Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.
Полнотекстовый поиск
Всего работ:
364150
Теги названий
Разделы
Авиация и космонавтика (304)
Административное право (123)
Арбитражный процесс (23)
Архитектура (113)
Астрология (4)
Астрономия (4814)
Банковское дело (5227)
Безопасность жизнедеятельности (2616)
Биографии (3423)
Биология (4214)
Биология и химия (1518)
Биржевое дело (68)
Ботаника и сельское хоз-во (2836)
Бухгалтерский учет и аудит (8269)
Валютные отношения (50)
Ветеринария (50)
Военная кафедра (762)
ГДЗ (2)
География (5275)
Геодезия (30)
Геология (1222)
Геополитика (43)
Государство и право (20403)
Гражданское право и процесс (465)
Делопроизводство (19)
Деньги и кредит (108)
ЕГЭ (173)
Естествознание (96)
Журналистика (899)
ЗНО (54)
Зоология (34)
Издательское дело и полиграфия (476)
Инвестиции (106)
Иностранный язык (62792)
Информатика (3562)
Информатика, программирование (6444)
Исторические личности (2165)
История (21320)
История техники (766)
Кибернетика (64)
Коммуникации и связь (3145)
Компьютерные науки (60)
Косметология (17)
Краеведение и этнография (588)
Краткое содержание произведений (1000)
Криминалистика (106)
Криминология (48)
Криптология (3)
Кулинария (1167)
Культура и искусство (8485)
Культурология (537)
Литература : зарубежная (2044)
Литература и русский язык (11657)
Логика (532)
Логистика (21)
Маркетинг (7985)
Математика (3721)
Медицина, здоровье (10549)
Медицинские науки (88)
Международное публичное право (58)
Международное частное право (36)
Международные отношения (2257)
Менеджмент (12491)
Металлургия (91)
Москвоведение (797)
Музыка (1338)
Муниципальное право (24)
Налоги, налогообложение (214)
Наука и техника (1141)
Начертательная геометрия (3)
Оккультизм и уфология (8)
Остальные рефераты (21697)
Педагогика (7850)
Политология (3801)
Право (682)
Право, юриспруденция (2881)
Предпринимательство (475)
Прикладные науки (1)
Промышленность, производство (7100)
Психология (8694)
психология, педагогика (4121)
Радиоэлектроника (443)
Реклама (952)
Религия и мифология (2967)
Риторика (23)
Сексология (748)
Социология (4876)
Статистика (95)
Страхование (107)
Строительные науки (7)
Строительство (2004)
Схемотехника (15)
Таможенная система (663)
Теория государства и права (240)
Теория организации (39)
Теплотехника (25)
Технология (624)
Товароведение (16)
Транспорт (2652)
Трудовое право (136)
Туризм (90)
Уголовное право и процесс (406)
Управление (95)
Управленческие науки (24)
Физика (3463)
Физкультура и спорт (4482)
Философия (7216)
Финансовые науки (4592)
Финансы (5386)
Фотография (3)
Химия (2244)
Хозяйственное право (23)
Цифровые устройства (29)
Экологическое право (35)
Экология (4517)
Экономика (20645)
Экономико-математическое моделирование (666)
Экономическая география (119)
Экономическая теория (2573)
Этика (889)
Юриспруденция (288)
Языковедение (148)
Языкознание, филология (1140)

Реферат: Материалы швейного производства

Название: Материалы швейного производства
Раздел: Остальные рефераты
Тип: реферат Добавлен 00:35:03 04 июля 2005 Похожие работы
Просмотров: 2018 Комментариев: 3 Оценило: 3 человек Средний балл: 3.3 Оценка: неизвестно     Скачать

Содержание описание файла

1. Искусственная кожа 3

2. Пленочные материалы 7

3. Пряжа ее строение 8

4. Свойства пряжи 11

Список использованной литературы 14

1. Искусственная кожа

Искусственная кожа для одежды должна характе­ризоваться определенными гигиеническими свойства­ми: минимальной теплопроводностью, достаточной гигроскопичностью и воздухопроницаемостью. Паро-проницаемость ее должна быть не менее

1 мг/(см2 • ч).

Основные виды искусственной кожи — это мате­риалы, представляющие собой основу (ткань, трико­тажное или нетканое полотно), покрытую (или пропи­танную) полимером или композицией полимеров.

Различают три метода выработки искусственной кожи: прямой, переносной и каландровый.

Ассортимент искусственной кожи довольно разно­образен и постоянно расширяется.

