Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.
Полнотекстовый поиск
Всего работ:
364150
Теги названий
Разделы
Авиация и космонавтика (304)
Административное право (123)
Арбитражный процесс (23)
Архитектура (113)
Астрология (4)
Астрономия (4814)
Банковское дело (5227)
Безопасность жизнедеятельности (2616)
Биографии (3423)
Биология (4214)
Биология и химия (1518)
Биржевое дело (68)
Ботаника и сельское хоз-во (2836)
Бухгалтерский учет и аудит (8269)
Валютные отношения (50)
Ветеринария (50)
Военная кафедра (762)
ГДЗ (2)
География (5275)
Геодезия (30)
Геология (1222)
Геополитика (43)
Государство и право (20403)
Гражданское право и процесс (465)
Делопроизводство (19)
Деньги и кредит (108)
ЕГЭ (173)
Естествознание (96)
Журналистика (899)
ЗНО (54)
Зоология (34)
Издательское дело и полиграфия (476)
Инвестиции (106)
Иностранный язык (62792)
Информатика (3562)
Информатика, программирование (6444)
Исторические личности (2165)
История (21320)
История техники (766)
Кибернетика (64)
Коммуникации и связь (3145)
Компьютерные науки (60)
Косметология (17)
Краеведение и этнография (588)
Краткое содержание произведений (1000)
Криминалистика (106)
Криминология (48)
Криптология (3)
Кулинария (1167)
Культура и искусство (8485)
Культурология (537)
Литература : зарубежная (2044)
Литература и русский язык (11657)
Логика (532)
Логистика (21)
Маркетинг (7985)
Математика (3721)
Медицина, здоровье (10549)
Медицинские науки (88)
Международное публичное право (58)
Международное частное право (36)
Международные отношения (2257)
Менеджмент (12491)
Металлургия (91)
Москвоведение (797)
Музыка (1338)
Муниципальное право (24)
Налоги, налогообложение (214)
Наука и техника (1141)
Начертательная геометрия (3)
Оккультизм и уфология (8)
Остальные рефераты (21697)
Педагогика (7850)
Политология (3801)
Право (682)
Право, юриспруденция (2881)
Предпринимательство (475)
Прикладные науки (1)
Промышленность, производство (7100)
Психология (8694)
психология, педагогика (4121)
Радиоэлектроника (443)
Реклама (952)
Религия и мифология (2967)
Риторика (23)
Сексология (748)
Социология (4876)
Статистика (95)
Страхование (107)
Строительные науки (7)
Строительство (2004)
Схемотехника (15)
Таможенная система (663)
Теория государства и права (240)
Теория организации (39)
Теплотехника (25)
Технология (624)
Товароведение (16)
Транспорт (2652)
Трудовое право (136)
Туризм (90)
Уголовное право и процесс (406)
Управление (95)
Управленческие науки (24)
Физика (3463)
Физкультура и спорт (4482)
Философия (7216)
Финансовые науки (4592)
Финансы (5386)
Фотография (3)
Химия (2244)
Хозяйственное право (23)
Цифровые устройства (29)
Экологическое право (35)
Экология (4517)
Экономика (20645)
Экономико-математическое моделирование (666)
Экономическая география (119)
Экономическая теория (2573)
Этика (889)
Юриспруденция (288)
Языковедение (148)
Языкознание, филология (1140)

Реферат: Животноводство

Название: Животноводство
Раздел: Рефераты по ботанике и сельскому хозяйству
Тип: реферат Добавлен 14:20:42 23 июня 2005 Похожие работы
Просмотров: 5128 Комментариев: 6 Оценило: 2 человек Средний балл: 2.5 Оценка: неизвестно     Скачать

1. МЖФ ГЕНПЛАН

Основа-принятая технология. Генплан - графич. изображение показывающее взаимное расположение основных производственных и вспомогательных построек и сооружений, дорог, инж. коммуникаций, зелёных насаждений.

Требования : 1) Участок –горизонтальный; 2) Расстояние от жилой зоны КРС – 200 м, свиноферма – 500, птицефабрики – 1000; 3) с надветренной стороны; 4) резервная площадь.5)Участок возвышенный

Блокировка зданий:

1.Родильное отделение – отдельно от других или отдельный вход;

2.В одном здании может быть:

-профилакторий+молоч.телята+телята до 6 мес+род.

-кормоце+склад

-молочное+коровник

-здание для молодняка+для откорма.

-пункт искуств. осем.+коровник

3.Выгульные площадки-вдоль зданий с подветренной стороны.

Расположение построек и сооружений:

Зональность – 3-6 зон:

1.Производственная,2.Кормовая,3.Навозная,4.Сани-тарно-ветеринарная,5.Административная,6.Зона хоз. построек

Паспорт фермы: объём производства (коров), кол-во скотомест, общая площадь, коэф. застройки (Sобщ/Sзастр), коэф использования участка (Sобщ/Sисп).

2.МЖФ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КОРНЕРЕЗОК

Q = V*n*r*z*Кисп*Кпуст

V-объём корнеплодов, срезаемых ножом за 1 оборот.

n-частота вращения, r-плотность, z-число ножей,

Кисп - коэф. использования ножа.

Кпуст – коэф, учитывающий пустоты.

V=p*d2 *h/4 –для дисковой; V=L*2p*2h для барабанной; V=L*p*h*(d1 +d ) – для конической. L –длина барабана.

3.МЖФ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ КОРМОЦЕХОВ.

Несбалансированный рацион приводит к перерасходу кормов, снижению продуктивности, увеличению себестоимости.

БСК-25 КОРК-5


транспортёр


корне силос,

плоды солома

ИКС-5М ПДК-10

АПК-10


мойка+измельчение

сухая обработка

загрузка

Кормоцеха для производства концентратов – для улучшения вкусовых качеств, уничтожения микробов, повышения питательности


загрузка пропарочная колонка

эжектор

транспортёр

Сложные кормоцеха : ЛОС-1(2,3). Поточные линии, входящие в ЛОС: 1) обработка соломы; 2) термическая или термохимическая обработка соломы; 3) травяная резка; 4) прессование; 5) временное накопление кормов.

Специализированные кормоцеха : 1) для приготовления сухих рассыпчатых кормов, пригот. влажных мешанок, пригот. жидких кормов. 2) для пригот. концентратов. 3) для пригот. гидропонных кормов. 4) для получения зелёных водорослей.

4.МЖФ Вентиляция животнов. помещений.

Бывает: естественная, ест. с искусственной вытяжкой, искусственные приток и вытяжка, искусственные приток и вытяжка с подогревом.

Кратность воздухообмена: n=C/V, С-воздухообмен, V-объём помещения. n<3-естественная, n>3-ис- куственная, n>5-искуств. с подогревом.

Расчет: по загазованности: С=Sqi / q1 -q2 ; qi –количество вредных газов, выделяемых одним животным; q1 - кол-во газов допустимое, q2 - кол-во вредных газов в свежем воздухе; по влажности: С=Sqi / (q1 -q2 )rв ; Sqi количество влаги, выделяемой одним животным, rв – плотность воздуха, (q1 -q2 ) – по анемометру; по теплу: С=Q/(Iв -Iн )* rв ; Q-кол-во тепла выделяемое животными, I-теплосодержание воздуха внутри и снаружи.

Естественная вентиляция:

обеспечивается разностью плотностей воздуха и ветрами ( аэрация)

Инфильтрация - неучтённая вентиляция через стены, окна, двери. L=0.25h(rн -rв )*I*H/rв , h-высота расположения окон; I-коэффициент воздухопроводности; Н-общая площадь окон. Площадь шахт: Sобщ.шахтmax /(3600*v),v-скорость, Sприточн. =0,7*Sобщ. .

Искусственная: если Q>1000 м3 /ч – несколько вентиляторов. Диаметр воздуховодов: d=(Q/2v)--2 /30; v=10-15м/с.

Напор вентилятора: Н=Ндин+Нтрен+Нмп,

Ндин – для сообщения воздуху скорости, Нтрен – лдя преодоления трения воздуха о стенки, Нмп – для преод. местных потерь.

Ндин= rн *v/(2*g); Нтрен=lв *v* rн *l/(2gd) [lв - гидравлический коэф. сопротивления; l-длина трубопровода]; Нмп=Sx*v2 rн /2g.

По Q и Н определяют № вентилятора, КПД.

Nвент=Q*H/(3,6*106 *hвент *hпередачи ).

5.МЖФ Принцип работы машин для измельчения стебельчатых кормов.

