрия (3)
Оккультизм и уфология (8)
Остальные рефераты (21697)
Педагогика (7850)
Политология (3801)
Право (682)
Право, юриспруденция (2881)
Предпринимательство (475)
Прикладные науки (1)
Промышленность, производство (7100)
Психология (8694)
психология, педагогика (4121)
Радиоэлектроника (443)
Реклама (952)
Религия и мифология (2967)
Риторика (23)
Сексология (748)
Социология (4876)
Статистика (95)
Страхование (107)
Строительные науки (7)
Строительство (2004)
Схемотехника (15)
Таможенная система (663)
Теория государства и права (240)
Теория организации (39)
Теплотехника (25)
Технология (624)
Товароведение (16)
Транспорт (2652)
Трудовое право (136)
Туризм (90)
Уголовное право и процесс (406)
Управление (95)
Управленческие науки (24)
Физика (3463)
Физкультура и спорт (4482)
Философия (7216)
Финансовые науки (4592)
Финансы (5386)
Фотография (3)
Химия (2244)
Хозяйственное право (23)
Цифровые устройства (29)
Экологическое право (35)
Экология (4517)
Экономика (20645)
Экономико-математическое моделирование (666)
Экономическая география (119)
Экономическая теория (2573)
Этика (889)
Юриспруденция (288)
Языковедение (148)
Языкознание, филология (1140)

Реферат: Организация и планирование машиностроительного предприятия

Название: Организация и планирование машиностроительного предприятия
Раздел: Промышленность, производство
Тип: реферат Добавлен 11:55:07 09 марта 2007 Похожие работы
Просмотров: 534 Комментариев: 2 Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать

Курсовая работа

“Организационно-экономические расчеты механического цеха”

по курсу

“Организация и планирование машиностроительного предприятия”

Содержание

1 Задание и исходные данные для курсовой работы

2 Расчет нормы штучно-калькуляционного времени и размера партии запуска

3 Расчет укрупненной численности основных производственных рабочих

4 Расчет потребного количества оборудования основных участков

5 Расчет показателей по труду и заработной плате

5.1 Определение расчетного количества основных рабочих

5.2 Расчет числа вспомогательных рабочих

5.3 Расчет численности руководителей, специалистов и служащих

5.4 Расчет числа обслуживающего персонала

5.5 Расчет годового фонда заработной платы основных производственных рабочих

5.5.1 Прямой фонд заработной платы

5.5.2 Расчет доплат до часового фонда

5.5.2.1 Доплата за работу в ночное время

5.5.2.2 Доплата за неосвобожденное бригадирство

5.5.2.3 Доплата за обучение учеников

5.5.2.4 Доплата премии по положению

5.5.2.5 Расчет доплат до дневного фонда

5.5.3 Расчет доплат до месячного фонда

5.5.3.1 Оплата очередных отпусков

5.5.3.2 Оплата за время исполнения служебных обязанностей

5.5.3.3 Прочие доплаты

5.5.4 Сумма доплат по поясному коэффициенту

5.6 Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих

5.6.1 Прямой фонд заработной платы

5.6.2 Расчет доплат до часового фонда

5.6.2.1 Доплата за работу в ночное время

5.6.2.2 Доплата за неосвобожденное бригадирство

5.6.2.3 Доплата за обучение учеников

5.6.2.4 Доплата премии по положению

5.6.3 Расчет доплат до дневного фонда

5.6.4 Расчет доплат до месячного фонда

5.6.4.1 Оплата очередных отпусков

5.6.4.2 Оплата за время исполнения государственных обязанностей

5.6.4.3 Прочие доплаты

5.6.5 Сумма доплат по поясному коэффициенту

5.7 Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих

6 Определение балансовой стоимости амортизационных отчислений основных производственных фондов по группам ОПФ 14

6.1 Определение стоимости промышленного здания цеха и бытовых помещений

6.2 Определение балансовой стоимости металлорежущего оборудования

7 Калькулирование себестоимости

7.1 Расчет затрат на основные материалы

7.2 Определение величины расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

7.2.1 Затраты на электроэнергию для производственных целей

7.2.2 Затраты на сжатый воздух, воду, пар для производственных целей

7.2.3 Затраты на вспомогательные материалы

7.2.4 Отчисления на социальные нужды от заработной платы вспомогательных рабочих

7.2.5 Затраты на материалы и запасные части

7.2.6 Затраты на текущий ремонт приспособлений и ценного инструмента

7.2.7 Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений

7.2.8 Внутризаводские перемещения

7.2.9 Прочие расходы

7.3 Составление сметы цеховых расходов

7.3.1 Затраты на пар для отопления зданий

7.3.2 Затраты на электроэнергию для освещения зданий

7.3.3 Затраты воды на бытовые нужды

7.4 Составление калькуляции себестоимости отдельных деталей и определение их оптовой цены

1 Задание и исходные данные для курсовой работы

Выполнение данной курсовой работы преследует следующие цели:

- закрепление и углубление знаний по курсу “Организация и планирование машиностроительного предприятия”;

- освоение методики самостоятельного выполнения технико-экономических расчетов.

В основе расчетов положена производственная программа цеха – N=10000 машиноком­плектов в год, состоящих из пяти деталей-представителей, каждая из которых проходит до 8-ми операций. Тип производства в цехе – серийный.

Исходные данные содержатся в табл. 1 и 2.

2 Расчет нормы штучно-калькуляционного времени и размера партии запуска

Норма штучно-калькуляционного времени tшк ,, мин определяется по формуле:

, (2.1)

где tш – штучное время на операцию, мин [1, прил. 19];

tпз – подготовительно-заключительное время, связанное с подготовкой партии к запуску, мин [1, прил. 19];

n – принятое количество деталей в партии, шт.

Определение n потребует корректировки его расчетной величины nр , шт:

, (2.2)

где Тпз – суммарное подготовительно-заключительное время по всем операциям технологического маршрута изготовления детали, мин;

, (2.3)

Тш – суммарное штучное время по всем операциям технологического маршрута изготовления детали, мин;

, (2.4)

Ен =0,15 – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

m - число операций по изготовлению детали;

Км – коэффициент, учитывающий влияние материальных затрат на размер партии [1, табл. 1].

Минимально допустимый размер партии корректируется (принимается) с учетом нормализованного ряда периодичности Rн [1, стр. 4].

Для корректировки определяется расчетная периодичность Rр , дней по формуле:

, (2.5)

где Nсут – суточный запуск деталей в производство, шт.

, (2.6)

где Др =240 – количество рабочих дней в году.

Тогда

. (2.7)

Результаты вычислений п. 2 занесем в табл. 3

3 Расчет укрупненной численности основных производственных рабочих

Для расчета количества основных производственных участков выполним укрупненные расчеты трудоемкости обрабатываемых деталей.

Трудоемкость годового выпуска Т, нормо-часы:

. (3.1)

Ориентировочная численность рабочих Pr , чел:

, (3.2)

где Fд =1795 – годовой действительный фонд одного рабочего, дней [1, прил. 8];

Кв =1,1 – средний коэффициент выполнения норм времени в цехе [1, стр. 7].

Результаты вычислений п. 3.1 занесем в табл. 4.

4 Расчет потребного количества оборудования основных участков

Определение расчетного количества оборудования проводится по формуле:

, (4.1)

где С – общее число станко-часов на программу по группе оборудования, ч;

, (4.2)

где Кв =1,1 – средний коэффициент выполнения норм времени в цехе [1, стр. 7];

Fд – годовой действительный фонд работы оборудования, дней [1, прил. 8];

Принятое количество оборудования (Nприн ) определяется округлением Nрасч до ближайшего целого числа.

Коэффициент использования оборудования:

. (4.3)

Результаты вычислений п. 4 занесем в табл. 4,5,6.

Общее количество оборудования равно 186 единицам.

5 Расчет показателей по труду и заработной плате

5.1 Определение расчетного количества основных рабочих

Определение расчетного количества основных рабочих проводится по формуле:

, (5.1.1)

где Км =1 – коэффициент многостаночности.

Результаты заносим в табл. 7, 8, 9, 10.

5.2 Расчет числа вспомогательных рабочих

Расчет ведется по [1, прил.12]. В расчете необходимо учесть запас вспомогательных рабочих на отпуска, болезни и т.д. в размере 12% от их общей численности.