Для мягких искусственных кож установлены со­кращенные названия. Вместо полного названия «ис­кусственная кожа» принято сокращенное — «иско-жа». Указываются назначение кожи (одежная, галан­терейная, обивочная и т. п.) и сокращенное название полимера, из которого вырабатывается искожа (поли-винилхлоридное — винил, каучуковое — эласто, по­лиамидное — амид, нитроцеллюлозное — нитро, по-лиэфируретановое — уретан и т. п.). В конце назва­ния буквами обозначается вид основы (Т — ткань, ТР — трикотаж, НТ — нетканое полотно). Например, одежная винилискожа — Т, галантерейная нитроис-кожа — Т.

Винилискожи вырабатываются с пористым, моно­литным или пористо-монолитным покрытием на тканевой или трикотажной основе одним из рассмот­ренных методов. В качестве основы используются ткани или трикотажные полотна, характеризующие­ся мягкостью, эластичностью, высокой подвижностью структуры. Для покрытия применяют поливинилхло-рид (ПВХ), который наносится непосредственно на основу. Толщина полимерного слоя может быть от 0,1 до 2 мм. На рис. 1 представлена структура много­слойной винилискожи.

Рис. 1. Структурная схема винилискожи: 1 — слой отделочного лака; 2 — непористый слой полиме­ра; 3 — пористый слой; 4 — связующий слой; 5 — основа

Винилискожа имеет красивый внешний вид, обла­дает мягкостью, упругостью, хорошей драпируемостью, пониженной теплопроводностью, хорошей ветростой-костью, устойчивостью к многократным деформаци­ям и истиранию, водонепроницаемостью и морозостой­костью (до -20°С).

К недостаткам винилискожи относятся низкая паро- и воздухопроницаемость, прорубаемость, которые необходимо учитывать при создании моделей и раз­работки конструкции.

Применяется винилискожа для изделий весенне-осеннего сезона: пальто, полупальто, курток, головных уборов.

Переносным методом вырабатывается замшевая винилискожа на тканевой основе. Процесс ее изго­товления включает следующие этапы: 1) нанесение поливинилхлорида на подложку и термическая об­работка без вспенивания; 2) повторное нанесение поливинилхлорида и одновременное дублирование трикотажным полотном с последующим вспенивани­ем и желатинизацией покрытия при термической обработке; 3) шлифование со стороны покрытия для получения замшеподобной поверхности.

Винилуретанискожа в отличие от винилискожи имеет поливинилуретановое покрытие. Вырабатыва­ется винилуретанискожа на трикотажной основе и на полушерстяной основе.

Пористая уретанискожа (искожа с пористым поли-эфируретановым покрытием) вырабатывается на три­котажной (с начесом) основе или на ворсованной тка­ни (обычно на вельветоне). В процессе производства на металлическую покрытую полиэтиленовой пленкой плиту наносится полимерная масса и затем ворсован­ной стороной накладывается основа (ткань или три­котаж). При последующем прессовании под большим давлением и при повышенной температуре происхо­дит отвердение полиэфируретана непосредственно на основе. В процессе отделки на лицевую поверхность наносятся отделочные лаки. Пористая уретанискожа характеризуется легкостью, мягкостью, упругостью и имеет достаточно высокие гигиенические свойства, близ­кие к свойствам натуральной кожи. Она обладает па-ропроницаемостью, водонепроницаемостью, морозостой­костью (до -40°С), но недостаточной износостойкостью покрытия; поверхностная плотность 370-400 г/м2 .

Применяется пористая уретанискожа для изготовле­ния пальто, курток, полупальто, юбок, жилетов, сарафа­нов, головных уборов; она хорошо сочетается в издели­ях с тканями, трикотажем и неткаными материалами.

Вистрам — искожа с полиуретановым покрытием, полученная трехслойным прямым нанесением на вор­совую поверхность ткани полиуретана. Два нижних слоя не имеют красителя, третий (поверхностный) слой содержит пигментную пасту.

Эластоискожи получают путем нанесения ка­учукового покрытия на тканевую основу. Эластоиско-жа Т вырабатывается на основе хлопчатобумажного репса с пористым покрытием двух видов: К — покры­тием карбоксилатным каучуком и С — покрытием на основе совмещенных каучуков. Поверхностная плотность этой искожи 540 г/м2 , предназначена она для спецодежды, эксплуатируемой при температуре не ниже -40°С.

Эластоискожа Т маслобензостойкая вырабатывает­ся на основе хлопчатобумажной диагонали с односто­ронним латексным покрытием, поверхностная плот­ность искожи 450 г/м2 .