Способ обработки зависит от вида корма, то есть от плотности, угла естественного откоса, коэф. трения.


а в д

б г е

До а –предварительное сжатие питающим механизмом; аб, вг, де – сжатие материала. Стебель обладает упруго-пластинчато-вязкими свойствами.

Резание: безопорное с опорой двухопорное


t-угол скольжения.

Резание бывает:

1.нормальное (рубка) t=0

2.наклонным ножом.

Появляется тангенсальная сила Т,

но она маленькая и не влияет на

резание t<j, q<q0 ; q снижают: Т N

Т, но мало; эффект пилы.

3.Скользящее резание.

Т уже значительное, t>j, q<q0 ;

q снижают: значимость Т;

эффект пилы; трансформация Т N

угла заточки.

При увеличении угла скольжения появляется трение между разрезанным материалом и боковыми гранями ножа. При t>450 возрастает усилие на резание.

Угол защемления c, если он больше 2j, солому необходимо удерживать.

6.МЖФ Охладители молока.

Цель-замедление жизнедеятельности микроорганизмов. Охлаждают водой и рассолом.

Трубчатые и пластинчатые. Однопакетные (каждая порция молока встречается с холодной стенкой 1 раз) и двухпакетные. Для охлаждения молока ниже 30 применяют пластинчатые двухсекционные с рассолом.

Охлаждение молока в потоке:

1 2 3

4 5

1-фильтр; 2-охладитель; 3-ёмкость для молока; 4-холодильная машине; 5 – водяной насос.

Резервуары-охладители: с промежуточным охлаждением (РПО-1,6 [2.5], ТОМ-2А) и непосредственным.

Расчёт:

тепловой график

Тепловой баланс: Q=Мпр Спр (tн - tк )=nв Мв Св (tк - tн )

молоко вода

С-теплоёмкость;n= Мвпр - кратность расхода хладоагента. nводы =2,5-3; nрассола =1,5-2

S=Q/K*Dtc р ; К-общий коэф. теплоёмкости. Dtc р -среднелогарифмическая разность температур.

a -коэф. теплопередачи от молока к стенке; a2 –коэф. теплопередачи от стенки к воде; d-толщина стенки; l-коэф. теплопроводности.

Кол-во параллельных потоков в охладителе:

m=Mпр /(1000*vпр *в*h); в-ширина пластины; h-толщина прокладки

7.МЖФ Принцип работы молотковой дробилки.


Раб. органы: решето ( толщина 3-8 мм, не должно вибрировать. Решето чаще из-за забивания изготавливают не с цилиндрическими отверстиями, а с расширяющимися книзу); дека (то же решето, но с глухими отверстиями) [ и дека и решето обеспечивают вторичный удар зерна по закрытой поверхности]; молоток ( чем меньше площадь удара молотка о зерно, ем больше контактные напряжения, следовательно легче разрушить, масса молотка – 65-200 гр)

Виды измельчения в дробилке: удар влёт, истирание, удар о решето или деку. Регулируют степень измельчения подбором решет. Точность зависит от толщины отверстия в решете. Отводится вентилятором, следовательно необходим циклон для отделения дерти от воздуха.

8.МЖФ Особенности технологического расчёта доильного агрегата Ёлочки.

Кол-во аппаратов для 1 мастера: nопт =(tмаш +Stрр )/ Stрр

Stмр =tмаш /(n-1); Stрр =24-30 сек. Stрр -ручные работы.

Q=2*n*60/tзс .

n-кол-во аппаратов в групповом стойле; tзс -время занятости стойла.

tзс =tмаш +Stрр +tвпуск группы +tвыпуск .

Q-пропускная способность доильной установки.

9.МЖФ Машины для мойки и сухой очистки картофеля .

Тип: МП – барабанная мойка.

выгрузной ковш.

ванна с водой

Кулачковая мойка


Шнековая: ИКМ-5 Центробежная: МРК-5


ИКМ-Ф-10 – БЕЗВАЛЬНЫЙ ШНЕК.

Корнемойка с использованием ультразвука:

100% удаление грязи, но сложное оборудование.

Сухая очистка:

1.Шнек с мелкой нарезкой


2.Виброрешето.


циклон

тёплый воздух с избыточным давлением

10.МЖФ Особенности технологического расчёта доильного агрегата Ёлочки.

nопт =(tмаш +Stрр )/ Stрр

q=60/tзс .

n-кол-во аппаратов в групповом стойле; tзс -время занятости стойла.

tзс =tмаш +Stрр +tвпуск группы +tвыпуск .

11.МЖФ Назначение и работа объёмных дозаторов.

Дозирование – процесс отмеривания заданного количества материала с определённой точностью. Основания для выбора точности: зоотехнические требования, технологические требования, экономические соображения.

Различают массовое (погрешность до 2%) и объёмное (до 3%) дозирование. Дозирование устройства обеспечивается самотёком или побудителями.

Типы дозаторов: барабанные, тарельчатые, транспортёрные, ковшовые.

Барабанные:

Ячеистый Гладкий Рифлёный Лопастной

2 и 3 с побудителями, 1 и 4 –сами способны к подаче.

12.МЖФ Определение пропускной способности доильного агрегата типа АДМ-8

Количество аппаратов для всего стада:

nф =mKtд /Тд; m-колич-во коров; К-коэф. дойности стада, t-время доения стада; Т-время доения одной коровы.

Кол-во аппаратов для одного мастера: n=tмаш + Stручн.работ /Stручн.работ ; Stручн.работ =tпод.кор. + tвкл.аппарата +tпостан.стак. +tперех +tпер.ДА +tзак.операц

Кол-во коров выдаиваемых 1 аппаратом.

q=60/tзан.аппар. tзан.аппар. =tмаш + Stручн.работ

Пропускная способность: Q=q*n*N; N=Qнеобх /Qфакт Qнеобх =m*K/Tд; Q=60/ n*N* tмаш Stручн.работ

13.МЖФ Смесители кормов.

Классификация: по характеру раб. процесса ( непрерывного и периодического ); по виду смешиваемых компонентов ( а\ для сухих комп., б\ влажных и рассыпчатых, в\ жидких комп. ); по организации раб. процесса ( смесители с вращающейся камерой и с неподвижной камерой ).

Барабанные смесители

Мешалочные смесители: шнековые, лопастные – для сыпучих и вязких кормов; турбинные, пропеллерные – для жидких.

В зависимости от скорости вращения вала: быстроходные (К<30) и тихоходные (К>30). К – показатель кинематического режима.

Мешалочные смесители: одно- и двухвальные.

СМ-1 – 2-х вальный. Q до 20 т/ч


Смеситель-запарник С-12А Смеситель-измельчитель

периодич. действия. ИСК-5


шнек

Одновальные: ВКС-3М – лопастной для обработки пищевых отходов; 3С-6 - смеситель+термическая обработка; РСП-10 – смеситель-раздатчик ( с трактором); АСП-10 - смеситель-раздатчик (с автомобилем)


14.МЖФ Определение производительности вакуумного насоса.

Бывают поршневые, пластинчато-статорные, пластинчато-роторные, водокольцевые.

Необходимая производительность насоса: 1)при работе одного ДА: Q=Кр*V*n*(1-Кп)*Кm; Кр – коэф. компенсирующий работу регулятора, V – объём камер, из которых необходимо откачать воздух, n- частота пульсаций; Кп- коэф. учитывающий неплотности в аппаратуре; Кm – манометрический коэф. 2)для обеспечения работы доильных аппаратов.: Q=Q1 +Q2 +Q3 +…+Qn +Qh ; Q1 – для работы доильных аппаратов, Q2 – работа манипулятора, Q3 –работа кормораздатчика,Qn –открывание и закрывание дверей; Qh -работа групповых счётчиков

Производительность ротационного насоса:

Q=D*L*e*Z*w*sinb*Кз*Км/2p; D – диаметр статора. L – длинна статора, e – величина эксцентриситета, Z – кол-во лопаток, w - угловая скорость, b - угол обхвата. Кз – коэф. заполнения замкнутого объёма, Км – манометрический коэф.

Водокольцевые насосы.

Нет трущихся поверхностей, не нужна смазка, высокая производительность.

Q=V*Z*n*Кз*Км; Q-подача; V-объём замкнутой ячейки; Z-кол-во ячеек; n-частота вращения ротора; Кз-коэффициент заполнения ячейки (0,6-0,8); Км- манометрический коэф (h/101,3).