Результаты заносим в табл. 11.

5.3 Расчет численности руководителей, специалистов и служащих

На основе ранее составленной схемы управления (см. приложение 1) определяем численность руководителей, специалистов, служащих и МОП по [1, стр. 41, прил. 13]. Результаты расчета сведены в табл. 12.

5.4 Расчет числа обслуживающего персонала

Сначала необходимо определить общую площадь помещений цеха исходя из значений удельных производственных площадей на единицу оборудования и нормативов вспомогательных площадей для механических цехов.

Согласно [1, стр.22, табл.3] для цехов, выпускающих несложную продукцию, имеются следующие нормативы:

- удельная производственная площадь на единицу установленного оборудования составляет 8 м2 /ед;

- удельная производственная площадь на одно верстачное место составляет 6 м2 /ед.;

- вспомогательные площади составляют 25% от производственной площади.

Результаты вычисления площади цеха представлены в табл. 13.

Определяем число уборщиков производственных помещений исходя из соответствующих норм обслуживания, зависящих от веса собираемых отходов на 1 м2 убираемой площади в смену.

Вес отходов можно вычислить, зная разность между нормой расхода материала на деталь и чистой массой детали, а также программу выпуска. Результаты расчета сведены в табл. 14.

Общий вес собираемых отходов с 1 м2 производственной площади в смену можно получить, если разделить общий вес отходов на количество рабочих дней в году и на количество рабочих смен за год, а также на площадь цеха:

, (5.4.1)

М=0,7 кг/м2 .

Согласно [1, стр. 39, прил.11] выбираем большее ближайшее значение - 1 кг/м2 . Отсюда находим размер убираемой площади для одного уборщика в смену - 1400м2 (предполагается уборка помещения с посыпкой пола опилками). Находим число уборщиков Nу

, (5.4.2)

Nу =2.

Тогда для двусменного режима работы потребуется 4 уборщика.

Уборщики служебных и бытовых помещений рассчитываются исходя из норм обслуживания для уборки служебных и бытовых помещений по [1, стр.39, прил. 11].

- Согласно [1 ,стр.21] полезная площадь для бытовых помещений при смешанном способе хранения одежды составляет 2,5 м2 на одного человека, для служебных помещений при закрытом способе хранения одежды составляет 3 м2 на одного человека. Общая численность работающих в цехе складывается из численностей основных и вспомогательных рабочих. Всего 628 человека. Результаты расчета в табл. 15.

5.5 Расчет годового фонда заработной платы основных производственных рабочих

Принимаем сдельно-премиальную систему оплаты труда основных производственных рабочих. Годовой фонд заработной платы основных производственных рабочих состоит из прямого фонда и доплат до часового, дневного и месячного фондов. При определении себестоимости изделий все доплаты кпрямым фондам заработной платы по отдельным деталям распределяются пропорционально удельным весам этих фондов, определяемых их отношениями к общему прямому фонду заработной платы основных производственных рабочих.

5.5.1 Прямой фонд заработной платы

Прямой фонд заработной платы производственных рабочих определяется следующим способом:

, (5.5.1.1)

где i=1..m – число операций (разрядов) по изготовлению детали;

j=1..n – количество наименований деталей, изготавливаемых в цехе;

tr i сд – часовая тарифная ставка i-го разряда рабочего-сдельщика, руб/ч;

tшк ij - норма штучно-калькуляционного времени на i-той операции по j-тому наименованию детали, ч;

Nj – годовая программа выпуска деталей j-го наименования, изготавливаемого рабочими-сдельщиками.

Зарплата ученика составляет 105 рублей в месяц.

Результаты занесем в таблицу 16.

5.5.2 Расчет доплат до часового фонда

5.5.2.1 Доплата за работу в ночное время

При работе в две смены продолжительность работы в ночное время составляет 3ч 30 мин ([1, стр. 13]).

Доплата за ночное время осуществляется по формуле:

, (5.5.2.1.1)

где Рi 2см – число работающих во вторую смену на i-той операции по изготовлению детали, чел;

, (5.5.2.1.2)

где Qпот = 12% - планируемые потери рабочего времени согласно [1, стр. 36, прил. 8];

Fпл - плановый фонд рабочего времени в днях;

, (5.5.2.1.3)

ti н – количество ночных часов на i-той операции, ч;

Kнв – коэффициент доплаты за ночное время; от 22.00 до 24.00 – 0,2 и от 24.00 до 6.00 – 0,4.

Результаты вычислений по пункту 5.5.2 сведем в табл. 17.

5.5.2.2 Доплата за неосвобожденное бригадирство

Величина доплат за неосвобожденное бригадирство зависит от количества рабочих в бригаде. При числе рабочих в бригаде более 10 человек доплата составляет 15% от заработка бригадира, менее 10 человек – 10 % от заработка бригадира.

Доплата за неосвобожденное бригадирство определяется по выражению:

, (5.5.2.2.1)

где Fд –действительный фонд рабочего времени рабочих на i-том виде работ;

Pбр i – количество бригадиров i-того вида работ.

Результаты отобразим в табл. 18.

5.5.2.3 Доплата за обучение учеников

За обучение учеников выплачивается по 60 руб/мес за каждого ученика. Общая сумма доплат определяется:

, (5.5.2.3.1)

где Руч - количество учеников.

=9360 руб.

5.5.2.4 Доплата премии по положению

Премия из фонда заработной платы за выполнение производственных показателей выплачивается в размере 10% от прямого фонда заработной платы:

, (5.5.2.4.1)

67233,4 руб.

Часовой фонд заработной платы Фдн складывается из:

1. основного фонда;

2. доплат за неосвобожденное бригадирство;

3. доплат за работу в ночное время;

4. доплат за обучение учеников;

5. доплат премий по положению.

791194,27 руб.

5.5.2.5 Расчет доплат до дневного фонда

Доплаты до дневного фонда заработной платы Фдн состоят из оплаты перерывов кормящим матерям DФкм и доплаты подросткам DФп в связи с сокращенным рабочим днем.

В расчете принимаем данные доплаты в размере 0,3% от прямого фонда заработной платы:

, (5.5.2.5.1)

2017,002 руб.

Фдн =791194,27+2×2017=795228,27 руб.

5.5.3 Расчет доплат до месячного фонда

5.5.3.1 Оплата очередных отпусков

Предполагаем, что все основные производственные рабочие (421 человек) работают при нормальных условиях труда. Продолжительность основного отпуска согласно [1, стр. 36, прил. 8] составляет 24 дня.

Фонд оплаты очередных отпусков определяется по формуле:

, (5.5.3.1.1)

где Зср.дн – среднедневной заработок рабочего:

, (5.5.3.1.2)

где Фдн – дневной фонд заработной платы, руб;

Fпл =224,375 дней - плановый фонд рабочего времени;

Р – число основных производственных рабочих, чел ;

Тотп =24 дня - продолжительность основного отпуска.

8,41 руб;

85060,62 руб.

5.5.3.2 Оплата за время исполнения служебных обязанностей

Длительность выполнения гособязанностей Qго определяется согласно [1, стр. 9, табл. 2а] и составляет 0,9 дня при нормальных условиях труда.

Фонд заработной платы на оплату гособязанностей определяется по формуле:

, (5.5.3.2.1)

=3189,77 руб.

5.5.3.3 Прочие доплаты

Прочие доплаты принимаются равными 1,5% от дневного фонда заработной платы:

, (5.5.3.3.1)

11928,42 руб.

Месячный фонд оплаты труда Фмес определяется как сумма фондов пункта 6.5.4 и дневного фонда.

, (5.5.3.3.2)

895407,09 руб.

5.5.4 Сумма доплат по поясному коэффициенту

Доплаты по поясному коэффициенту производятся на уровне 20% от фонда заработной платы.

Результаты расчета фонда заработной платы основных производственных рабочих сведены в табл. 19.

5.6 Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Принимаем повременно-премиальную систему оплаты труда вспомогательных рабочих. Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих имеет структуру, подобную структуре фонда основных производственных рабочих.

Среди вспомогательных рабочих выделяют 3 группы рабочих:

- вспомогательные рабочие, обслуживающие оборудование;

- ремонтные рабочие;

- вспомогательные рабочие цехового значения.

