Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.
Полнотекстовый поиск
Всего работ:
364150
Теги названий
Разделы
Авиация и космонавтика (304)
Административное право (123)
Арбитражный процесс (23)
Архитектура (113)
Астрология (4)
Астрономия (4814)
Банковское дело (5227)
Безопасность жизнедеятельности (2616)
Биографии (3423)
Биология (4214)
Биология и химия (1518)
Биржевое дело (68)
Ботаника и сельское хоз-во (2836)
Бухгалтерский учет и аудит (8269)
Валютные отношения (50)
Ветеринария (50)
Военная кафедра (762)
ГДЗ (2)
География (5275)
Геодезия (30)
Геология (1222)
Геополитика (43)
Государство и право (20403)
Гражданское право и процесс (465)
Делопроизводство (19)
Деньги и кредит (108)
ЕГЭ (173)
Естествознание (96)
Журналистика (899)
ЗНО (54)
Зоология (34)
Издательское дело и полиграфия (476)
Инвестиции (106)
Иностранный язык (62792)
Информатика (3562)
Информатика, программирование (6444)
Исторические личности (2165)
История (21320)
История техники (766)
Кибернетика (64)
Коммуникации и связь (3145)
Компьютерные науки (60)
Косметология (17)
Краеведение и этнография (588)
Краткое содержание произведений (1000)
Криминалистика (106)
Криминология (48)
Криптология (3)
Кулинария (1167)
Культура и искусство (8485)
Культурология (537)
Литература : зарубежная (2044)
Литература и русский язык (11657)
Логика (532)
Логистика (21)
Маркетинг (7985)
Математика (3721)
Медицина, здоровье (10549)
Медицинские науки (88)
Международное публичное право (58)
Международное частное право (36)
Международные отношения (2257)
Менеджмент (12491)
Металлургия (91)
Москвоведение (797)
Музыка (1338)
Муниципальное право (24)
Налоги, налогообложение (214)
Наука и техника (1141)
Начертательная геометрия (3)
Оккультизм и уфология (8)
Остальные рефераты (21697)
Педагогика (7850)
Политология (3801)
Право (682)
Право, юриспруденция (2881)
Предпринимательство (475)
Прикладные науки (1)
Промышленность, производство (7100)
Психология (8694)
психология, педагогика (4121)
Радиоэлектроника (443)
Реклама (952)
Религия и мифология (2967)
Риторика (23)
Сексология (748)
Социология (4876)
Статистика (95)
Страхование (107)
Строительные науки (7)
Строительство (2004)
Схемотехника (15)
Таможенная система (663)
Теория государства и права (240)
Теория организации (39)
Теплотехника (25)
Технология (624)
Товароведение (16)
Транспорт (2652)
Трудовое право (136)
Туризм (90)
Уголовное право и процесс (406)
Управление (95)
Управленческие науки (24)
Физика (3463)
Физкультура и спорт (4482)
Философия (7216)
Финансовые науки (4592)
Финансы (5386)
Фотография (3)
Химия (2244)
Хозяйственное право (23)
Цифровые устройства (29)
Экологическое право (35)
Экология (4517)
Экономика (20645)
Экономико-математическое моделирование (666)
Экономическая география (119)
Экономическая теория (2573)
Этика (889)
Юриспруденция (288)
Языковедение (148)
Языкознание, филология (1140)

Реферат: Выпускная работа

Название: Выпускная работа
Раздел: Рефераты по теплотехнике
Тип: реферат Добавлен 07:49:27 03 октября 2005 Похожие работы
Просмотров: 860 Комментариев: 2 Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать

1 Введение


Я получил задание на курсовой проект рассчитать и спроектировать выпарной аппарат с восходящей пленкой.

Выпаривание - процесс концентрирования растворов нелетучих веществ путем удаления легко летучих растворителей в виде паров. Сущность выпаривания заключается в переводе растворителя в парообразное состояние и отводе получаемого пара от оставшегося сконцентрировавшегося раствора. Выпаривание обычно проводиться при кипении, т.е. в условиях, когда давление пара над растворителем равно давлению пара в рабочем объеме аппарата.

Процесс выпаривания относиться к числу широко распространенных. Последнее объясняется тем, что многие вещества, например едкий натр, получают в виде разбавленных водных растворов, а на дальнейшую переработку он должен поставляться в виде концентрата.

Научный анализ процессов фильтрования был дан впервые в 1915 году профессором И.А.Тищенко в монографии «Современные выпарные аппараты и их расчет»; ему же принадлежат работы, посвященные изучению свойств кипящих жидких растворов.

Простое выпаривание осуществляется на установках небольшой производительности, когда экономия тепла не имеет большого значения. Кроме того, простое выпаривание на условиях периодического действия оправдано в случае выпаривания растворов, отличающихся высокой депрессией. Проведение периодического процесса возможно двумя методами :

  • с одновременной загрузкой исходного раствора;

  • с порционной загрузкой исходного раствора.

Проведение процесса под вакуумом имеет в большинстве случаев существенные преимущества - снижение температуры кипения раствора, а это позволяет применить для нагревания выпарного аппарата пар низкого давления, являющийся тепловым отходом других производств.

В химической и смежной с ней отраслях промышленности жидкие смеси, концентрирование которых осуществляется выпариванием, отличаются большим разнообразием как физических параметров (вязкость, плотность, величина критического теплового потока и др.), так и других характеристик ( пенящиеся, кристаллизирующиеся, нетермостойкие растворы и др.). Свойства смесей определяют основные требования к условиям проведения процесса (вакуум-выпаривание, прямо- и противоточное, одно- и многокорпусное выпаривание), а также и конструкцию выпарных аппаратов.

Такое разнообразие требований вызывает определённые сложности при правильном выборе схемы выпарной установки, типа аппарата, числа ступеней в многокорпусной установке. В общем случае такой выбор является задачей оптимального поиска и выполняется технико-экономическим сравнением различных вариантов с использованием ЭВМ.