V=S*L; S=p*(y2 -r2 )-Z*(y-r); r-радиус ротора; y- максимальное расстояние от центра вращения ротора до водяного кольца.

15.МЖФ Машины для уплотнения кормов. Грануляторы.

По конструкции раб. органов делятся:

1)поршневые, 2)рулонные, 3)шнековые, 4)вальцовые, 5)транспортёрные, 6) кольцевые

Вальцовые: Шнековые


Поршневые: открытые закрытые


Кольцовые:

Матрица

Траверса

Роллер

Фильеры

Нож

16.МЖФ Технологический расчёт линейной доильной установки

1.Определение общего числа доильных аппаратов.

nфакт =mдк *t/T; mдк -кол-во дойных коров. t-время обслуживания одной коровы; Т-время доения всего стада (90-135 мин.)

mдк =m*к; m-кол-во коров в стаде; к-коэф. дойности стада.

2.Обоснование выбора типа доильной машины.

Привязное содержание - линейная, в вёдра или молокопровод. Беспривязное – ёлочка, тандем.

3.Определение показателей загрузки ДУ.

nопт для 1 оператора =1…5

tцикла =nопт *Stручн.работ ; tцикла =tмаш + Stручн.работ +tмашин-ручных

nопт =( tмаш + Stручн.работ +tмашин-ручных )/ Stручн.работ.

Q-пропускная способность ДУ.

Q=q* nопт *N; q-кол-во коров выдаиваемаих за 1 час 1 оператором; N-кол-во операторов.

q=60/tзанятости аппарата ; tза = tмаш + Stручн.работ ;

N=Qнеобх /Qфакт ; Qфакт = nопт *N*60/ (tмаш + Stручн.работ );

Qнеобх =m*кд

17.МЖФ Технологические линии раздачи кормов стационарными раздатчиками.

3 варианта: 1)РК-50, ТРП-100А – с верхним расположением; 2)РВК-Ф-74, КРС-15 транспортёр в кормушке, у КЛК-75, КЛО-75 рабочий орган – стальная лента. 3)ТРП-Ф-15 – воздуховод.

РВК-Ф-74.

ЛЕНТА

ЦЕПЬ

Скорость при ручной загрузке 0,13 м/с, при машинной – 0,5 м/с. Q до 25 т/ч. Ширина 1 м.

РК-50 –транспортёр над кормушкой.

Ленточный транспортёр

скребковый трансп.

кормушка

18.МЖФ Расчёт регенератора.

t2

tp

t н

tx

x=(tp -tx )/(t2 -tx ); x-коэф. регенерации. tp = t2 -t;

x=(1-t)/(t2 -tx ) ; t=(1-x)*(t2 -tx );

Q=M*Cm*(t2 -tx )=S*k*Dtср =S*k*t; x=S*k/(S*k+M*Cm)

k-коэф. теплопередачи. S-площадь пластин.

]

19.МЖФ Раздача кормов мобильными кормораздатчиками.

Недостатки: непроизводительно используется площадь коровника, в условиях холодных климатических зон понижается тепловой режим, выхлопные газы.

КТУ-10А – любой корм, кроме концентратов и сена. Подаёт в кормушку не выше 0,75 м. Недостаток: ширина колеи не менее 2,4 м, высота – 2,1 м. На основе КТУ созданы КТ-9, КТ-11, КТ-15 с более лёгкой регулировкой нормы выдачи и различным объёмом кузова.

РММ-5,0, РММ-Ф-6,0 – ширина прохода 1,6-1,8 м.

Скорость раздачи: 1,7-2,1 км/ч. Преимущества мобильных: легко заменить, отремонтировать при выходе из строя.

20.МЖФ Расчёт площади поверхности пастеризатора, определение количества пара.

Пастеризация-тепловая обработка молока с целью уничтожения бактерий при условии сохранения свойств и качеств молока.

t пар

tгор

молоко

tхол

S

Q=M*Сm*(tгор­ -tхол ); G=Q/(iп -iк )*h

G-кол-во пара; iп -энтальпия пара; iк­ -энтальпия конденсатора; h-КПД пастеризатора.

S=Q/(k*Dtср ); k-коэф. теплопроводности.

21.МЖФ Машины для раздачи кормов на свинофермах.

КУТ-3,0А, КУТ-3Б – мобильные кормораздатчики (Б- с выездом к кормоцеху).

КС-1,5: кузов

шнек

смесительные лопатки

выгруз. транспортёр

V=2 м3 ; Q=30-70 т/ч

РС-5А: кузов горизонтальный, остальное- так же.

КСП-0,8: раздача сухих, влажных и жидких кормов на маточниках. Имеет кузов для влажных мешанок, 2 бункера для сухих кормов, 2 бидона с молоком.

КУС-Ф-2: рельсы под клетками.

Все раздатчики – смесители.

Стационарные:

РКС-3000 – тросошайбовый раздатчик.


Кормопроводы – для кормления жидкими мешанками.

22.МЖФ Определение угла коэф. скольжения при резании стебельчатых материалов.

О R

rj

w

t

T vN

C vT

N

vF

j- угол скользящего резания.

Отрезок соединяющий центр вращения с исследуемой точкой – радиус вектор, t - угол скольжения, с- кратчайшее расстояние от центра вращения до лезвия. vн -нормальная скорость, vt - тангенсальная;

vн =v*cost; vt =v*sint; cost=c/r; sint=u/r; v=wr; vн =wc; vt =wu. sint/ cost=tgt-коэф. скольжения. При снижения угла скольжения снижается сила внедрения ножа в материал.

Обоснование криволинейности ножа: для того, что бы t удержать около оптимальной точки нож ломают, то есть . При этом рассчитывают каждый участок. Но он не очень удобен в эксплуатации. Поэтому применяют криволинейный нож, изогнутый по окружности. Практически выполнить нож с неизменным t не возможно.

23.МЖФ Механизация раздачи кормов на птицефабриках и птицефермах.

Раздача кормов по кормушкам по всей длине клеточной батареи должна производится за один приём. В возрасте до 140 дней цыплята выращиваются в батареях КБУ-3 (трехъярусная) или БГО-140 (одноярусная), при этом раздача корма производится цепочно-шайбовым транспортёром, а поение – из ниппельных поилок.

Для содержания промышленного стада кур-несушек применяют двухрядные четырёхъярусные батареи КБН или четырёхрядные одноярусные батареи ОБН-1. Бункера в КБН соединены пересыпными патрубками. Выдача корма в желобковые кормушки происходит самотёком и регулируется изменением через общую тягу степени открытия заслонок. Корм выдаётся при прямом и обратном ходе кормораздатчика, который одновременно служит и яйцесборником.

В настоящее время применяются и спирально-винтовые кормораздатчики. Его рабочий орган – гибкий пластиковый кормопровод со спиралью из проволоки. Из расходного бункера корм подаётся спирально-винтовым транспортёром в приёмные бункера кормораздатчиков, питающих бункерные кормушки.

При напольном содержании ремонтного молодняка кур применяют комплекты оборудования КРМ-12 или КРМ-18. Поточные линии раздачи кормов включают наружный бункер для хранения и загрузки сухих кормов в бункер кормораздатчика и цепочно-шайбовый кормораздатчик с бункерными кормушками. Для напольного содержания цыплят мясных пород используют комплексы ЦБК-10В и ЦБК-20В на 10 и 20 тыс. голов. В их комплект входят наружный бункер-хранилище, цепочно-шайбовый кормораздатчик КЦБ с бункерными кормушками, система поения с чашечными поилками и система электрооборудования. Для механизации технологических процессов при выращивании бройлеров выпускаются комплекты оборудования БР10Ц и БР20Ц, отличие от ЦБК – имеют цепной кормораздатчик с желобковыми кормушками, а вместо чашечных поилок – проточные желобковые.

24.МЖФ Определение момента резания стебельчатых материалов.

М=F*r; M=MN +MT ( касательная и нормальная силы)

MN =r*N*cost; MT =r*T*sint; t - угол между лезвием и радиус-вектором. М=r*( N*cost+ T*sint).

M=r*N*cost*(1+tgt*T/N); N=q*l; q-нормальное дав-ление; l-длина на которой действует нож.

М=rql*cost(1+f `*tgt); f `-коэф. скользящего резания.

f `=T/N

25.МЖФ Погрузчики кормов, принцип их работы и технология оценки.