5.6.1 Прямой фонд заработной платы

Прямой фонд заработной платы рабочих-повременщиков состоит из прямого фонда вспомогательных рабочих и заработной платы учеников:

, (5.6.1.1)

где Fg.раб = 1795 ч - годовой действительный фонд времени одного рабочего;

tч i пов - часовая тарифная ставка i-го разряда рабочего-повременщика, руб/час;

Рi - число рабочих-повременщиков, чел.

Зарплата одного ученика составляет 98 рублей в месяц.

Результаты вычислений приведены в табл. 20.

5.6.2 Расчет доплат до часового фонда

5.6.2.1 Доплата за работу в ночное время

Вспомогательные рабочие работают в две смены при нормальных условиях труда, поэтому ночное время для них составляет 3,5 часа.

Доплата за ночное время вычисляется по формуле:

, (5.6.2.1.1)

где Pнвi - число рабочих-повременщиков i-й профессии, работающих во 2-ю смену.

Остальные параметры известны из ранее проведенных расчетов.

Число рабочих-повременщиков, работающих во 2-ю смену, принимается равным половине расчетного количества, исключая распредов, которые работают только в 1-ю смену.

Результаты расчета сведены в табл. 21.

5.6.2.2 Доплата за неосвобожденное бригадирство

Величина доплат зависит от количества рабочих в бригаде и составляет 10% от заработка бригадира при численности бригады менее 10 человек и 15% при числе рабочих более 10 человек. Количество бригадиров принимаем по одному на смену для каждой профессии, исключая распредов, которые бригадиров не имеют.

Доплата за неосвобожденное бригадирство определяется по выражению:

. (5.6.2.2.1)

Результаты расчетов по пункту 5.6.2.2 отобразим в табл. 22.

5.6.2.3 Доплата за обучение учеников

Доплата рассчитывается исходя из суммы в 50 рублей за одного ученика в месяц. Формула для расчета:

. (5.6.2.3.1)

где Руч – количество учеников.

2400 руб.

5.6.2.4 Доплата премии по положению

Премия из фонда заработной платы за выполнение производственных показателей выплачивается в размере 10% от прямого фонда заработной платы.

. (5.6.2.3.1)

=18118,84 руб.

Часовой фонд заработной платы Фч складывается из:

1. основного фонда;

2. доплат за неосвобожденное бригадирство;

3. доплат за работу в ночное время;

4. доплат за обучение учеников;

5. доплат премии по положению.

214524,44 руб.

5.6.3 Расчет доплат до дневного фонда

Доплаты до дневного фонда заработной платы Фдн состоят из оплаты перерывов кормящим матерям DФкм и доплаты подросткам DФп в связи с сокращенным рабочим днем.

В расчете принимаем данные доплаты в размере 0,3% от прямого фонда заработной платы.

215611,57 руб.

5.6.4 Расчет доплат до месячного фонда

5.6.4.1 Оплата очередных отпусков

Отпуск для вспомогательных рабочих состоит из 18 дней. Оплату очередных отпусков по формулам (5.5.3.1.1) и (5.5.3.1.2):

=7,13 руб;

17325,9 руб.

5.6.4.2 Оплата за время исполнения государственных обязанностей

Доплату за время исполнения государственных обязанностей вычислим по (5.5.3.2.1).

866,29 руб.

5.6.4.3 Прочие доплаты

Прочие доплаты определим по (5.5.3.3.1):

323,42 руб.

Месячный фонд Фмес рассчитывается по (5.5.3.3.2):

234127,21 руб.

5.6.5 Сумма доплат по поясному коэффициенту

Доплаты по поясному коэффициенту производятся на уровне 20% от фонда заработной платы.

Результаты расчета фонда заработной платы вспомогательных рабочих сведены в табл. 23.

5.7 Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих

Используя данные из [1, стр. 41-42, прил.13-14], составляем штатное расписание, в котором отражается расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих.

Результаты вычислений с учетом доплат по поясному коэффициенту приведены в табл. 24, а в табл. 25 содержится основная и дополнительная зарплата и отчисления на социальные нужды вспомогательных рабочих по категориям, а также руководителей, специалистов и служащих. Дополнительная зарплата для руководителей, специалистов и служащих принята в размере 30% от их основной заработной платы.

6 Определение балансовой стоимости амортизационных отчислений основных производственных фондов по группам ОПФ

К основным производственным фондам относятся здания, металлорежущие и подъемно-транспортное оборудование, дорогостоящий инструмент (более 100 рублей за одну штуку ), производственный и хозяйственный инвентарь. Расчет балансовой стоимости ОПФ выполняется по отдельным составляющим.

6.1 Определение стоимости промышленного здания цеха и бытовых помещений

Размер производственной площади здания цеха был определен ранее и составляет Sобщ =1988 м2 . Высота от пола до фермы составляет 8 м. Таким образом, объем производственной части цеха равен V=15904 м3 .

Площадь бытовых и административно-конторских помещений была определена при определении числа уборщиков и составляет Sбак =1648,5 м2 . Высота от пола до потолка составляет 3 м. Таким образом, объем этих помещений равен V=4945,5 м3 .

Затраты на 1 куб. м. промышленных зданий Сnp с высотой от пола до фермы 8 м и более (с крановой нагрузкой) составляют для зданий из металлорежущих конструкций 7,5 рублей.

Сnp = 7,5 × 15904 = 119280 руб.

Затраты на 1 м3 зданий бытовых помещений составляют 10 рублей:

Сбак = 10 ×4945,5 = 49455 руб.

В указанные величины входит стоимость санитарно-технических устройств, сооружений и сети промышленных проводок.

6.2 Определение балансовой стоимости металлорежущего оборудования

Балансовая стоимость металлорежущего оборудования определяется произведением оптовой цены по прейскуранту согласно [1, стр. 37, прил. 9] на коэффициент, учитывающий расходы по транспортировке и монтажу оборудования [1, стр. 22, табл. 4].

Далее, учитывая количество оборудования, по рекомендации руководителя курсового проекта, назначается потребное количество транспортных средств, а именно: 1 мостовой кран и 5 автопогрузчиков (более точное определение количества транспортных средств возможно при использовании методики, изложенной в [2]).

Затем рассчитывается стоимость приспособлений и дорогостоящего инструмента в процентах от стоимости основного оборудования (соответственно 10% и 15% ).

Стоимость производственного инвентаря принимается в размере 2% от стоимости основного оборудования, хозяйственного инвентаря - 20 руб. на одного рабочего в смене (включая основных и вспомогательных) и 40 руб. на одного служащего.

Расчет амортизационных отчислений по группам оборудования осуществляется путем произведения их балансовой стоимости (с учетом расходов по транспортировке и монтажу оборудования) и установленных норм амортизационных отчислений согласно [1, стр. 44, прил. 15].

Результаты расчета балансовой стоимости амортизационных отчислений основных производственных фондов по группам ОПФ сведены в табл. 26.

7 Калькулирование себестоимости

7.1 Расчет затрат на основные материалы

Расчет затрат на основные материалы за вычетом отходов производится по форме, представленной в [1, стр. 33, прил. 4]. Ориентировочные цены на основные материалы приведены в [1, стр. 45, прил. 16].

Результаты вычислений затрат сведены в табл. 27.

7.2 Определение величины расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

7.2.1 Затраты на электроэнергию для производственных целей

Затраты на электроэнергию для производственных целей определяются по формуле:

, (5.6.2.3.1)

где Сэ = 0.015 руб – тариф на 1 кВт-ч электроэнергии;

W – годовой расход электроэнергии, который определяется по выражению:

, (5.6.2.3.1)

где KС - коэффициент спроса (Kc = 0.5 - для механических цехов) ;

Кп =1,05 - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети;

i = 1.. m - количество единиц оборудования в цехе ;

Pустi - установленная мощность двигателя на i-й единице оборудования, кВт (табл. ).

ni = 0,95 - КПД электродвигателя i-й единицы оборудования;

Kз - коэффициент загрузки оборудования.

Данные по мощности станков занесем в таблицу 28.

W=327836,4 кВт;

Сэ =0,015×327836,4=4917,54 руб.