Особенностью моего аппарата является ввод циркуляционной трубы в греющую камеру снизу по оси аппарата, что заметно снижает гидросопротивление и не снижает скорости потока. Вторым нововведением является использование на циркуляционной трубе конического перехода (сужения), который позволяет получить на входе в аппарат поток с более высокой скоростью, чем в стандартных аппаратах. Более высокая скорость потока позволяет интенсифицировать процесс в аппарате.


Схема аппарата

















Экспликация :


  1. Штуцер для выхода пара.

  2. Брызгоуловитель.

  3. Брызгоотбойник.

  4. Греющая камера.

  5. Штуцер для подвода греющего пара.

  6. Штуцер для отвода конденсата греющего пара.

  7. Штуцер для отвода не сконденсировавшихся паров.

  8. Циркуляционная труба.


2 Выбор материала


Выбираем конструкционный материал, стойкий в среде сернокислой меди в интервале изменения концентраций до 30 % .

В этих условиях химически стойкой является сталь марки 12Х18Н10Т. Коррозионная проницаемость ее менее 0,1 мм/год (П=0,1 мм/год).


3 Определение основных размеров аппарата и числа трубок


Основные геометрические размеры аппарата определяем по ГОСТ 11987-81:

F=800 м2 ;

l=6000 мм ;

D=2000 мм ;

D1=5600 мм ;

D2=1250 мм ;

H=19000 мм ;

M=50000 кг ;

d=57ґ3 мм;

шаг трубок в греющей камере t=70 мм [Д,стр. 182].


Общее число труб можно определить из уравнения

(1)

где F - поверхность теплообмена;

dр - расчетный диаметр трубы;

l - длина труб.

Подставим значения в формулу (1) :

При размещении трубок в трубных решетках необходимо обеспечить максимальную компактность, надежное крепление трубок, удобство разметки трубных решеток и монтажа пучка. С точки зрения удовлетворения этих требований наиболее целесообразна схема размещения трубок по вершинам правильных треугольников (шахматный пучок), квадратов (коридорный пучок и концентрическим окружностям).

Для шахматного пучка, который широко применяют в промышленности как самую компактную схему, связь меду общим количеством труб n, числом труб на диагонали b и на стороне a наибольшего шестиугольника выражается следующими зависимостями :

n=3Чa(a - 1) + 1 (2)

b=2Чa - 1 (3)

Подставив величины получим :

500=3Ча(а - 1) +1 Ю 500=3a2 - 3a + 1

Откуда

a=13,4 мм.

b=2 Ч 13,4 - 1=25,8 мм.


  1. Расчет толщин стенок конических переходов работающих

под наружным давлением.


4.2.1 Общие положения.


Толщина стенки определяется по формуле :


(12)


(13)

где с - прибавка состоящая из :

с1 - прибавка на коррозию ;

с2 - прибавка на минусовой допуск ;

с3 - технологическая прибавка.

Коэффициент K2= f (K1;K3) определяется по [1], рис.6.3 в зависимости от значений коэффициентов К1 и К3 :


(14)


(15)


Допускаемое наружное давление определяется по формуле :


(16)

где допускаемое давление из условия прочности определяется по формуле:



(17)

а допускаемое давления из условия устойчивости в пределах упругости определяются по формуле


(18)

где


(19)


Эффективный диаметр обечайки определяется по формуле :


(20)


Расчетная длина обечайки определяется по формуле :


(21)


4.2.2 Расчет конического перехода сепарационной части аппарата.


Исходные данные по расчету:


Диаметр греющей камеры, м 1,6
Диаметр корпуса, м 3,8
Рабочее расчетное давление, МПа 0,1
Давление испытания, МПа 0,2

Температура стенки, °С

130
Материал аппарата Х17
Срок службы аппарата, лет 14
Допустимые напряжения, МПа 196,15
Модуль продольной упругости, МПа

2Ч105


Определяем коэффициенты K1 и К2 по формулам (14) и (15):


По номограмме определяем : К2 =0,24.

Определяем расчетную толщину обечайки по формуле (12) :


Определим прибавку к расчетной толщине стенки :

с=с123 ,

где с1= П Ч Т = 0,01 Ч 14 =1,4 мм=0,0014 м;

с2= ±0,8 мм = 0,0008 м ;

с3= 4,8 мм = 0,0048 м.


Получим толщину :


Эффективный диаметр обечайки определяется по формуле (20):


Расчетная длина обечайки определяется по формуле (21):


Определим допускаемое давление из условия прочности по формуле (17) :



а допускаемое давления из условия устойчивости в пределах упругости определяются по формуле (18):


где


Допускаемое наружное давление определяется по формуле (16) :


Поскольку рр < [р] то толщина конического перехода расчитана правильно.


4.2.3 Расчет конического перехода греющей части аппарата.


Исходные данные по расчету:


Диаметр греющей камеры, м 1,6
Диаметр трубы, м 0,6
Рабочее расчетное давление, МПа 0,1
Давление испытания, МПа 0,2

Температура стенки, °С

130
Материал аппарата Х17
Срок службы аппарата, лет 14
Допустимые напряжения, МПа 196,15
Модуль продольной упругости, МПа

2Ч105


Определяем коэффициенты K1 и К2 по формулам (14) и (15):


По номограмме определяем : К2 =0,27.

Определяем расчетную толщину обечайки по формуле (12) :

Определим прибавку к расчетной толщине стенки :

с=с123 ,

где с1= П Ч Т = 0,01 Ч 14 =1,4 мм=0,0014 м;

с2= ±0,8 мм = 0,0008 м ;

с3= 2,8 мм = 0,0006 м.