погрузчики кормов

ПЭ-Ф-1,0 – универсальный погр. экскаватор (силос, сенаж, грубые корма). Достоинства: универсальность ( грузит практически все корма, может быть использован на погрузке всех других с/х грузов ). Недостатки: погрузка слежавшихся грузов пластами, что влияет на равномерность раздачи).

ПГ-0,2А – то же, но грузоподъемность меньше 200кг за раз.

ФН-1,4 – погрузчик навесной, 1,4 м ширина захвата, Для погрузки длинно-стебельчатых кормов из скирд, силоса из траншей, подборка солома со стерни. Производительность на соломе 4 т/ч, подъём стрелы 5,2 м.

ПСС-5,5 более универсален. Силос и сенаж, то есть слежавшийся корм. Достоинство: высокая производительность до 40 т/ч, высота подъёма 5,5 м, ширина захвата 1,4 м, глубина врезки 1м.

ПС-Ф-5 – снабжён измельчителем кормов.

ПРК-Ф-0,4-1 – сочетает в себе РММ-5,0+ПГ-0,2А+бульдозер.

Производительность: Q=V*r/t, т/ч. V-объём корма, срезаемого за час; t – время цикла.

t=t1 +t2 +t3 ; t1 -время рабочего цикла, t2 -время установившегося движения; t3 -время подъёма стрелы.

V=pRhb/1800 ; R-радиус стрелы, h-глубина фрезерования, b-угол поворота стрелы.

26.МЖФ Анализ работы дисковой соломорезки.

О1

R

e

y R1

r 1 2 III

t 2

IIIV

О1 -центр кривизны ножа. e=0,7-0,8R; y-рабочий угол

Мрез=r*cosd*l*q(1+f ` tgg )

wср =(wmax +wmin )/2; w-средняя угловая скорость.

Степень неравномерности: d=(wmax -wmin )/2; d=3-7%

Мрез.ср. даёт двигатель; Аизб=I*(wср )2 d; Аизб=Fизб*mм *my ; I=Mдв/(dw/dt); Мдв=Мрез.ср.*(5/3); Мрез.ср.=F*mм /b` ; N=Mдв/wср

Мрез

Аизб

Мрез.ср

wy

27.МЖФ Машины для раздачи кормов на малых фермах.

Раздача кормов: вручную, с тракторной телеги, ПРК-Ф-0,4 "Зорька"- погрузчик-раздатчик. Сочетание 3 машин в одной. Это РММ-5,0+ПГ-0,2А+бульдозер спереди. Можно убирать навоз. РММ-5,0 – малогабаритный раздатчик, смонтированный сзади погрузчика ПГ-0,2

28.МЖФ Особенности работы и анализ барабанного измельчающего аппарата.

vб

IV I h

III II

vб vn

Располагают горловину так, что бы не выталкивало и был срез, следовательно в верхней части второго квадранта. h=а*D*vn /2vб


r®∞c

t


горловина

Перекрытие ножей = а (толщине слоя), следовательно c=t в любом положении ножа и c=24-300 . Перекрытие для постоянного момента.

Мрез


y

Большие динамические преимущества барабанного режущего аппарата обусловлены постоянной нагрузкой на вал и отсутствием необходимости устанавливать маховик. Недостатки: необходимость подавать материал тонким слоем и спиральные ножи сложны в изготовлении и заточке.

29.МЖФ Механизация уборки навоза внутри животноводческих помещений.

Мобильные агрегаты : трактор типа МТЗ или ЛТЗ с бульдозерной навеской для удаления навоза из открытых навозных проходов помещений для КРС и его подачи в поперечный канал или выталкивания в хранилище.

Транспортёры:

1.Цепочно-скребковые транспортёры кругового движения ТСН-2,0Б и ТСН-160Б ( состоит из горизонтального транспортёра и наклонного транспортёра с приводами и шкафа управления ). Горизонтальные транспортёры устанавливают в навозных каналах, проложенных по всей длине помещения рядом со стойлами и соединённых в проходах поперечными каналами в замкнутый четырёхугольник.

2.Скребковые транспортёры ТС-1 с возвратно-поступательным перемещением скребков. Для удаления навоза из свинарников: продольный – из помещений в навозный канал поперечного транспортёра, поперечный – из навозного канала в навозосборник. Состоит из: приводной станции с натяжным устройством, отклоняющего блока, каретки, тяговой цепи, тяг. Рабочий орган – каретки со скребками. При движении каретки навоз перемещается только в одном направлении. При рабочем ходе скребок каретки занимает вертикальное положение и перемещает навоз по каналу, при холостом -–откидывается на шарнирах вверх, оставляя навоз в каналах без движения.

3.Скребковые транспортёры с возвратно-поступа­тельным движением скребков (штанговые ) – конвейерные установки с возвратно-поступательным движением скребков. Благодаря возвратно-поступа-тельному движению навоз подаётся кратчайшим путём. При двух- и четырёхрядном расположении стойл коровников применяют навозоуборочную установку УН-3,0, в которую входят два горизонтальных штанговых транспортёра возвратно-поступательного действия с общим приводом.

4.Скреперные установки с возвратно-поступательным движением рабочих органов ( дельта-скреперов ) обеспечивают механическую транспортировку навоза из животноводческих помещений и его подачу с помощью специальных поперечных навозоуборочных конвейеров в навозосборники или транспортное средство. Основные сборочные единицы УС-Ф-170: рабочий контур, скреперы, промежуточные штанги, поворотные устройства, привод. Установка работает в автоматическом режиме. При нажатии кнопки "Вперёд" в движение приводится рабочий контур. Перемещаясь по навозному каналу, скребки раскрываются, захватывают находящийся в навозном канале навоз и подают его в сторону поперечного канала. В это время скреперы, находящиеся в соседнем навозном проходе со сложенными скреперами совершают холостой ход. При подходе переднего скрепера к люку сбрасывания в поперечный канал включается механизм реверсирования. При рабочем ходе передний скрепер сбрасывает навоз в поперечный канал, а задний подводит порцию только до середины навозного прохода.

5.Навозоуборочный конвейер КНП-10. Принимает навоз от навозоуборочных транспортёров ТСН-160А, ТСН-160, ТСН30,Б И ТСН-2Б, скреперных установок УС-15, УС-250, УС-Ф-170, а также мобильных средств уборки навоза АМН-Ф-20; транспортирует навоз любой консистенции на расстояние до 80 м.; направляет навоз на наклонный транспортёр. Конвейер состоит из приводной и поворотной секции, круглозвенной цепи со скребками, металлических корыт, пускозащитной аппаратуры.

Гидравлические системы.

При всех системах кроме бесканального смыва в станках для содержания животных устраивают заглублёные продольные каналы, которые сверху перекрывают решётками. Через них навоз поступает в продольные каналы, соединённые с поперечными каналами. Последние расположены на 300-350 мм ниже первых и выходят за пределы животнов. фермы в коллектор. Поперечные каналы и коллектор имеют уклон 0,01-0,03.

1.Самотечная система непрерывного действия основана на принципе самопередвижения смеси. Система действует непрерывно по мере поступления навозной массы через щели надканальных решёток и её стекания через открытый конец канала. Навозная смесь непрерывно вытекает из канала.

2. Самотечная система периодического действия отличается от предыдущей тем, что в ней предусмотрено накопление навоз в навозоприёмных каналах, выход которых перекрыт шиберами. Навозная масса накапливается в течение нескольких суток. Каналы выполнены с углом не менее 0,005. Для периодического спуска массы открывают шибера.

3.Система прямого гидросмыва навоза. Продольные каналы устраивают с углом 0,007-0,01, а поперечные – 0,02-0,03. За пределами жив. помещений и на участке до приёмного резервуара-усредителя поперечные каналы заменяют трубами. Для удаления массы вода подаётся под давлением 0,2-0,3 Мпа.

4.Рециркуляционная система предусматривает ежедневную промывку навозоприёмных каналов жидкой фракцией навоза, предварительно отстоянной, обеззараженной и дезодорированной, или жидкой фракцией, прошедшей биологическую очистку и предварительное карантирование.

5.Бесканальный гидросмыв навоза с напольных мест дефекации проводят с помощью гидросмывных установок, значительно сокращающих по сравнению с прямым гидросмывом количесво расходуемой воды, эксплуатационные расходы и капитальные вложения на строительство. При таком способе не требуется устройства каналов и решётчатых полов, так как зона дефекации примыкает непосредственно к полу логова, а гидросмывные установки монтируют в проёмах разделительных установок.