7.2.2 Затраты на сжатый воздух, воду, пар для производственных целей

Затраты на сжатый воздух, воду, пар Сввп для производственных целей принимаем из расчета 10% от затрат на электроэнергию для производственных целей:

Сввп =0,1×4917,54=491,75 руб.

7.2.3 Затраты на вспомогательные материалы

Вспомогательные материалы необходимы для ухода за оборудованием и содержанием его в рабочем состоянии. Примерные нормы годового расхода и цены вспомогательных материалов при работе в две смены приведены в [1, стр. 46, прил. 17].

Результаты расчета затрат на вспомогательные материалы сведены в табл. 29.

7.2.4 Отчисления на социальные нужды от заработной платы вспомогательных рабочих

Отчисления на социальные нужды от заработной платы вспомогательных рабочих устанавливаются в размере 38,5% от их основной и дополнительной зарплаты.

7.2.5 Затраты на материалы и запасные части

Затраты на материалы и запасные части Змзч принимаются в размере 100% от заработной платы ремонтников.

Змзч =34483,4 руб.

7.2.6 Затраты на текущий ремонт приспособлений и ценного инструмента

Затраты на текущий ремонт приспособлений и ценного инструмента Зрпци принимаются в размере 5% от их стоимости.

Зрпци = 0.05 × (81141+121711,5)=10142,62 руб.

7.2.7 Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений

Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений Имиип рассчитывается по [1, стр. 37, прил. 9] . Они представляют собой годовые затраты на ремонт МИиП для каждой единицы используемого оборудования (табл. 30).

Имиип =61680 руб.

7.2.8 Внутризаводские перемещения

Внутризаводские перемещения принимаются в размере 3% от суммы статей расходов 1 ¸ 4 (см. табл. ).

7.2.9 Прочие расходы

Прочие расходы составляют 3% от суммы статей расходов 1 ¸ 5 (см. табл.27). Итоги расчета сметы РСЭО представлены в табл. 31.

7.3 Составление сметы цеховых расходов

7.3.1 Затраты на пар для отопления зданий

Расчет расхода пара Q на отопление и вентиляцию производится по формуле:

, (7.3.1.1)

где q = 20 ккал/(ч×м3 ) – расход тепла в килокалориях в час на 1м3 здания;

Н = 4320 ч - число часов в отопительном периоде;

i = 540 ккал/т - теплота испарения;

V - объем здания, м3 .

=3335,92 т.

Цена тонны пара составляет 5,6 руб. Соответственно, затраты на пар для отопления зданий Сn равны:

Сn = 5,6×3335,92 = 18681,15 руб.

7.3.2 Затраты на электроэнергию для освещения зданий

Затраты на электроэнергию для освещения зданий Со определяются исходя из того, что ее норма расхода составляет 15 Вт в час на 1м2 площади. Годовое число часов освещения при двухсменной работе предприятия - 2500 часов. Формулы для определения годового расхода электроэнергии W и затрат Со :

W = H × S × Ч , (7.3.2.1)

где Н =15 Вт×ч/м2 - норма расхода электроэнергии ;

S - площадь освещаемых помещений, м2 ;

Ч =2500 ч - количество часов освещения.

Со = Sэ × W, (7.3.2.2)

где Sэ = 0,015 руб - тариф 1 кВт-ч электроэнергии.

W = 15×2500× (1988+1648) = 136350 кВт×ч.

Со = 0.015× 136350 = 2045,25 руб.

7.3.3 Затраты воды на бытовые нужды

Затраты воды на бытовые нужды Cв определяются из расчета расхода воды для этих целей - 25 литров на каждого работающего в смену. Количество воды W в смену равно:

W =25×601=15025 л.

Цена 1000 литров воды - 4 копейки.

CВ = 0,601 руб.

Итоги расчета сметы цеховых расходов сведены в табл. 32.

7.4 Составление калькуляции себестоимости отдельных деталей и определение их оптовой цены

Калькуляция определяется исходя из того, что общезаводские расходы составляют 100% от фонда основной заработной платы производственных рабочих, внепроизводственные расходы - 1% от производственной себестоимости, нормы рентабельности продукции равны 20%.

Порядок расчета себестоимости изделия по статьям калькуляции представлен в табл. 33.

На статью “Материалы” относим затраты на материалы, определяемые прямым способом на основе норм расхода по видам материалов и соответствующих цен.

По статье ”Основная заработная плата основных рабочих” включается оплата труда рабочих по сдельно-премиальной системе (прямой фонд).

Дополнительную зарплату основных рабочих относим на себестоимость отдельных изделий пропорционально основной зарплате (без доплат по сдельно-премиальной системе) в размерах, установленных при расчете фондов зарплаты.

По статье “Отчисление на социальные нужды” учитываются отчисления, выплачиваемые предприятием с суммы основной и дополнительной зарплаты основных производственных рабочих по установленному тарифу (принимается его величина в размере 38,5%).

РСЭО и общезаводские расходы распределяются пропорционально сумме основной заработной платы основных рабочих, цеховые - пропорционально сумме РСЭО и основной заработной плате.

Результаты расчета сведены в табл. 34.

Приложение 1

Таблица 1

Задание для курсовой работы

Вариант. Наименование детали. Кол-во на 1 машинокомплект q, шт. Вид заготовки. Материал. Чистая масса m, кг. Норма расхода, кг.
03 Пиноль 7 Прокат Сталь 45 12 20
14 Валик шлицевый 4 Прокат Сталь 45 2,9 3,5
15 Валик 9 Прокат Сталь 45 0,6 0,8
21 Шестерня двухвенцевая 6 Поковки Сталь 40Х 1 1,3
27 Муфта кулачковая 6 Прокат Сталь 45 1,5 2,9

Таблица 2

Исходные данные

Наименование детали. Характеристика. 1 2 3 4 5 6 7 8
Пиноль Станок 8Б72 1К62 6Р81Г 3У143 Плита Верстак
tш 6 180 21 37 10 12
tпз 15 20 19 24 5 10
Разряд 2 3 3 4 4 3
Валик шлицевый Станок 8Б72 1К62 1К62 1К62 1К62 6Р81Г 3У10В 3451В
tш 3 25 49 7 14 7 18 17
tпз 10 20 20 20 20 19 24 24
Разряд 2 3 3 3 3 3 4 5
Валик Станок 8Б72 1К62 1К62 1К62 Верстак 6Р81Г 3У143
tш 1 20 9 12 6 3 7
tпз 10 20 20 30 10 19 24
Разряд 2 3 3 3 3 3 4
Шестерня двухвенцевая Станок 8Б72 1К62 5140 5Б525 7Б55 Верстак
tш 5 16 10 118 1 6
tпз 10 20 40 20 17 10
Разряд 2 3 4 4 2 3
Муфта кулачковая Станок 8Б72 1К62 Плита 6Р81Г 7А420М Верстак 3У143 3У143
tш 3 23 14 51 18 6 9 9
tпз 15 20 5 19 20 10 24 24
Разряд 2 3 4 3 3 3 4 4

Таблица 3

Нормы штучно-калькуляционного времени и размеры партии запуска

Наименование детали № технологической операции tш , мин. tпз , мин. n, шт. Tшк , мин.
Пиноль 1 6 15 584 6,026
2 180 20 180,034
3 21 19 21,033
4 37 24 37,041
5 10 5 10,009
6 12 10 12,017
Валик шлицевый 1 3 10 834 3,012
2 25 20 25,024
3 49 20 49,024
4 7 20 7,024
5 14 20 14,024
6 7 19 7,023
7 18 24 18,029
8 17 24 17,029
Валик 1 3 10 1875 1,005
2 61 20 20,011
3 9 20 9,011
4 12 30 12,016
5 6 10 6,005
6 3 19 3,010
7 7 24 7,013
Шестерня двухвенцевая 1 5 10 1000 5,010
2 16 20 16,020
3 10 40 10,040
4 118 20 118,020
5 1 17 1,017
6 6 10 6,010
Муфта кулачковая 1 3 15 1250 3,012
2 23 20 23,016
3 14 5 14,004
4 51 19 51,015
5 18 20 18,016
6 6 10 6,008
7 9 24 9,019
8 9 24 9,019

Таблица 4

Расчет укрупненной численности основных производственных рабочих

Наименование детали. Кол-во на 1 машинокомплект q, шт. Масса m, кг. Трудоемкость годового выпуска Т, нормо-часы. Ориентировочная численность рабочих Pr , чел. Участки.