Получим толщину :


Эффективный диаметр обечайки определяется по формуле (20):


Расчетная длина обечайки определяется по формуле (21):


Определим допускаемое давление из условия прочности по формуле (17) :


а допускаемое давления из условия устойчивости в пределах упругости определяются по формуле(18):

где

Допускаемое наружное давление определяется по формуле (16) :


Поскольку рр < [р] то толщина конического перехода расчитана правильно.


4 Конструктивные расчеты корпуса аппарата.


  1. Расчет толщин стенок обечаек работающих под наружным давлением.

4.1.1 Общие положения.


Толщина стенки определяется по формуле :



(4)


(5)

где с - прибавка состоящая из :

с1 - прибавка на коррозию ;

с2 - прибавка на минусовой допуск ;

с3 - технологическая прибавка.

Коэффициент K2 = f (K1;K3) определяется по [1], рис.6.3 в зависимости от значений коэффициентов К1 и К3 :


(6)


(7)


Допускаемое наружное давление определяется по формуле :


(8)

где допускаемое давление из условия прочности определяется по формуле:



(9)


а допускаемое давления из условия устойчивости в пределах упругости определяются по формуле:



(10)


где



(11)


Расчетная длина обечайки выбирается в зависимости от ее конфигурации.

С помощью расчетной номограммы [1], рис. 6.3 можно определять sR,[p] и l без расчета по правилу, показанному на [1], рис. 6.4, где приводятся различные варианты.

Полученное значение толщины стенки должно быть проверено по формуле на [p].


  1. Расчет обечайки сепарационной части аппарата.

Исходные данные по расчету:


Диаметр корпуса, м 3,8
Длина корпуса, м 2,5
Рабочее расчетное давление, МПа 0,1
Давление испытания, МПа 0,2

Температура стенки, °С

130
Материал аппарата Х17
Срок службы аппарата, лет 14
Допустимые напряжения, МПа 196,15
Модуль продольной упругости, МПа

2Ч105


Определяем коэффициенты K1 и К2 по формулам (6) и (7):


По номограмме определяем : К2 =0,28.

Определяем расчетную толщину обечайки по формуле (4) :



Определим прибавку к расчетной толщине стенки :

с=с123 ,

где с1= П Ч Т = 0,01 Ч 14 =1,4 мм=0,0014 м;

с2= ±0,8 мм = 0,0008 м ;

с3= 2,8 мм = 0,0028 м.

Получим толщину :


Определим допускаемое давление из условия прочности по формуле (9) :

а допускаемое давления из условия устойчивости в пределах упругости определяются по формуле(10):

где

.


Допускаемое наружное давление определяется по формуле (9) :

Поскольку рр < [р] то толщина обечайки расчитана правильно.


  1. Расчет обечайки греющей части аппарата.

Исходные данные по расчету:


Диаметр корпуса, м 1,6
Длина корпуса, м 0,425
Рабочее расчетное давление, МПа 0,1
Давление испытания, МПа 0,2

Температура стенки, °С

130
Материал аппарата Х17
Срок службы аппарата, лет 14
Допустимые напряжения, МПа 196,15
Модуль продольной упругости, МПа

2Ч105


Определяем коэффициенты K1 и К2 по формулам (6) и (7):


По номограмме определяем : К2 =0,2.

Определяем расчетную толщину обечайки по формуле (4) :

Определим прибавку к расчетной толщине стенки :

с=с123 ,

где с1= П Ч Т = 0,01 Ч 14 =1,4 мм=0,0014 м;

с2= ±0,8 мм = 0,0008 м ;

с3= 2,8 мм = 0,0006 м.

Получим толщину :


Определим допускаемое давление из условия прочности по формуле (9) :

а допускаемое давления из условия устойчивости в пределах упругости определяются по формуле (10):

где

Допускаемое наружное давление определяется по формуле (9) :


Поскольку рр < [р] то толщина обечайки расчитана правильно.


4.5 Расчет фланцевого соединения.


4.4.1 Конструктивные размеры фланца.


Внутренний диаметр фланца D: 1600 мм.

Толщина обечайки S: 10 мм.

Толщина втулки принята S0=11 мм, что удовлетворяет условию :

S0Ч1,3 10<11<13

и

S0-S<5 11-10=1<5

Толщина S1 втулки по формуле :


(30)

где

.

Тогда толщина втулки из (30):


Высота втулки по формуле



(31)


Отсюда


Принимаем hb=0,60 м.


Эквивалентная толщина втулки фланца :


(32)


Подставим и получим:


Диаметр окружности по формуле :

Dб>D + 2(S1+dб+U),

(33)

где dб=20 мм;

U=6 мм - нормативный зазор между гайкой [], т.1.40.


Dб> 1600+2(48+20+6)=1748 мм.

Принимаем Dб=1760 мм =1,76 м.


Наружный диаметр фланца :


DH=Dб+а,

(34)

где а=40 мм - для шестигранных гаек М20 ([], т.1.41).


DH= 1760+40=1800 мм,

Принимаем D=1800 мм=1,8 м.


Наружный диаметр прокладки :

Dн.п.=Dб-e,

(35)

где е=30 мм - для плоских прокладок при dб=20 мм.


Подставим значения и получим:

Dн.п.= 1760-30=1730 мм.


Средний диаметр прокладки определяется по формуле:

Dc.п.=Dн.п.-в=1730-20=1710 мм.

(36)

где в = 20 мм - ширина плоской неметаллической прокладки для диаметра аппарата

D=1600 мм.


Отсюда

Dc.п.= 1730-20=1710 мм.


Количество болтов по формуле :


(37)

где tm=5db=5Ч20=100 мм - шаг расположения болтов при р=0,1 МПа ([], т. 1.43)


Тогда

Принимаем nb­=56, кратное четырем.


Высота (толщина) фланца :


(38)

где l=0,22 для р=0,1 МПа и приварных фланцев.