30.МЖФ Анализ работы пульсатора доильного аппарата ( на примере АДУ-1 )

III

II

насос I КОЛЛЕКТОР

VI

Сосание: FIV - I – СНИЖАЕТСЯ; FIII - II – const; в IV – h1

Массаж: h1 h2 ; FIV - I – возрастает; FII - I – const;

Стакан:

ПК МК
сосание h h
массаж h 0

h=46-48кПа; n=70±5 min-1 ; С:М = 70:30; t=5мин.

31.МЖФ Условия применения транспортёра типа УС, их конструкция.

Скреперные установки с возвратно-поступательным движением рабочих органов ( дельта-скреперов ) обеспечивают механическую транспортировку навоза из животноводческих помещений и его подачу с помощью специальных поперечных навозоуборочных конвейеров в навозосборники или транспортное средство.

Скреперная установка УС-Ф-170 предназначена для уборки бесподстилочного навоза влажностью до 90% из открытых навозных проходов длинной до 80 м. при боксовом и комбибоксовом содержании. Она может работать как в ручном, так и автоматическом режиме. Основные сборочные единицы УС-Ф-170: рабочий контур, скреперы, промежуточные штанги, поворотные устройства, привод. Тяговый орган – рабочий контур, состоящий из двух отрезков цепи, двух промежуточных штанг и четырёх скреперов. Складывающийся скрепер предназначен для захвата, перемещения по каналу и возвращения навоза в исходное положение. Он состоит из ползуна, шарнира, натяжного устройства и двух скребков. Шарнир приварен к ползуну. К шарниру присоединены два скребка, каждый из которых связан с ползуном цепью. На конце скребков болтами прикреплены чистики для очистки стенок навозного канала.

Установка работает в автоматическом режиме. При нажатии кнопки "Вперёд" в движение приводится рабочий контур. Перемещаясь по навозному каналу, скребки раскрываются, захватывают находящийся в навозном канале навоз и подают его в сторону поперечного канала. В это время скреперы, находящиеся в соседнем навозном проходе со сложенными скреперами совершают холостой ход. При подходе переднего скрепера к люку сбрасывания в поперечный канал включается механизм реверсирования. При рабочем ходе передний скрепер сбрасывает навоз в поперечный канал, а задний подводит порцию только до середины навозного прохода. . М

32.МЖФ Расчёт питающего механизма соломорезки, практич. применение расчёта при регулировке длины резания.


А а а`

Fn dFn

h=r*cosa; A+2h=a+2r; A-a=2r- 2r*cosa

D=(A-a)(1- cosa); cosa=1/ Ö(1-tg2 a)

tga=tgj=f `;

По данной формуле D очень большой, поэтому вальцы изготавливают зубчатые или поджимают один из них ( при этом а/А=0,4-0,6).

Питающий механизм должен выполнять функции: затягивать, уплотнять, проталкивать слой к режущему аппарату.

Что бы было затягивание, vб >vn .

33.МЖФ Машины для транспортировки навоза по трубам.

Поршневая установка для транспортировки навоза по трубам из животноводческих помещений в навозохранилище. Она работает с подстилочным и бесподстилочным навозом, с влажностью >= 78%, длина соломы менее 10 см.

Состоит из корпуса, поршня, гид-

ропривода, цилиндра, клапана,

загрузочной воронки, трубопровода.

Дальность – 300-350 метров. Начало: поршень в исходном положении, клапан закрывает вход в навозопровод, окно загрузочной воронки закрыто. При движении поршня вправо клапан открывается и навоз поступает в камеру. При движении поршня в исходное состояние в камере создаётся давление, под действием которого навоз проталкивается по трубопроводу.

34.МЖФ Условия работы барабанной и кулачковой моек. Определение производительности корнеклубнемоек.

Барабанная мойка: Q=Slrwk1 k2 ; k1 -коэф. заполнения барабана; k2 -коэф. учитывающий пустоты между клубнями. S – площадь сечения барабана.

Кулачковая мойка: Q=0.5*p(dш 2 -dв 2 )lnrk1 k2 k3 ;

dш ;dв – диаметры шнека и вала. l-шаг шнека. k3 -коэф. снижения производительности от разорванного шнека.

Шнековая: Q=0.5*p(dш 2 -dв 2 )lnrk1 k2 k4 ; k4 -из таблиц.

35.МЖФ Механизация работ в навозохранилищах.

ККС-Ф-2. – козловой кран для выгрузки навоза и компоста из хранилища, погрузки на транспортное средство, послойной укладки навоза с торфом и их перемещения. Состоит из моста с опорами, перемещающихся по рельсам, подъёмника с грейфером, кабины управления и эл. оборудования. На площадке компостирования – погрузчик ПНД-250 навешанный на ДТ-75М. Он предназначен для рыхления и погрузки из буртов органоминеральных смесей, навоза, торфа, компоста. Состоит из рамы, выгрузного и приёмного транспортёра. Заборный рабочий орган с фрезой и ковшом. Q=150-210 т/ч, В=2,4 м. h=3м.

36.МЖФ Определение производительности шнековых корнеклубнемоек. Обоснование работы камнеуловителя.

Q=0.5*p(dш 2 -dв 2 )lnrk1 k2 k4 ; k4 -из таблиц.

37.МЖФ Переработка навоза методом биогазового сбраживания.

1.Получение энергии, 2.Переработка загрязняющих окружающую среду веществ, 3.Получение эффективного безопасного удобрения.

Из 1 тонны 350-600 м3 газа. 1м3 биогаза = 1,6 кВт электроэнергии. Биогаз – продукт анаэробного сбраживания исходного материала без О2 .

Условия: 1)отсутствие свободного О2 ; 2)высокая влажность (>50%); 3)определённая температура; 4)малая освещенность; 5)щелочная среда; 6) достаточное кол-во азота.

3 этапа: 1.кислотообразующий; 2.метановые бактерии синтезируют из кислот и кислотообразующих бактерий. 3.

Состав биогаза: 60% метана, 36,6% СО2 ; 3% Н2 ; 0,2% О2 ; 0,2% Н2 S.

Бактерии: психрофильные бактерии при 150 С; мехирильные бактерии при 350 С; термофильные бактерии при 550 С. Условия: бактериям нужна зона прилипания, исходную массу измельчают и перемешивают во время, температурный режим ( до 350 С), определённое соотношение С и N.

38.МЖФ Элементы расчёта дозаторов. Обоснование способов регулировок.


Q=VnrZ; V-объём сыпучего материала снимаемого одним чистиком за один оборот. V=2pRS; S=h2 /2tgj

Q=2pRnrZh2 /2tgj

Дозаторы непрерывного действия:


ДАЧ-1 - дозатор ковшового типа.

Дозирование жидких компонентов:


Дозаторы длинно-стебельчатых кормов:

КТУ-10; РММ-6; РММ-5; ПДК-10.

39.МЖФ Организация технического обслуживания машин животноводческих ферм.

ТО проводится по системе ППРТОЖ. Виды ремонтно-технических обслуживаний: 1) ЕТО; 2) ТО-1(всё оборудование) и ТО-2 ( сложные машины ). 3) обслуживание при хранении; 4) техосмотр; 5) Ремонт.

Группы оборуд. по ППРТОЖ:

1.обор. для водоснабжения и поения

2.обор. для транспортировки и раздачи кормов

3.доильные машины и машины по первичной обработке молока.

4. обор. для уборки и утилизации навоза

5.обор. для обеспечения микроклимата

6.обор. для стригальных пунктов

7. обор. для птицефабрик и птицеферм

8.стойло-станочное оборуд.

9.ветеринаро-санитарное обор. по уходу за жив-ми.

10. обор. для кормоцехов.

ТО при хранении в соответсвии с рекомендациями заводов изготовителей и правилами хранения с/х техники.

Техосмотр – 2 раза в год. Ремонт – в кратчайшие сроки.

Принципы и формы организации ТО : принципы :

Разделение, специализация и концентрация труда; Обязательная окупаемость; Высокая мобильность и оперативность. формы :

1.Силами хозяйства; 2.Часть работ - силами хоз-ва, часть – сторонними организациями. 3. сторонними организациями (собственными – только ЕТО )

40.МЖФ Смесители кормов. Анализ процесса смешивания двух- и многокомпонентных кормов. Качество смеси.

Барабанные смесители

Мешалочные смесители: шнековые, лопастные – для сыпучих и вязких кормов; турбинные, пропеллерные – для жидких.

В зависимости от скорости вращения вала: быстроходные (К<30) и тихоходные (К>30). К – показатель кинематического режима.