Мастера.

Пиноль 7 12 310333,33 158 Первый 4
Валик шлицевый 4 2,9 93333,333 48 Второй 1
Валик 9 0,6 87000 45 Третий 5
Шестерня двухвенцевая 6 1 156000 80
Муфта кулачковая 6 1,5 133000 68
399 10

Таблица 4

Расчет потребного количества оборудования для первого участка

№ детали. Кол-во Применяемое оборудование
1 70000 8Б72 1К62 6Р81Г 3У143 Плита Верстак
Нормочасы для1 детали, ч 0,10 3,00 0,35 0,62 0,17 0,20
Нормочасы для партии, ч 7000,00 210000,00 24500,00 43166,67 11666,67 14000,00
Кв 1,1
С, ч 6363,64 190909,09 22272,73 39242,42 10606,06 12727,27
Fд оборудования, дней 4015 4140
Nрасч , шт 1,58 47,55 5,55 9,77 2,82 3,38
Nприн , шт 2 48 6 10 3 4
Кисп 0,792 0,991 0,927 0,978 0,856 0,769
Итого 73
Мет.-реж. ст. 66
Прочие 7

Таблица 5

Расчет потребного количества оборудования для второгоучастка

№ детали. Кол-во дет. Применяемое оборудование
2 40000 8Б72 1К62 6Р81Г 3У10В 3451В
Нормочасы для1 детали, ч 0,05 1,58 0,12 0,30 0,28
Нормочасы для партии, ч 2000,00 63333,33 4666,67 12000,00 11333,33
Кв 1,1
С, ч 1825 15166 29712 4257 8499 4256 10927 10320
Fд оборудования, дней 4015
Nрасч , шт 0,45 14,34 1,06 2,72 2,57
Nприн , шт 1,00 15,00 2,00 3,00 3,00
Кисп 0,45 0,96 0,53 0,91 0,86
Общее кол-во обор. 24
Мет.-реж. ст. 24
Прочие 0

Таблица 6

Расчет потребного количества оборудования для третьего участка

№ детали Кол-во дет. Применяемое оборудование
8Б72 1К62 Верстак 6Р81Г 3У143 5140 5Б525 7А420М 7Б55 Плита
3 90000
Нормочасы для1 детали, ч 0,02 0,68 0,10 0,05 0,12
Нормочасы для партии, ч 1500 61500 9000 4500 10500
4 60000
Нормочасы для1 детали, ч 0,08 0,27 0,10 0,17 1,97 0,02
Нормочасы для партии, ч 5000 16000 6000 10000 118000 1000
5 60000
Нормочасы для1 детали, ч 0,05 0,38 0,10 0,85 0,15 0,3 0,23
Нормочасы для партии, ч 3000 23000 6000 51000 9000 18000 14000
Нормочасы на прогр. 9500 100500 21000 55500 19500 10000 118000 18000 1000 14000
Кв 1,1
С, ч 8636 91364 19091 50455 17727 9091 107273 16364 909 12727
Fд оборудования, дней 4015 4140 4015 4140
Nрасч , шт 2,15 22,76 4,61 12,57 4,42 2,26 26,72 4,08 0,23 3,07
Nприн , шт 3,00 23,00 5,00 13,00 5,00 3,00 27,00 5,00 1,00 4,00
Кисп 0,72 0,99 0,92 0,97 0,88 0,75 0,99 0,82 0,23 0,77
Общее кол-во обор. 89
Мет.-реж. ст. 80
Прочие 9

Таблица 7

Расчет потребного количества основных рабочих для третьего участка

№ детали. Кол-во Применяемое оборудование
1 70000 Токарные Шлифовальные Фрезерные 8Б72 Плита Верстак
Разряд 3 4 3 2 4 3
Нормочасы для1 детали, ч 3,00 0,62 0,35 0,10 0,17 0,20
Нормочасы для партии, ч 210000,00 43166,67 24500,00 7000,00 11666,67 14000,00
Кв 1,1
С, ч 190909 39242 22272 6363 10606 12727
Fд осн. раб., дней 1795
Pрасч ,чел 116,99 24,05 13,65 3,90 6,50 7,80
Pприн , чел 117 25 14 4 7 8
Итого 175
Бригадиры 9 2 3 (a)
Итого 14

Таблица 8

Расчет потребного количества основных рабочих для третьего участка

№ детали. Кол-во дет. Применяемое оборудование
2 40000 Токарные 8Б72 Фрезерные Шлифовальные
Разряд 3 2 3 4 5
Нормочасы для1 детали, ч 1,58 0,05 0,12 0,30 0,28
Нормочасы для партии, ч 63333,33 2000,00 4666,67 12000,00 11333,33
Кв 1,1
С, ч 57575 1818 4242 10909 10303
Fд оборудования, дней 1795
Ррасч , шт 35,28 1,11 2,60 6,69 6,31
Рприн , шт 36 2 3 7 7
Итого 55
Бригадиры 4 2 (b)
Итого 6

Таблица 9

Расчет потребного количества основных рабочих для третьего участка

№ детали Кол-во дет. Применяемое оборудование
Токарные Шлифовальные 5Б525 Фрезерные 8Б72 5140 7Б55 7А420М Верстак Плита
3 90000
Разряд 3 4 4 3 2 4 2 3 3 4
Нормочасы для1 детали, ч 0,68 0,12 0,05 0,02 0,10
Нормочасы для партии, ч 61500 10500 4500 1500 9000
4
Нормочасы для1 детали, ч 0,27 1,97 0,08 0,17 0,02 0,10
Нормочасы для партии, ч 16000 118000 5000 10000 1000 6000
5
Нормочасы для1 детали, ч 0,38 0,15 0,85 0,05 0,3 0,10 0,23
Нормочасы для партии, ч 23000 9000 51000 3000 18000 6000 14000
Нормочасы на прогр. 100500 19500 118000 55500 9500 10000 1000 18000 21000 14000
Кв 1,1
С, ч 91364 17727 107273 50455 8636 9091 909 16364 19091 12727
Fд оборудования, дней 1795
Ррасч , шт 50,90 9,88 59,76 28,11 4,81 5,06 0,51 9,12 10,64 7,09
Рприн , шт 51 10 60 29 5 6 1 10 11 8
Итого 191
Бригадиры 5 1 6 3 1 (с) 1 (d) 1 (e)
Итого 18

Таблица 10

Общее количество основных производственных рабочих

Количество основных рабочих Человек
Первый участок 175
Второй участок 55
Третий участок 191
Ученики 14
Итого 435

Таблица 11

Расчет количества вспомогательных рабочих

Профессия Количество рабочих Разряд
Принятое +12%
1. Наладчики оборудования 12 14 5
2. Кладовщики производственных кладовых 6 7 3
3. Транспортные рабочие 10 12 2
4. Кладовщики и раздатчики инструмента 5 6 2
5. Слесари по ремонту инструмента и приспособлений 12 14 5
6. Станочники по ремонту инструмента и приспособлений 10 12 5
7. Шорники – смазчики 5 6 2
8. Контролеры – приемщики деталей 10 12 4
9. Распреды 10 12 2
10. Слесари по ремонту оборудования 8 10 5
11. Электромонтеры 8 10 5
12. Разнорабочие 10 12 2
Ученики 4
Итого 131

Таблица 12

Расчет состава руководителей, специалистов, служащих и МОП

Подразделение Должность Кол-во единиц
1. Руководство

Начальник цеха

заместитель начальника цеха

начальник участка

мастер

1

1

3

9

2. ПДБ

Начальник ПДБ

старший диспетчер

диспетчер

инженер по планированию

техник по материалам

1

1

3

1

1

3. Технологическое бюро

Начальник технологического бюро

Старший инженер-технолог

инженер-технолог

инженер-конструктор

техник-технолог

старший мастер по инструменту

мастер по ремонту инструментов и приспособлений

1

1

3

2

1

1

1

4. Бюро по труду и заработной плате

начальник БТЗ

инженер-нормировщик

техник-нормировщик

1

1

1

5. Экономическое бюро

начальник ПЭБ

старший инженер-экономист

инженер–экономист

1

1

1

6. Главные специалисты

главный механик цеха

главный энергетик цеха

1

1

7. Служащие

секретарь

табельщик

бухгалтер

счетовод-кассир

начальник хозяйственной службы

1

2

1

1

1

Итого 47

Таблица 13

Расчет площади цеха

Удельная производственная площадь, м2 .