Принимаем hф=50 мм.


Расстояние между опорными поверхностями гаек для фланцевого соединения с уплотнительной поверхностью типа шип-паз (ориентировочно) :


Lб.о.»2(hф+hп)

(39)

где hп=2 - высота стенки прокладки.

Отсюда

Lб.о.=2(50+2)=104 мм = 0,104 м,


4.5.2 Нагрузка действующая на фланец.


Равнодействующая внутреннего давления определяется по формуле:



(40)


Тогда равнодействующая внутреннего давления имеет значение:



Реакция прокладки по формуле :


(41)

где кпр=2,5 для паронита ;

b0 - эффективная ширина прокладки :

Тогда


Усилие возникающее от температурных деформаций :


(42)

где a - коэффициенты линейного расширения материала фланца (Х17) и материала болта (35Х).

tp=0,96t=96°С - расчетная температура легированных фланцев;

tб=0,95 Ч 100=95°С - расчетная температура болтов;

Еб=1,9 Ч 105 МПа для болтов из стали 35Х;

fб=2,35 Ч 10-4 м2 - дл болтов диаметром М20;

nб=56 - количество болтов;

у - податливости болтов, фланцев и прокладки, определяемые по формулам:



(43)



(44)


(45)

где


Тогда подставим значения и получим:





Окончательно получаем по формуле (42):



Коэффициент жесткости фланцевого соединения находим по формуле:



(45)


Отсюда



Болтовая нагрузка в условиях монтажа до подачи внутреннего давления :



(47)

где рпр=20 МПа - допустимое давление паронитовой прокладки.


Тогда


Болтовая нагрузка в рабочих условиях :


Fб2 = Fб1 + (1-Кж)FД + Ft ,

Fб2 = 0,91(1-1,56)Ч0,23 + 0,33 = 1,1 МПа.

Приведенный изгибающий момент :



(48)



4.5.3 Проверка прочности и герметичности соединения.


Условие прочности болтов имеет вид:


(49)

где [s]б20 = 230 МПа - допустимое нормальное напряжение болта при 20° С.



Условие прочности неметаллической прокладки :


(50)

где [рпр]=130 МПа - для параонита;

FбMAX=max{F; F}=1,1 МПа.



Максимальные напряжения в сечении фланца, ограниченные размером S1 :



(51)

где D*=D=1,6 м, при D >20 Ч S1 (1,6>20Ч0,028);

,

Тогда


Максимальные напряжения в сечении, ограниченном размером S0:

.


(52)

Тогда


Напряжения во втулке от внутреннего давления :

- тангенциальные :


(53)



- меридианальные:


(54)



Условие прочности для фланца, ограниченного размером S1=28 мм выполняется, если:


(55)

где [s] = 195 МПа.


Подставим и получим:


Условие прочности для фланца, ограниченного размером S0=11 мм выполняется:



(56)


Подставим и получим:


Условия герметичности, определяемое по формуле углом поворота фланца ,также выполняется, если :


(57)


где [q] = 0,009 рад - допускаемый угол поворота приварного встык фланца при D=1600 мм :



Вывод - фланцевое соединение подобрано и просчитано правильно.


4.8 Расчет опор-лап для корпуса греющей камеры.


Принимаем что момоент дей ствующий на аппарат равен нулю (М=0), а осевая сила состоит из веса металла аппарата и жидкости, заполняющей его (принимаем критический случай - аппарат заполнен полностью) :


Р=Gкорпуса + Gжидкости =30000 +31224,24=61224 кг=0,8 МН.


Эскиз опоры :


Определим нагрузку на одну опору :



(67)


, где второе слагаемое мы не учитываем;

z =3 - число опор;

l1=1 - коэффициент зависящий от числа опор.


Подставим значения :



(68)


Проверка прочности стенки вертикального цилиндрического аппарата под опорой-лапой без накладного листа.


Осевое напряжение от внутреннего давления Р и изгибающего момента определяется по формуле :


(69)


Окружное напряжение от внутреннего давления :



(70)


Максимальное мембранное напряжение от основных нагрузок определяется по формуле


(71)


Максимальное мембранное напряжение от основных нагрузок и реакции опоры определяется по формуле


(72)

где к1 принимается по [ ], рис. 14.6 в зависимости от параметра



(73)


.

Максимальное напряжение изгиба от реакции опоры определяется по формуле :


(74)


где к2 - принимается по [ ], рис. 14.6 в зависимости от тех же параметров.


Условие прочности имннт вид :


(75)


где А=1,2 - для условий гидроиспытаний и монтажа.


Проверяем


Условие прочности выполнено, значит подкладной лист не требуется.

Опора выбрана правильно.


4.6 Расчет укрепления отверстий.


    Диаметр отверстия не требующего укрепления, при отсутствии избыточной толщины стенки укрепляемого элемента :


( 58)

где DR -диаметр укрепляемого элемента ;

s - толщина укрепляемого элемента ;

c - прибавка на коррозию.

.Наибольший диаметр отверстия не требующего дополнительного укрепления :


( 59)

При укреплении накладным кольцом его ширина определяется по формуле :


(60)

где sH - толщина накладки;

s - толщина стенки;

с - прибавка на коррозию.

Расчетная длина внешней и внутренней частей штуцера, участвующих в укреплении :


(61)

(62)

Проверка условия укрепления отверстия накладным кольцом :



(63)


Расчеты укрепления отверстий.


Сепарационная часть.


Диаметр отверстия не требующего укрепления, при отсутствии избыточной толщины стенки укрепляемого элемента :




.Наибольший диаметр отверстия не требующего дополнительного укрепления :



При укреплении накладным кольцом его ширина определяется по формуле :




Расчетная длина внешней и внутренней частей штуцера, участвующих в укреплении :





Проверка условия укрепления отверстия накладным кольцом :



Укрепление отверстий удовлетворяет условию укрепления.