Мешалочные смесители: одно- и двухвальные.

СМ-1 – 2-х вальный. Q до 20 т/ч


Смеситель-запарник С-12А Смеситель-измельчитель

периодич. действия. ИСК-5


шнек

ВКС-3М – смеситель для обработки пищевых отходов.

Для оценки качества смеси различают 4 вида смеси: хорошая ( отклонение конкретного компонента в пробах от содержание его в смеси до 8%), удовлетворительная ( от8 до 10), неудовлетв. ( 10-15), плохая ( более 15 %).

Три вида смесей: сухие комбикорма (W=13-15%); влажные мешанки (40-75%), жидкие смеси (75-85).

Виды смешивания: срезываемое смешивание, конвективное, дифузионное, смешивание ударом, смешивание измельчением.

Показатели, оценивающие процес смешивания.

1.Степень однородности ( отклонение содержания компонентов в пробе к содер. комп. в смеси.)

Q=(1/n)*(åB­i /B0 )*100, приусловии B­I <B .

n-кол-во проб, B­I -содерж. комп. в пробе, B0 -сод. комп. в смеси.

Q=(1/n)*(å 2B0 -B­i /B0 )*100, приусловии B­I >B . Bi =0, следов. Q=1 – идеальная смесь.

2.Среднеквадратичное отклонение d и коэф. вариации s. sтеор =Öå[(xi -p)/(n-1)]; n – кол-во проб, xi – содержание конкретного комп. в пробе. р- содержание конкретного комп. в заданной смеси.

x – среднеарифметическое содержание компонента в пробе.

Q=sтеор /s0пост ; с=(s0пост­ / x) *100%

41.МЖФ Пастбищные доильные установки УДС-3А, УДЛ-12, особенности их комплектации доильными аппаратами.

УДС-3А –использую на пастбищах, выполненных на базе параллельно-проходных станков, оснащены унифицированным доильно-молочным оборудованием: счётчиками, кормораздатчиками, циркуляционной моечной, охладителями. Основной доильный аппарат АДУ-1. По заказу может поставляться с трёхтактным ДА Волга..

УДС-12 –модификация УДС-3А и предназначена для использования в условиях высокогорья от 1 до 1000 и более метров над уровнем моря.

42.МЖФ Определение производительности смесителей.

Барабанный: Q=Vkr/åt; V-объём смесителя; k-коэф. заполнения (0,6-0,7); r-плотность кормов; åt-сумма времени на загрузку и выгрузку кормов.

Лопастные: Q=D2 Srwk/8; D-диаметр лопатки; S-лобовое сечение лопатки; k-коэф. заполнения (0,3 );

S=Rh*sinb; h-высота лопатки; b-угол наклона лопатки.

43.МЖФ Условия применения доильного агрегата УДА-8А.

Используется для доения в доильных залах. Состоит из 8 индивидуальных станков, расположенных с двух сторон траншеи. Стойла оборудованы кормушками с кормораздатчиком, ДА с манипулятором МД-Ф-1; агрегат снабжён групповым и индивидуальными счётчиками, системой подкачки тёплой воды, автоматической мойкой. Пропускная способность 70 коров в час. Сокращена сумма времени ручных работ.

Автомат доения осуществляет: машинный додой, снятие доильных стаканов, отвод доильных стаканов.

44.МЖФ Уплотнение кормов, элементы расчёта грануляторов.

Уплотнение-процесс сближения частиц волокнистого или зернистого материала путем приложения внешних сил с целью увеличения плотности.

Виды:

1.Прессование – в закрытой камере сжимают пока между частицами не появятся внешние силы взаимодействия. r до 200кг/м3

2.Брикитирование – при длине резки 5-50 мм, r=400-900 кг/м3

3.Гранулирование – процесс превращение сыпучих или тестообразных кормов в шарики или столбики. r=1200-1300 кг/м3 ; l=0,3-9 мм.

Двумя способами – прессованием или окатыванием.

4.Экструдироваие. Применяются карбомиды для выделения белка (компенсация протеина). АКД- аминоконцентрированные добавки. Концентраты (70-75%)+карбомиды(20%)+бентонид натрия (5%) = АКД. Массу пропускают через шнековый пресс. t=400-430 К; давление 1,4-1,5Мпа.

Расчёт: длина фильеры

d – диаметр фильеры; f-коэф-т трения материала о стенки фильеры; e-коэф. бокового расширения; m-табл. коэф. для определённого материала; l-степень уплотнения.

Время нахождения материала в фильере.

t=l*Sm *r*b/q; Sm - площадь живого сечения матрицы; r- плотность массы; b-коэф. бокового расширения материала; q– пропускная способность.

Производительность:

Q=Vk * r*zф *z*K3 *n; Vk -объём корма в фильере; r-плотность корма; zф -кол-во фильер; z-кол-во бегунов; K3 -коэф. учитывающий особенности корма;n-частота вращения.

45.МЖФ Доильные аппараты для доения в доильных залах АДА-16А Ёлочка.

Используется для доения в доильных залах. Состоит из 16 индивидуальных станков, расположенных с двух сторон траншеи. Стойла оборудованы кормушками с кормораздатчиком, ДА с манипулятором МД-Ф-1; агрегат снабжён групповым и индивидуальными счётчиками, системой подкачки тёплой воды, автоматической мойкой. Сокращена сумма времени ручных работ.

Автомат доения осуществляет: машинный додой, снятие доильных стаканов, отвод доильных стаканов.

46.МЖФ Определение производительности скреперной установки УС.

Q=Vc*r*j/tц ; Vc-расчётная вместимость скрепера; r-плотность навоза; j-коэф. заполнения (0,9-1,2); tц -длительность одного цикла.

tц =2*l/(vср +tу ); l-длина навозной канавки; vср -средняя скорость движения скрепера (0,3-0,4 м/с); tу -время, затрачиваемое на управление установкой.

47.МЖФ Технологи промывки, работа моечного устройства.

1)Перед дойкой промыть молокопровод чистой гор. водой t=50-55, ct=5-7мин. После дойки: слить молоч. остатки тёплой водой t<20 t=5-7мин. Промыть горячим моющим раствором t=55-60 циркуляционо t=15-20 мин 1 раз в сутки летом и 2-3-зимой После промывания моющим раствором молокопровод продезинфицировать,1 раз в 1,5 мес проводить обработку молокопровода кислотным раствором до полного удаления молочного камня. Раз в сутки промыть коллектор вручную:

1.Полуавтоматоматическая промывка: затрачивает много времени, низкое качество промывки (короткий контакт моющей жидкости с оборудованием)

2.Циркуляционная: на всех установках с молокопроводом. Промывка ведётся по программе.

3.Прямоточная: часть операций проводится на слив. Для промывки используют порошки в состав которых входят :сульфатная, триполифосфат натрия, метасиликат натрия, сода, сульфат натрия. Наиболее хорошее качество промывки при концентрации 0.4-0.5%, t=60-65 t=10-12 мин.

После промывки со всеми контактирующими с молоком поверхностями производят дезинфекцию (гидрохлорид натрия и гидрохлорид кальция)

1 р. в 6 мес промывают 2% раствором соляной кислоты в течение 30-60 мин. АДМ-8: 90-100 литров, УДА, Ёлочка, Тандем, Карусель : 65-70 л, УДС-35: 60-65 ЛИТРОВ. При автоматической промывке требуется 8-10 литров на каждый ДА.

48.МЖФ График баланса энергии при соударении молотка с зерном и его практическое применение.

Аизб

Аост

Азерн

Адеф

v

m/M

Адеф=0,5*М(v0 2 -vк 2 )-0,5*m*vк 2 =0,5*m*v0 *vк


104

65,5

26,1


18 60 100 % разруш. зерна . от 1-го удара.

49.МЖФ Молокопровод на примере базовой модели АДМ-8.

9 13 9

4 10 10

3 11 11

2 5

1

12

14

6 7 8

1-предохранительный клапан, 2-вакуумныный баллон, 3- вакуум. регулятор, 4- дифференциальный клапан, 5- предохранительный клапан, 6- насос молочный, 7- фильтр, 8- регулятор молокопровода, 9- вакуумметр, 10 – переключатель, 11- счётчики, 12 – разделитель воздуха, 14 вакуумный насос.

50.МЖФ Теория удара. Определение конечной скорости удара, её назначение для анализа процесса дробление.