Для материала одежного с каучуковым или латексным покрытием в качестве основы использу­ется прочная ткань. Выпускается такой материал двух видов: I — с покрытием из вспененного латек­са, II — с пористым каучуковым покрытием.

Материал пелакс является разновидностью иско­жи с латексным покрытием. Получают его путем на­несения слоя вспененного латекса на изнаночную сто­рону основы. В качестве основы применяют хлопча­тобумажные или шелковые ткани (диагональ, вельвет и др.).

Пористая амидискожа — вырабатывается путем двухслойного нанесения на гладкую или ворсованную вискозную ткань раствора полиамида. После вымы­вания в процессе отделки растворителей на лицевую поверхность высушенной кожи наносится спиртовой раствор полиамида. Искожа похожа на натуральную, обладает мягкостью, упругостью, достаточно высоки­ми гигиеническими свойствами.

Искусственную замшу получают путем нанесения волокон на поверхность основы электростатическим методом. Особенность технологического процесса со­стоит в том, что волокна малого размера (для одежной замши применяют капроновые волокна линейной плотностью 0,55-0,33 текс, длиной 0,5-1 мм), получив заряд определенного знака, ориентируются в поле высокого напряжения в нужном направлении и стро­го вертикально наносятся на поверхность основы, по­крытую клеевым составом и имеющую заряд проти­воположного знака. В результате получается достаточ­но прочное соединение волокон ворса с клеевой основой и образуется замшевидная поверхность. В ка­честве основы используют ткани, трикотажные, нетка­ные полотна и другие материалы; для нанесения вор­са применяют клей на основе полиуретановых, поли-винилхлоридных, эпоксидных смол, клеи-расплавы.

При разработке новых образцов искусственной кожи учитывается ряд требований. Искусственная кожа для одежды должна обладать пластичностью, мягкостью, прочностью, удлинением, морозостойкостью и теплостойкостью, высокой гигроскопичностью, дос­таточной паропроницаемостью. Материал без затруд­нения должен раскраиваться современными средства­ми и обладать сопротивлением разрыву и порыву ниточным швом.

Усадка после намокания и высушивания в долевом и поперечном направлениях не должна превышать 2%. Рекомендуемая поверхностная плотность — 200-450 г/м2 , толщина — 0,5-1,5 мм.

2. Пленочные материалы

Для изготовления плащей, накидок, курток и различ­ной спецодежды (комбинезонов, фартуков, беретов, рука­виц и пр.) применяют поливинилхлоридные и полиэти­леновые пленки. Исходным сырьем для их формова­ния служат соответствующие синтетические смолы с добавлением наполнителей, пластификаторов, стабили­заторов и красящих пигментов. Наполнители улучша­ют механические свойства пленок; пластификаторы обеспечивают эластичность, мягкость, пластичность; ста­билизаторы препятствуют процессу старения пленок.

Различным сочетанием компонентов смесей для формования можно добиться получения пленок с за­данными им свойствами.

Пленки бывают прозрачные и непрозрачные, цвет­ные или с отливом под перламутр, золото и серебро. Выпускаются также с печатным рисунком. Поверх­ность пленок бывает гладкая или тисненная под ткань или кожу.

Поливинилхлоридную пленку получают либо вальцево-каландровым, либо экструзионным (способы — рукавный или плоскощелевой) методами. Первый метод позволяет выпускать пленки толщиной 0,3-0,8 мм. При втором методе получают более тон­кие пленки (при рукавном способе — пленки толщи­ной до нескольких микрометров). . Поливинилхлоридные пленки достаточно прочные, без запаха, устойчивы к окислителям, кислотам и ще­лочам, размягчаются при температуре около 70°С, горят медленно до самозатухания; морозостойкость их -46°С. Эти пленки характеризуются малой паро- и водопро­ницаемостью, они воздухопроницаемы, при соприкосно­вении с телом человека не раздражают кожу.

Подбирая композиции сополимеров хлорвинила, вырабатывают пленки с заданными свойствами, напри­мер с нужной растяжимостью, пластичностью, теплопро­водностью, тепло- и морозостойкостью, устойчивостью к действию ультрафиолетовых и инфракрасных лучей.

Полиэтиленовую пленку получают мето­дом экструзии с последующим раздуванием распла­ва (рукавный способ) или продавливанием расплава через плоскощелевые головки. Полиэтиленовые плен­ки выпускаются толщиной 0,1-0,2 мм, характеризуют­ся легкостью (легче воды), мягкостью, эластичностью; температура плавления их 105-110°С. Они размягча­ются при температуре 60-70°С, легко формуются в из­делие. Ее недостаток — низкая воздухопроницаемость.