Конический переход.


Диаметр отверстия не требующего укрепления, при отсутствии избыточной толщины стенки укрепляемого элемента :




.Наибольший диаметр отверстия не требующего дополнительного укрепления :



При укреплении накладным кольцом его ширина определяется по формуле :




Расчетная длина внешней и внутренней частей штуцера, участвующих в укреплении :





Проверка условия укрепления отверстия накладным кольцом :



Укрепление отверстий удовлетворяет условию укрепления.


Греющая камера.


Диаметр отверстия не требующего укрепления, при отсутствии избыточной толщины стенки укрепляемого элемента :




.Наибольший диаметр отверстия не требующего дополнительного укрепления :



При укреплении накладным кольцом его ширина определяется по формуле :




Расчетная длина внешней и внутренней частей штуцера, участвующих в укреплении :





Проверка условия укрепления отверстия накладным кольцом :



Укрепление отверстий удовлетворяет условию укрепления.


    Эллиптическое днище.


Диаметр отверстия не требующего укрепления, при отсутствии избыточной толщины стенки укрепляемого элемента :




.Наибольший диаметр отверстия не требующего дополнительного укрепления :



Поскольку диаметр отверстия меньше диаметра требующего отверстия, то укрепление отверстий не требуется.


2.5 Обечайка.


Диаметр отверстия не требующего укрепления, при отсутствии избыточной толщины стенки укрепляемого элемента :




.Наибольший диаметр отверстия не требующего дополнительного укрепления :



Поскольку диаметр отверстия меньше диаметра требующего отверстия, то укрепление отверстий не требуется.


    4.7 Расчет трубной решетки (трубной доски).


Определяем номинальную расчетную высоту решетки снаружи :



(64)


где р=рm=0,1 МПа;

sид=140 Мн/м2.



Коэффициент ослабления решетки отверстиями определяем по формуле :



(65)


Номинальную расчетную высоту решетки посередине определяем по формуле :



(66)


Округляем полученные величины (с учетом прибавки на коррозию) :


h1’=0,016 мм;

h’=0,040 мм.


Содержание :


  1. Введение............................................................................................................стр. 4

  2. Выбор материала..............................................................................................стр. 6

  3. Конструктивный расчет греющей камеры.....................................................стр. 6

  4. Конструктивные расчеты корпуса аппарата

    4.1 Расчет обечаек работающих под наружным давлением.........................стр. 7

  5. Общие сведения...............................................................................стр. 7

  6. Расчет обечайки сепаратора.......................................................... стр. 8

  7. Расчет обечайки распределителя...................................................стр. 9

  8. Расчет конических переходов.................................................................. стр. 12

  9. Расчет эллиптического днища..................................................................стр. 18

  10. Расчет фланцевого соединения................................................................ стр. 22

  11. Расчет укрепления отверстий....................................................................стр. 31

  12. Расчет трубной решетки.............................................................................стр. 35

  13. Расчет опор аппарата..................................................................................стр. 36

  14. Литература..........................................................................................................стр. 38


Литература :


  1. Лащинский А.А. «Конструирование сварных химических аппаратов. Справочник.» Л.: «Машиностроение», 1981.

  2. Лащинский А.А., Толчинский А.Р.,Л.: «Машиностроение», 1970 г.

  3. Михалев М.Ф. «Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств. Примеры и задачи.» Л.: «Машиностроение», 1984.

  4. Чернобыльский И.И. «Машины и аппараты химических производств» М.: «Машиностроение», 1974.

  5. ГОСТ 12815-80 «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов».

  6. ГОСТ 14249-89 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность».

  7. ГОСТ 6533-78 «Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов».


Сумский Государственный Университет

Инженерный факультет

Кафедра химической техники и промышленной экологии


Пояснительная записка

к курсовому проекту на тему :


«Рассчитать и спроектировать выпарной аппарат с восходящей пленкой».


Студент

Группа ХМ-53
Преподаватель Стороженко В.Я.

1998 г.


  1. Расчет толщины стенки эллиптического днища, работающего

под наружным давлением.


4.3.1 Общие положения.


Толщина стенки определяется по формуле :



(22)


(23)


где с - прибавка состоящая из :

с1 - прибавка на коррозию ;

с2 - прибавка на минусовой допуск ;

с3 - технологическая прибавка.


Коэффициент приведения радиуса кривизны KЭ принимается равным 0,9 для эллиптических днищ и 1,0 для полусферических днищ.


Допускаемое наружное давление определяется по формуле :



(24)

где допускаемое давление из условия прочности определяется по формуле:



(25)


а допускаемое давления из условия устойчивости в пределах упругости определяются по формуле:



(26)


где КЭ определяется по [1], рис. 7.11.


4.3.2 Расчет крышки сепарационной части аппарата.


Исходные данные по расчету:


Диаметр корпуса (днища), м 3,8
Рабочее расчетное давление, МПа 0,1
Давление испытания, МПа 0,2

Температура стенки, °С

130
Материал аппарата Х17
Срок службы аппарата, лет 14
Допустимые напряжения, МПа 196,15
Модуль продольной упругости, МПа

2Ч105


Определяем расчетную толщину обечайки по формуле (22) :


Определим прибавку к расчетной толщине стенки :

с=с123 ,

где с1= П Ч Т = 0,01 Ч 14 =1,4 мм=0,0014 м;

с2= ±0,8 мм = 0,0008 м ;

с3= 11,8 мм = 0,0028 м.


Получим толщину :



Определим допускаемое давление из условия прочности по формуле (25) :



а допускаемое давления из условия устойчивости в пределах упругости определяются по формуле (26):



Допускаемое наружное давление определяется по формуле (24) :



Поскольку рр < [р] то толщина обечайки расчитана правильно.


4.4 Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки, работающй под внутренним давлением.