Аполн=Адеф+Аост+Азер;

Аполн-до удара

Адеф=Мv0 2 /2 –Mvk 2 /2 - mvk 2 /2; v0 -скорость молотка до удара; vk -скорость молотка и зерна после удара. М-масса молотка; m-масса зерна.

Время соударения t=6,25*10-5 ; Момент инерции I=M(v -vk )=m(v0 -vk ); Mv0 -Mvk =mvk ; vk =Mv0 /(M+m)

Адеф=mv0 vk /2

51.МЖФ Особенности конструкции и принцип действия водокольцевого вакуумного насоса.

Более производительны и не требуют масла.

В водокольцевом насосе ячеистый ротор размещен в рабочей камере эксцентрично, поэтому в камере образуется вращающееся кольцо воды, а между ним и ротором воздушное пространство серповидного сечения с переменным объёмом камер образуемых стенками ячеек ротора и водяным кольцом. С приближением камеры переменного объёма к всасывающему окну вакуум-провода происходит всасывание воздуха из системы с его последующим сжатием и выпуске. Уменьшение расхода воды обеспечивается оборудованием замкнутой системой водоподпитки. Унифицированный насос УВУ-60/45 может работать с производительностью 60 и 45 м3 /ч при разряжении 53 кПа.


52.МЖФ Определение степени неравномерности вращения ножей силосорезки и значение для оценки конструкции машин.

Степень неравномерности: d=(wmax -wmin )/2; d=3-7%

53.МЖФ Принцип работы двухтактного доильного аппарата АДУ-1.

При подключении разрежение передаётся к камере 1. В этот период давление в к. 4 выше, чем в 1, из которой отсасывается воздух. Давление на мембрану с обеих сторон разное, вот почему она прогибается вверх, перемещая клапан. Последний перекрывает камеру 3 и соединяет к. 1 с 2. В к.2 создаётся постоянное разряжение, которое по шлангу передается в распределитель коллектора, и далее в межстенные камеры доильных стаканов. К. коллектора имеет постоянное разряжение, так как она соединена непосредственно с доильным ведром. Его разряжение распространяется через камеру коллектора в подсосковые камеры доильных стаканов. Под воздействием атмосферного давления молоко из ПК через коллектор по молочному шлангу поступает в доильное ведро ( такт сосания).

Во время такта сосания камера 2 пульсатора сообщается через калиброванное отверстие с камерой 4, из которой так же отсасывается воздух, и к концу такта давление в ней снижается. Клапан под действием атм. давл. к.3 опускается. К.2 отсоединяется от камеры 1, но соединяется с к3. Воздух по шлангу поступает в распределительную камеру коллектора, и далее в межстенные камеры доильных стаканов, сжимает сосковую резину (такт массажа). В это же время давление из камеры 2 пульсатора передаётся в к4, действует на мембрану. Клапан перемещается вверх. Цикл работы пульсатора повторяется.

Молоко из камеры коллектора поступает в доильное ведро за счёт подсоса воздуха через клапан, расположенный в шайбе.

54.МЖФ Расчёт вентиляции с естественной тягой, определение площадей и количества вытяжных и приточных каналов.

Естественная вентиляция:

обеспечивается разностью плотностей воздуха и ветрами ( аэрация), предусматривается возможность регулирования.

Инфильтрация - неучтённая вентиляция через стены, окна, двери. L=0.25h(rн -rв )*I*H/rв , h-высота расположения окон; I-коэффициент воздухопроводности; Н-общая площадь окон. Площадь шахт: Sобщ.шахтmax /(3600*v),v-скорость, Sприточн. =0,7*Sобщ. . Разность давлений:DР=(rн -rв )Н;

Н-площадь шахт.

Шахта: дефлектор, корд, гидроизоляционная прокладка, утепления, регулировочной заслонки.

55.МЖФ Особенности работы стимулирующего доильного аппарата АДС-1.

МК ПК
сосание hКОЛЕБЛЮЩЕЕСЯ h
массаж 0 h

t=¯ 5 мин; h=46-48 кПа; n1 =65±5мин-1 ; n2 =600-720 мин-1 ;С:М=70:30

Работа пульсатора: пульсатор включают подсоединением низкочастотного блока через штуцер к вакуум-проводу, выход 2Н –к выходу высокочастотного блока 1В, а его выход 2В шлангом переменного разрежения подсоединяют к распределительной камере коллектора и межстенным камерам доильных стаканов. В камеру 1Н подают постоянное разрежение, с с его выхода на выход высокочастотного блока. – попеременно разрежение и атм. давл. с частотой 1 Гц. При подаче на вход высокочастотного блока разрежения он начинает работать и преобразует пост. разр. в переменное с частотой 10 Гц, которое поступает в межстенные камеры доильных стаканов. В результате этого сосковая резина начинает колебаться с такой же частотой, стимулируя молокоотдачу. Как только разрежение из камеры 1Н распространится через канал в управляющую камеру 4Н сила, которая действует на клапан со стороны камеры атм. давл. будет больше силы, действующей со стороны клапана 1Н клапан с мембраной переместится в верхнее положение. Атм. давл. распространится через канал в камеру 1В и далее через распределительную камеру коллектора в межстенные камеры доильных стаканов (такт массажа). После этого цикл работ повторяется.

56.МЖФ. Определение производительности сепаратора-сливкоотделителя.

2.25*Q=w2 Rmax*Rmin*H*(rплазмы -rжира )*r2 / h

w-угловая скорость вращения тарелок; Rmax и Rmin –радиус тарелок; H-расстояние между тарелками; rплазмы =1,3 г/см3 ; rжира =0,93 г/см3 ; r-радиус жирового шарика; h-динамическая вязкость молока.

57.МЖФ Особенности работы низковакуумного доильного аппарата АДН-1.

МК ПК
сосание h h
массаж 0 hуменьшающееся

h уменьшается до h``

t=5 мин; h=42-45 кПа; n=70±5мин-1 ; С:М=70:30

Во время такта массажа давление на мембрану со стороны камер 2 и 3 коллектора уравновешивается,, но за счёт давления воздуха из камеры 2 в 1 клапан опускается вниз, канал, соединяющий камеры 1 и 2 коллектора, открывается и через него воздух проникает в камеру 1 и далее в подсосковые камеры доильных стаканов, снижая разрежение до 8-10,5 кПа. Это способствует восстановлению нормального кровообращения, нарушенного в такте сосания.

58.МЖФ Расчёт противоточного охладителя молока.

t

tн

tн молоко

tк tк

tк

вода tн

S, м2

Тепловой баланс: Q=Мпр Спр (tн - tк )=nв Мв Св (tк - tн )

молоко вода

С-теплоёмкость;n= Мвпр - кратность расхода хладоагента. nводы =2,5-3; nрассола =1,5-2

S=Q/K*Dtc р ; К-общий коэф. теплоёмкости. Dtc р -среднелогарифмическая разность температур.

a -коэф. теплопередачи от молока к стенке; a2 –коэф. теплопередачи от стенки к воде; d-толщина стенки; l-коэф. теплопроводности.

Кол-во параллельных потоков в охладителе:

m=Mпр /(1000*vпр *в*h); в-ширина пластины; h-толщина прокладки.

59.МЖФ Принцип работы доильного аппарата на примере ДА "Волга".

До подключения – везде атмосфера. После включения воздух отсасывается из 1 камеры пульсатора, коллектора и ведра. Клапан пульсатора внизу и воздух отсасывается из 2 к. пульсатора, а затем из 4 к и МК стакана. В коллекторе давление воздуха состороны 3-4 мембраны и вместе с ней клапан преодолеет давление на нижнюю часть клапана со стороны 2-1. Клапан переключается в верхнее положение. Камеры 1 и 2 соединяются, воздух откачивается из ПК стакана. Идёт такт сосания.

Вначале первого такта в пульсаторе давлением воздуха со стороны 4-2 клапан в нижнем положении. Но по мере откачивания воздуха из 4 к. через дроссель разряжение в ней увеличивается. При этом снижается сила давления на клапан 4-2. Одновременно возникает и увеличивается давление на кольцевую часть мембраны 3-4. Клапан переключается в верхнее положение, разобщая1-2 и сообщая 2-3. Воздух из 3 поступает во 2 к. , действует на мембрану вверх, поддерживает клапан в верхнем положении. Воздух проникает в 4 к колектора и МК. Идёт такт массажа.