Значение

м2 /ед.

Количество оборудования.

Площадь,

м2 .

на единицу оборудования 8 186 1584
на одно верстачное место 6 16 128
вспомогательные площади 25% 372
Итого 1988

Таблица 14

Определение веса отходов по деталям

Название детали. Чистый вес, кг. Норма расхода, кг. Вес отходов (стружка), кг.
на деталь Годовой
Пиноль 12 20 8 560000
Винт продольной подачи 2,9 3,5 0,6 24000
Винт поперечной подачи 0,6 0,8 0,2 18000
Шестерня 1 1,3 0,3 18000
Подшипник 1,5 2,9 1,4 84000
Итого 704000

Таблица 14

Расчет уборщиков бытовых и вспомогательных площадей

Общая полезная площадь

Бытовых помещений 1507 м2
служебных помещений 141 м2
Количество уборщиков Бытовых помещений 14 чел.
служебных помещений 1 чел.

Таблица 16

Прямой фонд заработной платы

Виды работ. Деталь. Разряд. Тарифная ставка, руб./ч. Количество нормочасов на программу Фонд заработной платы на программу, руб.
Токарные Пиноль 3 0,82 210070 172257
Валик шлицевый 3 0,82 63397 51986
Валик 3 0,82 61556 50476
Шестерня двухвенцевая 3 0,82 16020 13136
Муфта кулачковая 3 0,82 23016 18873
3 Пиноль 4 0,92 43190 39735
Валик шлицевый 4 0,92 12019 11058
5 1,03 11353 11693
Валик 4 0,92 10519 9678
Муфта кулачковая 4 0,92 18038 16595
5 Шестерня двухвенцевая 4 0,92 128060 117815
Фрезерные Пиноль 3 0,82 24570 20147
Валик шлицевый 3 0,82 4682 3839
Валик 3 0,82 4515 3702
Муфта кулачковая 3 0,82 51015 41832
7 Шестерня двухвенцевая 2 0,74 1017 753
8 Пиноль 2 0,74 7000 5180
Валик шлицевый 2 0,74 2008 1486
Валик 2 0,74 1508 1116
Шестерня двухвенцевая 2 0,74 5010 3707
Муфта кулачковая 2 0,74 3012 2229
Слесарные Пиноль 3 0,82 14000 11480
Валик 3 0,82 9008 7387
Шестерня двухвенцевая 3 0,82 6010 4928
Муфта кулачковая 3 0,82 6008 4927
Разметочные Пиноль 4 0,92 11690 10755
Муфта кулачковая 4 0,92 14004 12884
Зарплата учеников 22680
Итого 762296 672334

Таблица 17

Расчет доплат за работу в ночное время

Виды работ Разряд

Тарифная ставка,

руб/ч.

Количество рабочих Количество ночных часов Коэффициент доплат Сумма доплат, руб.
1 3 0,82 92 2 0,2 6770,74
1,5 0,4 10156,11

3

4 0,92 11 2 0,2 908,27
1,5 0,4 1362,41
5 1,03 2 2 0,2 184,88
1,5 0,4 277,3
5 4 0,92 30 2 0,2 2477,1
1,5 0,4 3715,65
6 3 0,82 21 2 0,2 1545,49
1,5 0,4 2318,24
7 2 0,74 1 2 0,2 66,42
1,5 0,4 99,62
3 0,82 5 2 0,2 367,98
1,5 0,4 551,96
8 2 0,74 5 2 0,2 332,08
1,5 0,4 498,11
Верстачное 3 0,82 7 2 0,2 971,10
1,5 0,4 772,75
Плита 4 0,92 4 2 0,2 330,28
1,5 0,4 495,42
Итого 34201

Таблица 18

Расчет доплат за неосвобожденное бригадирство

Виды бригад

Разряд

Тарифная ставка, руб/ч. Число бригадиров

Число людей

в бригаде

Процент доплат,

%.

Сумма доплат, руб.
1 Токарные 3 0,82 18 12 15 3974,13
2

Фрезерные

3 0,82 3 10 10 441,57
3 Шлифовальные 4 0,92 3 12 15 743,13
4 5 4 0,92 4 15 15 990,84
5 Смешанные (a) 4 0,92 3 11 15 743,13
(b) 5 1,04 2 10 10 373,36
(c) 4 0,92 1 11 15 247,71
(d) 3 0,82 1 11 15 220,78
(e) 4 0,92 2 10 10 330,28
Итого 8064,93

Таблица 19

Структура годового фонда заработной платы основных производственных рабочих

Наименование выплат Сумма выплат, руб
1

Прямой фонд заработной платы:

Пиноль

Валик шлицевый

Валик

Шестерня двухвенцевая

Муфта кулачковая

259554

80062

72359

140339

97340

2 Фонд оплаты учеников 22680

Прямой фонд заработной платы с учетом пропорционально распределенного фонда оплаты учеников:

Пиноль

Валик шлицевый

Валик

Шестерня двухвенцевая

Муфта кулачковая

264515,25

82897

78737,75

144591,5

101592,5

3 Итого: прямой фонд заработной платы 672334
4

Доплаты до часового фонда:

а) за работу в ночное время;

б) за неосвобожденное бригадирство;

в) за обучение учеников;

г) премии по положению

34201,93

8064,935

9360

67233,4

5 Итого часовой фонд заработной платы 791194,27
6

Доплаты до дневного фонда:

а) кормящим матерям;

б) подросткам за сокращенный рабочий день

2017

2017

7 Итого дневной фонд заработной платы 795228,27
8

Доплаты до месячного фонда:

а) оплата отпусков;

б) за выполнение гособязанностей;

в) прочие доплаты

85060,62

3189,77

11928,42

9 Итого месячный фонд заработной платы 895407,09
10

Поясной коэффициент (20% от фонда заработной платы ):

а) на прямой фонд;

б) на доплаты;

в) всего

134466,8

15218,80

149685,61

11 Итого годовой фонд заработной платы 1045092,7

Таблица 20

Расчет прямого фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Профессия Количество рабочих Разряд Часовая тарифная ставка, руб/ч. Фонд прямой зарплаты, руб. Статья расходов
1 Наладчики оборудования 14 5 0,86 21611,8 2
2 Кладовщики производственных кладовых 7 3 0,68 8544,2 1
3 Транспортные рабочие 12 2 0,62 13354,8 1
4 Кладовщики и раздатчики инструмента 6 2

0,62

6677,4 1
5 Слесари по ремонту инструментов и приспособлений 14 5 0,86 21611,8 3
6 Станочники по ремонту инструментов 12 5 0,86 18524,4 3
7 Шорники-смазчики 6 2 0,62 6677,4 2
8 Контролеры-приемщики деталей 12 4 0,77 16585,8 1
9 Слесарь по ремонту оборудования 10 5 0,86 18524,4 3
10 Электромонтеры 10 5 0,86 15437 2
11 Распреды 12 2 0,62 11129 1
13 Разнорабочие 12 2 0,62 13354,8 1
12 Уборщики 4 2 0,62 4451,6 1
14 Ученики: 12 × 4 × 98 4704
Итого 181188

Примечание: в разделе “Статья расходов” (по сметам РСЭО и цеховым расходам) выделяются следующие статьи:

1 – цеховые расходы;

2 – вспомогательные рабочие, обслуживающие оборудование;

3 – вспомогательные рабочие, ремонтирующие оборудование.

Таблица 21

Расчет доплат за работу в ночное время вспомогательных рабочих

Профессия Количество рабочих

Раз-

ряд

Часовая тарифная

ставка, руб./ч.

Количество ночных часов Коэффициент доплат

Сумма

доплат,

руб.