4.4.1 Общие положения.


Толщина стенки определяется по формуле :



(27)


(28)

где с - прибавка состоящая из :

с1 - прибавка на коррозию ;

с2 - прибавка на минусовой допуск ;

с3 - технологическая прибавка.


Допускаемое наружное давление определяется по формуле :



(29)


Производить расчет на прочность для условий испытания не требуется, если расчетное давление в условиях испытания будет меньше, чем расчетное давление в рабочиз условиях,умноженное на 1,35[s20]/[s].


4.4.2 Расчет обечайки греющей части аппарата.


Исходные данные по расчету:


Диаметр корпуса, м 1,6
Длина корпуса, м 6
Рабочее расчетное давление, МПа 1

Температура стенки, °С

130
Материал аппарата Х17
Срок службы аппарата, лет 14
Допустимые напряжения, МПа 196,15
Модуль продольной упругости, МПа

2Ч105


Определяем, давление на которое необходимо рассчитать аппарат :


рRЧ rgh=

=1 Ч 106 + 1000 Ч 9,81 Ч 6=1,06 Ч 106 Па = 1,06 МПа.


Определяем расчетную толщину стенки (27):



Определим прибавку к расчетной толщине стенки :

с=с123 ,

где с1= П Ч Т = 0,01 Ч 14 =1,4 мм=0,0014 м;

с2= ±0,8 мм = 0,0008 м ;

с3= 3 мм = 0,003 м.

Получим полную толщину стенки греющей камеры:


Определим максимально допустимое давление (29):

Поскольку рр < [р] то толщина обечайки расчитана правильно.