Пленочные материалы разрушаются при сухой химической чистке в хлорсодержащих растворителях.

Соединение деталей пленочных изделий произво­дится термоконтактным методом, ультразвуком на БШМ или токами высокой частоты на специальных установках. Прочность полученных безниточных швов превосходит прочность пленок. Может произво­диться формование всего изделия из термопластичной массы (изготовление водонепроницаемой спецодежды для рыбаков и пр.).

С целью повышения прочности и теплозащитных свойств изделия из пленочных материалов может про­изводиться дублирование пленок с тканью.

3. Пряжа ее строение

Пряжа в отличие от монолитных нитей состоит из коротких волокон, соединенных между собой скручи­ванием или склеиванием. Виды пряжи многообраз­ны, классификация пряжи по различным признакам приводится ниже.

По составу волокон пряжа бывает однород­ная, состоящая из волокон одной природы, и неод­нородная (смешанная), состоящая из смеси разных по природе волокон.

По окраске и отделке пряжа различается суровая (без отделки), отбеленная, окрашенная, мерсе­ризованная, меланжевая (из смеси цветных волокон) и мулинированная (из разных по цвету нитей).

По строению (конструкции) пряжа делится на однониточную, крученую, трощеную, фасонную, арми­рованную и высокообъемную.

Однониточная пряжа состоит из отдельных волокон, скрученных в процес­се прядения. При раскручивании однониточная пря­жа распадается на составляющие нити. Крученая пря­жа скручена из двух и более нитей.

Трощеная пряжа состоит из двух и более не скрученных между собой.

Фасонная пряжа — пряжа с определенным внешним эффектом (рис. 2). Фасонная пряжа вырабатывает­ся путем скручивания нитей, которые подаются с раз­ной скоростью и при кручении образуют вокруг стерж­невой нити узелки, петли, спирали и т. д. Армирован­ная пряжа имеет сердечник, обвитый по всей длине хлопчатобумажными, шерстяными, льняными или хи­мическими волокнами.

Высокообъемная пряжа (растяжимость 30% и более) вырабатывается из смеси разноусадочных волокон.

Различают три вида пряжи: средней толщины (линейная плотность — 11-30 текс), малой (11 текс и меньше) и большой (30 текс и больше).

По назначению пряжу делят на пряжу для ткацкого производства (основа и уток); для трикотажного производства; для изготовления швейных ниток; для гардинно-тюлевого, кружевного производства и др.

Рис. 2. Виды пряжи фасонной крутки: 1 — спиральная; 2 — узелковая; 3 — петлистая; 4 — с сукрутинами; 5 — застилистая; 6 — комбинированная; 7 — эпонж; 8 — с ровничным эффектом; 9 — с внешней обмоткой; 10 — синель

По способу прядения хлопчатобумажную и шта­пельную пряжу подразделяют на кардную, гребенную и аппаратную; шерстяную — на аппаратную (тон­косуконную и грубосуконную), гребенную (тонкогре­бенную и грубогребенную) и полугребенную; шелко­вую — на гребенную, аппаратную и очесочную из на­турального шелка; льняную — на льняную сухого прядения, льняную мокрого прядения, очесочную су­хого и мокрого прядения.

По величине крутки пряжа бывает слабой, средней, повышенной и сильной крутки.

Пряжа может быть правой крутки, которую обозна­чают буквой Z, и левой крутки, обозначаемой буквой S. При правой крутке витки на пряже идут слева сни­зу вверх направо, а при левой крутке — справа сни­зу вверх налево (рис. 3).

Правую крутку обычно приме­няют при кручении одиночной пряжи, левую — при кручении пряжи в два сложения и больше. Крученая пряжа может быть следующих видов круток: Z/S, Z/Z/S, Z/S/Z, S/Z/S и др.

Рис. 3. Расположение витков в пряже: а – правой крутки; б – левой крутки

4. Свойства пряжи

Основными свойствами и показателями качества пряжи являются: толщина (тонина), крутка, растяжимость, прочность и неравномерность пряжи по перечисленным характеристикам.

Толщина пряжи характеризуется линей­ной плотностью. Линейная плотность нитей, как и во­локон, определяется в системе текс массой в граммах, которую имеют 1000 м нити. Чем больше числовое значение текс, тем толще нить.