1 Наладчики оборудования

7

5 0,86 2 0,2 540,30
1,5 0,4 810,44
2 Кладовщики производственных кладовых

4

3 0,68 2 0,2 244,12
1,5 0,4 366,18
3 Транспортные рабочие

6

2 0,62 2 0,2 333,87
1,5 0,4 500,81
4 Кладовщики и раздатчики инструмента

3

2 0,62 2 0,2 166,94
1,5 0,4 250,40
5 Слесари по ремонту инструментов и приспособлений

7

5 0,86 2 0,2 540,30
1,5 0,4 810,44
6 Станочники по ремонту инструментов

6

5 0,86 2 0,2 463,11
1,5 0,4 694,67
7 Шорники-смазчики

3

2 0,62 2 0,2 166,94
1,5 0,4 250,40
8 Контролеры-приемщики деталей

6

4 0,77 2 0,2 414,65
1,5 0,4 621,97
9 Слесарь по ремонту оборудования

5

5 0,86 2 0,2 385,93
1,5 0,4 578,89
10 Электромонтеры

5

5 0,62 2 0,2 278,23
1,5 0,4 417,34
11 Разнорабочие

6

2 0,62 2 0,2 333,87
1,5 0,4 500,81
12 Уборщики 2 2 0,62 2 0,2 111,29
1,5 0,4 166,94
Итого: 9948,79

Таблица 22

Расчет доплат за неосвобожденное бригадирство вспомогательных рабочих

Профессии. Разряд. Тарифная ставка, руб./ч. Число бригадиров Число людей в бригаде

Процент доплат,

%

Сумма доплат, руб.
1 Наладчики оборудования 5 0,86 2 7 10 308,74
2 Кладовщики производственных кладовых 3 0,68 2 4 10 244,12
3 Транспортные рабочие 2 0,62 2 6 10 222,58
4 Кладовщики и раздатчики инструмента 2 0,62 2 3 10 222,58
5 Слесари по ремонту инструмента и приспособлений 5 0,86 2 7 10 308,74
6 Станочники по ремонту инструмента и приспособлений 5 0,86 2 6 10 308,74
7 Шорники – смазчики 2 0,62 2 3 10 222,58
8 Контролеры – приемщики деталей 4 0,77 2 6 10 276,43
9 Слесари по ремонту оборудования 5 0,86 2 5 10 308,74
10 Электромонтеры 5 0,62 2 5 10 222,58
11 Разнорабочие 2 0,62 2 6 10 222,58
Итого 2868,41

Таблица 23

Структура годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Наименование выплат Сумма выплат, руб
1 Прямой фонд заработной платы 176484
2 Фонд оплаты учеников 4704
3 Итого: прямой фонд заработной платы 181188
4

Доплаты до часового фонда:

а) за работу в ночное время;

б) за неосвобожденное бригадирство;

в) за обучение учеников;

г) премии по положению

9948,79

2868,41

2400,00

17648,44

5 Итого часовой фонд заработной платы 209350,04
6

Доплаты до дневного фонда:

а) кормящим матерям;

б) подросткам за сокращенный рабочий день

529,45

529,45

7 Итого дневной фонд заработной платы 210408,94
8

Доплаты до месячного фонда:

а) оплата отпусков;

б) за выполнение гособязанностей;

в) прочие доплаты

16907,86

845,39

315,61

9 Итого месячный фонд заработной платы 228477,81
10

Поясной коэффициент (20% от фонда заработной платы ):

а) на прямой фонд;

б) на доплаты;

в) всего

36237,68

9457,88

45695,56

11 Итого годовой фонд заработной платы 274173,37

Таблица 24

Структура годового фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих

Подразделение, должность Месячный оклад, руб.

Кол-во

единиц

Сумма доплат, руб.
1

Руководство:

- начальник цеха

- зам. начальника цеха

- начальник участка

- мастер

330

305

250

200

1

1

3

10

4752

4392

10800

28800

2

ПДБ:

- начальник ПДБ

- старший диспетчер

- диспетчер

- инженер по планированию

- техник по материалам

250

180

130

180

150

1

1

3

1

1

3600

2592

5616

2592

2160

3

Технологическое бюро:

- начальник тех. бюро

- старший инженер-технолог

- инженер-технолог

- инженер-конструктор

- техник-технолог

- старший мастер по инструменту

- мастер по ремонту инструментов и приспособлений

250

230

210

230

160

220

220

1

1

3

2

1

1

1

3600

3312

9072

6624

2304

3168

3168

4

БТЗ:

- начальник БТЗ

- инженер-нормировщик

- техник-нормировщик

250

200

160

1

2

1

3600

5760

2304

5

Экономическое бюро:

- начальник ПЭБ

- старший инженер-экономист

- инженер-экономист

250

220

200

1

1

1

3600

3168

2880

6

Главные специалисты:

- главный механик цеха

- главный энергетик цеха

250

250

1

1

3600

3600

7

Служащие:

- секретарь

- табельщик

- бухгалтер цеха

- счетовод-кассир

- уборщики бытовых и служебных помещений

- начальник хозяйственной службы

130

120

200

130

110

200

1

2

1

1

15

1

1872

3456

2880

1872

19008

2882

Итого 161784

Таблица 21

Заработная плата и отчисления на социальные нужды вспомогательных рабочих и служащих

Статья расходов

Вспомогательные рабочие Управление, специалисты, служащие, МОП.

Цехового

Значения

Обслуживающие оборудование Ремонтирующие оборудование
Основная зарплата 74097,6 43726,2 58660,6 161784
Дополнительная зарплата 39040,07 23038,18 30906,72 48535,2
Общая зарплата 113137,67 66764,38 89567,32 210319,2
Отчисления на социальные нужды 43558 25704,28 34483,4 80972,892

Таблица 26

Расчет балансовой стоимости и амортизационных отчислений

Наименование ОПФ

Количество единиц, м3

Оптовая цена, руб.

Стоимость ОПФ, руб.

Коэффициент

Ктрм

Балансовая стоимость,

руб.

Норма амортизации, %

Годовая сумма амортизационных отчислений,

руб.

Здания цеха:

-производственные помещения;

- бытовые помещения

15904

4945,5

7,5

10

119280

49455

119280

49455

2,6

2,6

3101,28

1285,83

Итого: 168735 168735 4387,11

Оборудование:

а)металлорежущее:

1К62

3У143

3У10В

3451В

5140

5Б525

6Р81Г

7Б55

7А420М

8Б72

б)подъемно-транспортное:

кран мостовой;

автопогрузчик

86

15

3

3

3

27

21

1

5

6

1

5

3650

16000

5420

13080

9700

1380

2550

8900

3500

950

25000

5000

313900

240000

16260

39240

29100

37260

53550

8900

17500

5700

25000

25000

1,05

1,03

1,05

1,03

1,03

1,08

1,05

1,03

1,05

1,12

329595

247200

17073

40417,2

29973

40240,8

56227,5

9167

18375

6384

25000

25000

11,6

10,3

10,3

10,3

11,6

11,6

11,6

11,6

11,6

11,6

8,4

25,6

38233,02

25461,6

1758,519

4162,9716

3476,87

4667,93

6522,39

1063,37

2131,50

740,54

2100,00

6400,00

Итого: 811410 844652,5 96718,717

-приспособления;

-дорогостоящий инструмент;

-производственный инвентарь;

-хозяйственный инвентарь.

81141

121711,5

24342,3

12920

81141

121711,5

24342,3

12920

10

10

10

10

8114,10

12171,15

2434,23

1292,00

Итого: 240114,8 240114,8 240114,8
Всего: 1051524,8 1084767,3 120730,2

Таблица 27

Расчет потребности в основных материалах в натуральном и стоимостном выражении

Деталь Пиноль Валик шлицевый Валик Шестерня двухвенцевая Муфта кулачковая
Количество на программу 70000 40000 90000 60000 60000
Материал Ст. 45 Ст. 45 Ст. 45 Ст. 40 Х Ст. 45
Норма расхода, кг 20 3,5 0,8 1,3 2,9
Цена 1 т материала, руб 175 175 175 500 175
Расход на программу, т 1400 140 72 78 174
Отходы на одну деталь, кг 8 0,6 0,2 0,3 1,4
Отходы на программу, т 560 24 18 18 84
Затраты на материалы на программу, руб. 245000 24500 12600 39000 30450

Цена отходов,

руб./т

14 14 14 14 14
Стоимость отходов на программу, руб. 7840 336 252 252 1176
Затраты на материалы за вычетом отходов, руб 237160 24164 12348 38748 29274

Таблица 28

Мощности станков

Название станка Руст i , кВт Название станка Руст i , кВт
1К62 10 5Б525 0,12
3У143 7,5 6Р81Г 5,5
3У10В 1,1 7Б55 17
3451В 3 7А420М 3,0
5140 4,7 8Б72 2,7

Таблица 29

Расчет затрат на вспомогательные материалы

Материалы Расчетная единица Количе­ство Норма расхода Рас­ход

Цена за

1 кг, руб.