џ Ї®«гзЁ« § ¤ ­ЁҐ ­  Єгаб®ў®© Їа®ҐЄв а ббзЁв вм Ё бЇа®ҐЄвЁа®ў вм ўлЇ а­®©
 ЇЇ а в б ў®б室п饩 Ї«Ґ­Є®©.
‚лЇ аЁў ­ЁҐ - Їа®жҐбб Є®­жҐ­ваЁа®ў ­Ёп а бвў®а®ў ­Ґ«ҐвгзЁе ўҐйҐбвў Їг⥬
г¤ «Ґ­Ёп «ҐЈЄ® «ҐвгзЁе а бвў®аЁвҐ«Ґ© ў ўЁ¤Ґ Ї а®ў. ‘гй­®бвм ўлЇ аЁў ­Ёп
§ Є«оз Ґвбп ў ЇҐаҐў®¤Ґ а бвў®аЁвҐ«п ў Ї а®®Ўа §­®Ґ б®бв®п­ЁҐ Ё ®вў®¤Ґ
Ї®«гз Ґ¬®Ј® Ї а  ®в ®б⠢襣®бп бЄ®­жҐ­ваЁа®ў ўиҐЈ®бп а бвў®а . ‚лЇ аЁў ­ЁҐ
®Ўлз­® Їа®ў®¤Ёвмбп ЇаЁ ЄЁЇҐ­ЁЁ, в.Ґ. ў гб«®ўЁпе, Є®Ј¤  ¤ ў«Ґ­ЁҐ Ї а  ­ ¤
а бвў®аЁвҐ«Ґ¬ а ў­® ¤ ў«Ґ­Ёо Ї а  ў а Ў®зҐ¬ ®ЎкҐ¬Ґ  ЇЇ а в .
Џа®жҐбб ўлЇ аЁў ­Ёп ®в­®бЁвмбп Є зЁб«г иЁа®Є® а бЇа®бва ­Ґ­­ле. Џ®б«Ґ¤­ҐҐ
®Ўкпб­пҐвбп ⥬, зв® ¬­®ЈЁҐ ўҐйҐбвў , ­ ЇаЁ¬Ґа Ґ¤ЄЁ© ­ ва, Ї®«гз ов ў ўЁ¤Ґ
а §Ў ў«Ґ­­ле ў®¤­ле а бвў®а®ў,   ­  ¤ «м­Ґ©иго ЇҐаҐа Ў®вЄг ®­ ¤®«¦Ґ­
Ї®бв ў«пвмбп ў ўЁ¤Ґ Є®­жҐ­ва в .
Ќ гз­л©  ­ «Ё§ Їа®жҐбб®ў дЁ«мва®ў ­Ёп Ўл« ¤ ­ ўЇҐаўлҐ ў 1915 Ј®¤г Їа®дҐбб®а®¬
€.Ђ.’ЁйҐ­Є® ў ¬®­®Ја дЁЁ <‘®ўаҐ¬Ґ­­лҐ ўлЇ а­лҐ  ЇЇ а вл Ё Ёе а бзҐв>; Ґ¬г ¦Ґ
ЇаЁ­ ¤«Ґ¦ в а Ў®вл, Ї®бўп饭­лҐ Ё§г祭Ёо бў®©бвў ЄЁЇпйЁе ¦Ё¤ЄЁе а бвў®а®ў.
Џа®б⮥ ўлЇ аЁў ­ЁҐ ®бгйҐбвў«пҐвбп ­  гбв ­®ўЄ е ­ҐЎ®«ми®© Їа®Ё§ў®¤ЁвҐ«м­®бвЁ,
Є®Ј¤  нЄ®­®¬Ёп ⥯«  ­Ґ Ё¬ҐҐв Ў®«ми®Ј® §­ зҐ­Ёп. Ља®¬Ґ в®Ј®, Їа®б⮥
ўлЇ аЁў ­ЁҐ ­  гб«®ўЁпе ЇҐаЁ®¤ЁзҐбЄ®Ј® ¤Ґ©бвўЁп ®Їа ў¤ ­® ў б«гз Ґ ўлЇ аЁў ­Ёп
а бвў®а®ў, ®в«Ёз ойЁебп ўлб®Є®© ¤ҐЇаҐббЁҐ©. Џа®ўҐ¤Ґ­ЁҐ ЇҐаЁ®¤ЁзҐбЄ®Ј®
Їа®жҐбб  ў®§¬®¦­® ¤ўг¬п ¬Ґв®¤ ¬Ё :
1 б ®¤­®ўаҐ¬Ґ­­®© § Јаг§Є®© Ёб室­®Ј® а бвў®а ;
2 б Ї®ажЁ®­­®© § Јаг§Є®© Ёб室­®Ј® а бвў®а .
Џа®ўҐ¤Ґ­ЁҐ Їа®жҐбб  Ї®¤ ў Єг㬮¬ Ё¬ҐҐв ў Ў®«миЁ­б⢥ б«гз Ґў бгйҐб⢥­­лҐ
ЇаҐЁ¬гйҐбвў  - б­Ё¦Ґ­ЁҐ ⥬ЇҐа вгал ЄЁЇҐ­Ёп а бвў®а ,   нв® Ї®§ў®«пҐв ЇаЁ¬Ґ­Ёвм
¤«п ­ ЈаҐў ­Ёп ўлЇ а­®Ј®  ЇЇ а в  Ї а ­Ё§Є®Ј® ¤ ў«Ґ­Ёп, пў«пойЁ©бп ⥯«®ўл¬
®в室®¬ ¤агЈЁе Їа®Ё§ў®¤бвў.
‚ еЁ¬ЁзҐбЄ®© Ё ᬥ¦­®© б ­Ґ© ®ва б«пе Їа®¬ли«Ґ­­®бвЁ ¦Ё¤ЄЁҐ ᬥбЁ,
Є®­жҐ­ваЁа®ў ­ЁҐ Є®в®але ®бгйҐбвў«пҐвбп ўлЇ аЁў ­ЁҐ¬, ®в«Ёз овбп Ў®«миЁ¬
а §­®®Ўа §ЁҐ¬ Є Є дЁ§ЁзҐбЄЁе Ї а ¬Ґва®ў (ўп§Є®бвм, Ї«®в­®бвм, ўҐ«ЁзЁ­ 
ЄаЁвЁзҐбЄ®Ј® tҐЇ«®ў®Ј® Ї®в®Є  Ё ¤а.), в Є Ё ¤агЈЁе е а ЄвҐаЁбвЁЄ ( ЇҐ­пйЁҐбп,
ЄаЁбв ««Ё§ЁагойЁҐбп, ­ҐвҐа¬®бв®©ЄЁҐ а бвў®ал Ё ¤а.). ‘ў®©бвў  ᬥᥩ
®ЇаҐ¤Ґ«пов ®б­®ў­лҐ вॡ®ў ­Ёп Є гб«®ўЁп¬ Їа®ўҐ¤Ґ­Ёп Їа®жҐбб  (ў Єгг¬-
ўлЇ аЁў ­ЁҐ, Їаאַ- Ё Їа®вЁў®в®з­®Ґ, ®¤­®- Ё ¬­®Ј®Є®аЇгб­®Ґ ўлЇ аЁў ­ЁҐ),
  в Є¦Ґ Ё Є®­бвагЄжЁо ўлЇ а­ле  ЇЇ а в®ў.’ Є®Ґ а §­®®Ўа §ЁҐ вॡ®ў ­Ё©
ўл§лў Ґв ®ЇаҐ¤Ґ«с­­лҐ б«®¦­®бвЁ ЇаЁ Їа ўЁ«м­®¬ ўлЎ®аҐ беҐ¬л ўлЇ а­®© гбв ­®ўЄЁ,
вЁЇ   ЇЇ а в , зЁб«  бвгЇҐ­Ґ© ў ¬­®Ј®Є®аЇгб­®© гбв ­®ўЄҐ. ‚ ®ЎйҐ¬ б«гз Ґ в Є®©
ўлЎ®а пў«пҐвбп § ¤ зҐ© ®ЇвЁ¬ «м­®Ј® Ї®ЁбЄ  Ё ўлЇ®«­пҐвбп вҐе­ЁЄ®-нЄ®­®¬ЁзҐбЄЁ¬
ба ў­Ґ­ЁҐ¬ а §«Ёз­ле ў аЁ ­в®ў б ЁбЇ®«м§®ў ­ЁҐ¬ ќ‚Њ.
Ћб®ЎҐ­­®бвмо ¬®ҐЈ®  ЇЇ а в  пў«пҐвбп ўў®¤ жЁаЄг«пжЁ®­­®© вагЎл ў ЈаҐойго
Є ¬Ґаг б­Ё§г Ї® ®бЁ  ЇЇ а в , зв® § ¬Ґв­® б­Ё¦ Ґв ЈЁ¤а®б®Їа®вЁў«Ґ­ЁҐ Ё ­Ґ
б­Ё¦ Ґв бЄ®а®бвЁ Ї®в®Є . ‚в®ал¬ ­®ў®ўўҐ¤Ґ­ЁҐ¬ пў«пҐвбп ЁбЇ®«м§®ў ­ЁҐ ­ 
жЁаЄг«пжЁ®­­®© вагЎҐ Є®­ЁзҐбЄ®Ј® ЇҐаҐе®¤  (б㦥­Ёп), Є®в®ал© Ї®§ў®«пҐв
Ї®«гзЁвм ­  ўе®¤Ґ ў  ЇЇ а в Ї®в®Є б Ў®«ҐҐ ўлб®Є®© бЄ®а®бвмо, 祬 ў
бв ­¤ ав­ле  ЇЇ а в е. Ѓ®«ҐҐ ўлб®Є п бЄ®а®бвм Ї®в®Є  Ї®§ў®«пҐв
Ё­вҐ­бЁдЁжЁа®ў вм Їа®жҐбб ў  ЇЇ а вҐ.
Оценить/Добавить комментарий
Имя
Оценка
Комментарии:
Где скачать еще рефератов? Здесь: letsdoit777.blogspot.com
Евгений21:28:17 18 марта 2016
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
13:39:19 24 ноября 2015