Хлопчатобумажная, штапельная и смешанная кардная пряжа может иметь линейную плотность 12-85 текс, гребенная пряжа из тонкой шерсти, как од­нородная, так и смешанная, имеет линейную плотность 16-41 текс, гребенная пряжа из полугрубой и грубой шерсти — 28-85 текс, линейная плотность льняной пряжи — 18-300 текс. Линейная плотность аппаратной пряжи: хлопчатобумажной — 85-250 текс, шер­стяной из тонкой пряжи — от 50 до 170 текс, шерстя­ной из грубой шерсти — от 125 до 670 текс.

Текс и номер метрический могут быть определены взвешиванием нитей (пряжи) на весах или специаль­ном приборе — квадранте.

Квадранты бывают весовые и номерные. При под­вешивании к крючку рычага 100-метровой пасмы противоположный его конец со стрелкой отклоняет­ся и на шкале отмечается масса или номер.

При скручивании составляющих нитей одинаковой толщины линейную плотность крученых нитей, текс и номер определяют по формулам

где п — число сложений.

Иногда составляющие нити имеют разную толщи­ну. В этом случае линейную плотность и номер оп­ределяют по формулам

Диаметр нитей может определяться с помощью тол­щиномера или расчетным путем по линейной плот­ности.

Крутка пряжи определяется числом кру­чений, приходящихся на 1 м длины нитей. Число кручений зависит от вида, качества волокна, толщи­ны и назначения пряжи. Чем толще пряжа при прочих равных условиях, тем меньше кручений приходится на 1 м длины. Крутка пряжи изменяет их свойства. При увеличении крут­ки пряжа делается компактнее и жестче, более упру­гой, возрастает ее удельный вес, диаметр уменьшает­ся, трение между волокнами увеличивается, волокна в пряже закрепляются прочнее, вследствие чего проч­ность повышается, но до определенного предела, назы­ваемого критической круткой, после которого проч­ность начинает падать и нить может оборваться. Крут­ка определяется путем раскручивания образца пряжи на специальном приборе — круткомере

Прочность пряжи характеризуется раз­рывной нагрузкой, которая определяется путем раз­рыва образца на разрывной машине. При этом может определяться разрывная нагрузка для одной нити или всего мотка (пасмы) длиной 100 м. Пряжа об­ладающие пониженной прочностью, будут хуже

перерабатываться в ткацком производстве, возможна об­рывность их, что отрицательно повлияет на произво­дительность труда и качество тканей.

Растяжимость пряжи— это свойство увеличивать свою длину под действием растяги­вающей нагрузки. Хорошая растяжимость пряжи свидетельствуют о нормальном качестве сырья и правильной крутке. Растяжимость пряжи определяют на разрывной машине и выражают в про­центах по отношению к первоначальной длине.

Неравномерность пряжи характеризуется величиной отклонений отдельных свойств пряжи от средней величины. Неравномерность нитей по толщи­не, крутке, прочности и удлинению определяется путем внешнего сравнения с эталонами (образцами), которые имеются в лаборатории, или путем многократного из­мерения показателей свойств на соответствующих при­борах с последующим вычислением процента неров-ноты по формулам.

Нити из химических волокон и штапельная пряжа более равномерны по свойствам, чем пряжа из натуральных волокон и комплексные нити из натурального шелка.

Список использованной литературы

1. Бузов Б. А. и др, Материаловедение швейного производства, М. 1986

2. Гущин К. Г. и др., Эксплуатационные свойства текстильных материалов

3. Суворова О.В., Материаловедение швейного производства. Учебное пособие для учащихся проф.лицеев и училищ. – Ростов н/Д: “Феникс”, 2001г.

Оценить/Добавить комментарий
Имя
Оценка
Комментарии:
Где скачать еще рефератов? Здесь: letsdoit777.blogspot.com
Евгений21:39:08 18 марта 2016
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
10:58:52 24 ноября 2015
Уже несколько часов ищу реферат по данной теме и везде одно и то же, причем совсем не по теме...
Серега15:47:23 03 мая 2008Оценка: 2 - Плохо

Работы, похожие на Реферат: Материалы швейного производства

Назад
Меню
Главная
Рефераты
Благодарности
Опрос
Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете?

Да, в любом случае.
Да, но только в случае крайней необходимости.
Возможно, в зависимости от цены.
Нет, напишу его сам.
Нет, забью.



Результаты(150026)
Комментарии (1830)
Copyright © 2005-2016 BestReferat.ru bestreferat@mail.ru       реклама на сайте

Рейтинг@Mail.ru