Клапан коллектора отпускается вниз, 3 и 2 сообщаются через кольцевой зазор. Воздух поступает в 2 и ПК, так как кольцевой зазор мал, а объём 2 и четырёх ПК большой, воздух под соски поступает медленно, обеспечивая длительность такта массажа, так как 1 и 2 соединены постоянно отверстием по которому при закрытом клапане из 2 продолжает откачиватся воздух. К концу такта массажа 2 к. коллектора и ПК заполнены воздухом до определённого уровня – идёт такт отдыха. Благодаря отверстию в ПК сохраняется небольшое разряжение и стаканы не падают. Давление 2-1 постоянное во время 2 и 3 тактов. Давление на мембрану постепенно снижается, так как воздух поступает через дроссель в 4 к. В конце 3 такта давление выравнивается, клапан переключается в нижнее положение. Вновь начинается такт сосания.

Рабочее разрежение 53 кПа, 64(с):11(м):25(о).

4

МК 4 3 2

3

1

ПК 1

60.МЖФ Расчёт вентиляции с принудительной тягой.

Искусственная: если Q>1000 м3 /ч – несколько вентиляторов. Диаметр воздуховодов: d=(Q/2v)--2 /30; v=10-15м/с.

Напор вентилятора: Н=Ндин+Нтрен+Нмп,

Ндин – для сообщения воздуху скорости, Нтрен – лдя преодоления трения воздуха о стенки, Нмп – для преод. местных потерь.

Ндин= rн *v/(2*g); Нтрен=lв *v* rн *l/(2gd) [lв - гидравлический коэф. сопротивления; l-длина трубопровода]; Нмп=Sx*v2 rн /2g.

По Q и Н определяют № вентилятора, КПД.

Nвент=Q*H/(3,6*106 *hвент *hпередачи ).

Оценить/Добавить комментарий
Имя
Оценка
Комментарии:
Где скачать еще рефератов? Здесь: letsdoit777.blogspot.com
Евгений22:04:17 18 марта 2016
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
15:08:21 24 ноября 2015
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
11:11:25 24 ноября 2015
респект! ....предлагаю следующую темку: pH=pHi-(E-Ei)/Ks*(54.1+0.198*t) email: t-netvvc@yandex.ru
ВВС09:47:24 03 декабря 2010Оценка: 5 - Отлично
су8hулэр
таба10:40:35 15 декабря 2009

Смотреть все комментарии (6)
Работы, похожие на Реферат: Животноводство
Разработка поточных технологических линий обслуживания животных для ...
Содержание Аннотация Введение 1. Анализ производственной деятельности КСП. Характеристика хозяйства Производство продукции растениеводства ...
Для доения коров в доильных залах налажен выпуск автоматизированных доильных установок типа "тандем"и "ёлочка", осваивается выпуск установок типа "карусель", обеспечивающих доение ...
где Q - подача транспортера, Q =1,25 кг/с [26.с.4.]
Раздел: Рефераты по технологии
Тип: реферат Просмотров: 5372 Комментариев: 5 Похожие работы
Оценило: 7 человек Средний балл: 3.7 Оценка: 4     Скачать
Проект усовершенствования технологического процесса уборки навоза
РЕФЕРАТ Увеличение продуктивности животноводства, снижение себестоимости производства свинины в СООО "Украина" во многом зависит от рациональной ...
Во главе этой службы стой главный инженер, которому подчиняются инженер по ОТ и ТБ, по материально-техническому снабжению, энергетик, инженерно МЖФ, звено слесарей по МЖФ ...
Для уборки навоза из свиноводческого помещения принимаем навозоуборочный транспортёр ТСН-3,0Б кругового действия.
Раздел: Рефераты по ботанике и сельскому хозяйству
Тип: дипломная работа Просмотров: 7136 Комментариев: 1 Похожие работы
Оценило: 1 человек Средний балл: 3 Оценка: неизвестно     Скачать
Экономическая эффективность инвестиций в материально-техническую базу ...
Содержание Введение Глава 1. Теоретические основы инвестиций и показатели экономической эффективности инвестирования 1.1 Сущность инвестиций в ...
Переносной трехтактный доильный аппарат "Волга" наряду с осуществлением процесса доения собирает выдоенное молоко в емкость (Приложение Б). Цикл работы (пульс) трехтактного ...
Особенность низковакуумного коллектора состоит в том, что подсос воздуха в коллектор через клапан в его верхней части происходит только во время такта сжатия, что способствует ...
Раздел: Рефераты по ботанике и сельскому хозяйству
Тип: дипломная работа Просмотров: 1216 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Организация производства молока на молочно-товарной ферме на 600 голов ...
ОГЛАВЛЕНИЕ Введение Глава 1. Показатели и методы оценки эффективности комплексной механизации производства молока на МТФ на 600 голов КРС 1.1 Анализ ...
Молочные фермы с кормообеспеченностью от 35 до 40 ц корм. ед. реконструировать под беспривязное содержание в боках, комбибоксах или на соломенной периодически сменяемой подстилке ...
Q = 3600*в*h*v*рн*ф, (2.20.)
Раздел: Рефераты по ботанике и сельскому хозяйству
Тип: дипломная работа Просмотров: 5198 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Механизация технологических процессов на ферме крупного рогатого скота ...
Петрозаводский Государственный Университет Кафедра Механизации Сельскохозяйственного Производства Курс "Механизация животноводческих ферм" Курсовой ...
Часть концентрированных кормов скармливают на доильных площадках при доении.
где: h - высота укладки навоза;
Раздел: Рефераты по ботанике и сельскому хозяйству
Тип: курсовая работа Просмотров: 7182 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Внедрение в животноводство механизированных и автоматизированных ...
ОГЛАВЛЕНИЕ Введение 1 Характеристика фермы 2 Технологическая часть 3 Оценка технико-экономической эффективности 4 Охрана труда и противопожарные ...
Таким образом, все компоненты рациона (солома, силос или сенаж, корнеклубнеплоды и концкорма) собираются на сборном транспортере, который подает их в приемную камеру измельчителя ...
Для механизации удаления навоза в коровниках при беспривязном содержании животных, на откормочных фермах или комплексах широко используют скребковые транспортеры кругового движения ...
Раздел: Рефераты по ботанике и сельскому хозяйству
Тип: курсовая работа Просмотров: 4414 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Зоогигиеническое обоснование свинарника для поросят-отъёмышей на 284 ...
Министерство сельского хозяйства ФГОУ ВПО Дальневосточный государственный аграрный университет Институт ветеринарной медицины и зоотехнии Кафедра ...
Уборка навоза скребковыми транспортерами.
4. Qзд=(Sстен-коэф)+(Sокон-коэф)+(Sдверей-коэф)+(Sпола-коэф)+(Sпотолка-коэф)=304,55-3,1+31,49-9,5=40,68-16,18+472,3-4,62+550,19-2,47=5467,68 кДж/час
Раздел: Рефераты по ботанике и сельскому хозяйству
Тип: курсовая работа Просмотров: 3525 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Реконструкция электротехнической части фермы КРС на 200 голов
Реферат В данном дипломном проекте произведено следующие: 1) Сделан анализ хозяйственной деятельности предприятия СПК "Садовод", из которого сделаны ...
где, Q-производительность одного транспортера,т/ч (для ТСН-160 Q=5т/ч[л-1])
где, V-скорость движения скребков горизонтального транспортера, м/с (V=0,18 м/с (л-2))
Раздел: Рефераты по физике
Тип: дипломная работа Просмотров: 2419 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Анализ организационно-экономических условий племзавода ОАО " ...
1. ПРИРОДНО - КЛИМАТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1.1 Общие сведения Племзавод ОАО "Восточный" представляет собой свинокомплекс на 108 тыс. голов в год с ...
Средства механизации и автоматизации технологических процессов должны обеспечивать надёжную работу систем приготовления, транспортировки и дозирования корма, удаления и переработки ...
При температуре газов на выходе из большого циклона на 10-15`С ниже заданной включают транспортёр зелёной массы.
Раздел: Рефераты по ботанике и сельскому хозяйству
Тип: дипломная работа Просмотров: 1257 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать

Все работы, похожие на Реферат: Животноводство (295)

Назад
Меню
Главная
Рефераты
Благодарности
Опрос
Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете?

Да, в любом случае.
Да, но только в случае крайней необходимости.
Возможно, в зависимости от цены.
Нет, напишу его сам.
Нет, забью.



Результаты(150026)
Комментарии (1830)
Copyright © 2005-2016 BestReferat.ru bestreferat@mail.ru       реклама на сайте

Рейтинг@Mail.ru