Работы, похожие на Реферат: Выпускная работа
Установка для переработки отходов слюдопластового производства
АННОТАЦИЯ В настоящем дипломном проекте разработана установка для переработки отходов слюдопластового производства на "Слюдяной фабрике" в Колпино ...
Рассчитана толщина стенки корпуса аппарата, толщина газораспределительной решетки, произведен расчет укреплений отверстий, фланцевого соединения и др.
Исходными данными для расчета являются внутренний диаметр аппарата D = 920 мм, толщина стенки обечайки s = 5 мм, температура обрабатываемой среды t = 300 °С. Прибавку к расчетной ...
Раздел: Промышленность, производство
Тип: дипломная работа Просмотров: 5234 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 1 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно     Скачать
... сосудов, работающих под давлением, для объектов использования атомной ...
ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ 1. Общие положения 1.1 ...
Указанные швы допускается не смещать относительно друг друга в сосудах, предназначенных для работы под давлением не более 1,6 МПа (16 кгс/см2) и при температуре стенки не выше 400 ...
Величину относительной овальности для сосудов с отношением толщины стенки обечайки к внутреннему диаметру 0,01 и менее допускается увеличить до 1,5 %
Раздел: Рефераты по физике
Тип: учебное пособие Просмотров: 9224 Комментариев: 3 Похожие работы
Оценило: 1 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно     Скачать
Расчет ректификационной колонны
1 Конструкция колонны и условие эксплуатации 1.1 Проектируемый аппарат предназначен для ведения тепломассобменных процессов. Колонный аппарат состоит ...
4.2.2 Расчетный диаметр отверстия в стенке обечайке, ось которого совпадает с нормалью к поверхности в центре отверстия определим по формуле
4.5.2 Расчетный диаметр одиночного отверстия, не требующего дополнительного укрепления при наличии избыточной толщины стенки сосуда вычисляется по формуле
Раздел: Остальные рефераты
Тип: реферат Просмотров: 4064 Комментариев: 4 Похожие работы
Оценило: 5 человек Средний балл: 2.4 Оценка: неизвестно     Скачать
Реконструкция теплообменника в цехе N2 ЗАО "Каустик" с целью ...
Министерство Образования Российской Федерации Уфимский Государственный Нефтяной Технический Университет Стерлитамакский Филиал Кафедра "Оборудование ...
где S" - расчетная толщина стенки обечайки, м;
С1 - прибавка к расчетной толщине стенки, м.
Раздел: Промышленность, производство
Тип: дипломная работа Просмотров: 3651 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 1 человек Средний балл: 4 Оценка: неизвестно     Скачать
Проект производства формалина
РЕФЕРАТ Дипломный проект состоит из 186 страниц, 36 таблиц, 2 рисунка, 19 источников и 8 листов графического материала. Тема дипломного проекта ...
19.4 Расчет толщины стенок обечайки и днища
Рабочее давление в трубках аппарата 0,065Мпа, в межтрубном пространстве - 0,2 МПа.
Раздел: Промышленность, производство
Тип: дипломная работа Просмотров: 4793 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Расчёт многокорпусной выпарной установки
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Омский Государственный Технический Университет Кафедра "Химическая технология органических веществ ...
Разрушающее действие среды на материал учитывается введением прибавки Ск к номинальной толщине детали:
Необходимо определить толщину стенки сварной цилиндрической обечайки корпуса выпарного аппарата, работающего под внутренним избыточным давлением Р = 0,6 МПа, при следующих данных ...
Раздел: Рефераты по химии
Тип: курсовая работа Просмотров: 6876 Комментариев: 3 Похожие работы
Оценило: 2 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно     Скачать
Характеристика основных факторов и методов мотивации персонала, и ...
Содержание Введение 1. Технико-экономическое обоснование метода производства полиэтилена низкого давления (ПНД) 1.1 Патентный поиск 1.2 Описание ...
Цель расчета - определить толщину стенки аппарата.
Толщина стенки обечайки определяется по формуле
Раздел: Рефераты по менеджменту
Тип: курсовая работа Просмотров: 1437 Комментариев: 1 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Ректификация формалина-сырца
СОДЕРЖАНИЕ Введение 1. Технологическая часть 1.1 Общая характеристика производства, его технико-экономический уровень и обоснование основных ...
Расчетный диаметр отверстия в стенке обечайки или днища при наличии штуцера с круговым поперечным сечением, ось которого совпадает с нормалью к поверхности в центре отверстия равен ...
dOR - расчетный диаметр отверстия, не требующего укрепления при отсутствии избыточной толщины стенки сосуда;
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Просмотров: 1565 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Тепловая схема энергоблока
... ЧАСТЬ 1.1 Расчет принципиальной тепловой схемы энергоблока 1.2 Расчет подогревателей высокого давления 1.3 Расчет турбины привода питательного насоса
Номинальная толщина S стенки (мм) цилиндрического элемента, нагруженного внутренним давлением среды, определяется по формуле:
С = 1 мм - прибавка к расчетной толщине стенки.
Раздел: Рефераты по физике
Тип: дипломная работа Просмотров: 3136 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 2 человек Средний балл: 3 Оценка: неизвестно     Скачать

Все работы, похожие на Реферат: Выпускная работа (5530)

Назад
Меню
Главная
Рефераты
Благодарности
Опрос
Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете?

Да, в любом случае.
Да, но только в случае крайней необходимости.
Возможно, в зависимости от цены.
Нет, напишу его сам.
Нет, забью.



Результаты(150986)
Комментарии (1842)
Copyright © 2005-2016 BestReferat.ru bestreferat@mail.ru       реклама на сайте

Рейтинг@Mail.ru