Цена общая, руб.
1 Обтирочный материал станок 186 40 7440 0,55 4092
2 то же Разметочная плита 7 65 455 0,55 250,25
3 то же Cлесарь производственный 14 20 280 0,55 154
4 то же Слесарь-ремонтник 10 20 200 0,55 110
5 то же Крановщик 2 20 40 0,55 22,00
6 Керосин Станок, кран 187 18 3366 0,06 201,96
7 Бензин Станок, кран 187 7 1309 0,11 143,99
8 Солидол Станок, кран 187 120 22440 0,21 4712,4
9 Масло машинное Станок 186 120 22320 0,06 1339,2
10 Масло веретейное Шлифовальный станок 21 100 2100 0,06 126
11 Эмульсол Станок 186 130 24180 0,63 15233,4
12 Сульфо-фрезол Зуборезный и протяжной станок 39 900 35100

0,20

7020
13 Технический вазелин Зуборезный и протяжной станок 39 5 195 0,07 13,65
14 Кальцинированная сода Шлифовальный станок 21 100

2100

0,03 63
15 Мыло Человек 601 10 6010 0,04 240,4
Итого 33722,25

Таблица 30

Годовые затраты на ремонт МИиП

Название станка Имиип Название станка Имиип
1К62 410 5Б525 100
3У143 580 6Р81Г 350
3У10В 430 7Б55 1290
3451В 550 7А420М 400
5140 380 8Б72 50

Таблица 31

Номенклатура статей расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Наименование статей расходов Содержание расходов Сумма расходов, руб.
1 Амортизация оборудования и транспортных средств

Амортизация оборудования, транспортных средств;

приспособлений;

ценного инструмента.

96718,71

8114,10

12171,15

2 Эксплуатация оборудования

Энергия для производственных целей:

- затраты на силовую энергию;

- затраты на сжатый воздух, воду, пар;

затраты на вспомогательные материалы;

заработная плата вспомогательных рабочих;

отчисления на социальное страхование вспомогательных рабочих.

4917,54

491,75

33722,25

274173,37

103745,70

3 Текущий ремонт оборудования и транспортных средств

Заработная плата и отчисления на социальное страхование ремонтных рабочих;

Затраты на материалы и запасные части;

Затраты на текущий ремонт приспособлений и ценного инструмента.

43558

34483,4

10142,62

4 Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений 61680
5 Внутризаводские перемещения 20517,55
6 Прочие расходы 21133,08
7 Итого: 725569,23
Отношение РСЭО к основной заработной плате основных производственных рабочих – 69 %.

Таблица 32

Номенклатура статей цеховых расходов

Наименование статей расходов Содержание расходов Сумма расходов, руб.
1 Содержание цехового персонала Зарплата и отчисления на социальные нужды персонала управления цеха специалистов, служащих и МОП, а также вспомогательных рабочих цехового значения

207885,6

80035,96

124844,04

48064,96

2 Амортизация зданий, сооружений и инвентаря Рассчитывается по действующим нормам основных средств

4347,20

2074,28

740,50

3 Содержание зданий, сооружений и инвентаря

Затраты на пар для отопления зданий

Затраты на электроэнергию для освещения

Затраты на воду на бытовые нужды

Затраты на материалы и прочие расходы (3% от стоимости зданий)

18332,16

2082,94

137,10

4957,28

4 Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря Принимается в размере 2% от балансовой стоимости зданий, сооружений и инвентаря

3906,93

5

Испытания, опыты, исследования,

рационализаторство

Затраты составляют 15 рублей на одного работающего

9165,00

6 Охрана труда Затраты составляют 10 рублей на одного работающего 6110,00
7 Прочие расходы Составляют 5% от общей суммы цеховых расходов 25634,20
8 Итого: 533318,18
Отношение цеховых расходов к заработной плате основных производственных рабочих - 79,3 %.

Таблица 33

Калькуляция себестоимости и расчет оптовых цен

Статьи калькуляции Деталь Итого
Пиноль Валик шлицевый Валик Шестерня двухвенцевая Муфта кулачковая
Основные материалы 245000 24500 12600 39000 30450 351550
Возвратные отходы 7840 336 252 252 1176 9856

Основная зарплата основных производственных рабочих

(ОПР)

259554 80062 72359 140339 97340 649654
Дополнительная зарплата ОПР 143903,2 44388,4 40117,6 77807,4 53967,7 372758,7
Отчисления на социальные нужды от зарплаты ОПР 155331,0 47913,4 43303,5 83986,4 58253,5 402360,6
РСЭО 280105,4 86401,3 78088,4 151451,0 105047,4 725569,2
Цеховые расходы 205887,0 63507,9 57397,6 111321,6 77213,4 533318,1
Цеховая себестоимость 1297620,6 347109,0 304118,1 604157,4 423448,0 3045066,6
Общезаводские расходы 250798,4 77361,2 69918,1 135604,9 94056,4 649654
Внепроизводственные расходы 11755,4 3626,1 3277,2 6356,1 4408,6 30450,6
Полная себестоимость 1560174,4 428096,3 377313,4 746118,4 521913,0 3725171,2
Прибыль 312034,88 85619,26 75462,68 149223,68 104382,6 745034,24
Оптовая цена (партию / изделие)

1872209,3

26,75

513715,6

12,84

452776,1

5,03

895342,1

14,92

626295,6

10,44

4470205,4

Таблица 34

Основные технико-экономические показатели механического цеха

Наименование показателей Единица измерений Абсолютная величина
1

Годовой объем товарной продукции

в оптовых ценах

тыс. руб. 4470205,4
2 Годовой объем нормативно-чистой продукции тыс. руб.

3

3.1

Балансовая стоимость основных фондов,

в том числе активной части:

тыс. руб.

1084767,3

916032,3

4

4.1

Общая площадь помещений,

в том числе производственная:

м2

3631,5

1988

5

5.1

Общее количество основного оборудования,

в том числе металлорежущего:

ед.

186

172

6

6.1

6.2

6.3

Численность работающих, в том числе:

основных рабочих

вспомогательных рабочих

руководителей, специалистов, служащих, МОП

чел.

628

435

131

62

7 Трудоемкость годовой программы норм-ч 762296
8 Установленная мощность производственного оборудования кВт 327836,4
9 Фондоотдача Ч 4,12
10 Объем продукции с 1м2 производственной площади Руб/м2 2248,59
11 Выпуск продукции на один станок Руб/станок 24033,36
12 Годовая выработка на одного работающего Руб/чел 7118,16
13 Годовая выработка на одного основного производственного рабочего Руб/чел 10276,33
14

Годовая выработка на одного рабочего

(основного + вспомогательного)

Руб/чел 7897,88
15 Суммарный коэффициент загрузки оборудования % 0,82
16 Себестоимость годового объема товарной продукции тыс. руб 3725171,2
17 Затраты на 1 руб. товарной продукции Коп 0,83
Оценить/Добавить комментарий
Имя
Оценка
Комментарии:
Где скачать еще рефератов? Здесь: letsdoit777.blogspot.com
Евгений22:23:27 18 марта 2016
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
15:08:07 24 ноября 2015

Работы, похожие на Реферат: Организация и планирование машиностроительного предприятия

Назад
Меню
Главная
Рефераты
Благодарности
Опрос
Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете?

Да, в любом случае.
Да, но только в случае крайней необходимости.
Возможно, в зависимости от цены.
Нет, напишу его сам.
Нет, забью.



Результаты(150502)
Комментарии (1836)
Copyright © 2005-2016 BestReferat.ru bestreferat@mail.ru       реклама на сайте

Рейтинг@Mail.ru