Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.
Полнотекстовый поиск
Всего работ:
364150
Теги названий
Разделы
Авиация и космонавтика (304)
Административное право (123)
Арбитражный процесс (23)
Архитектура (113)
Астрология (4)
Астрономия (4814)
Банковское дело (5227)
Безопасность жизнедеятельности (2616)
Биографии (3423)
Биология (4214)
Биология и химия (1518)
Биржевое дело (68)
Ботаника и сельское хоз-во (2836)
Бухгалтерский учет и аудит (8269)
Валютные отношения (50)
Ветеринария (50)
Военная кафедра (762)
ГДЗ (2)
География (5275)
Геодезия (30)
Геология (1222)
Геополитика (43)
Государство и право (20403)
Гражданское право и процесс (465)
Делопроизводство (19)
Деньги и кредит (108)
ЕГЭ (173)
Естествознание (96)
Журналистика (899)
ЗНО (54)
Зоология (34)
Издательское дело и полиграфия (476)
Инвестиции (106)
Иностранный язык (62792)
Информатика (3562)
Информатика, программирование (6444)
Исторические личности (2165)
История (21320)
История техники (766)
Кибернетика (64)
Коммуникации и связь (3145)
Компьютерные науки (60)
Косметология (17)
Краеведение и этнография (588)
Краткое содержание произведений (1000)
Криминалистика (106)
Криминология (48)
Криптология (3)
Кулинария (1167)
Культура и искусство (8485)
Культурология (537)
Литература : зарубежная (2044)
Литература и русский язык (11657)
Логика (532)
Логистика (21)
Маркетинг (7985)
Математика (3721)
Медицина, здоровье (10549)
Медицинские науки (88)
Международное публичное право (58)
Международное частное право (36)
Международные отношения (2257)
Менеджмент (12491)
Металлургия (91)
Москвоведение (797)
Музыка (1338)
Муниципальное право (24)
Налоги, налогообложение (214)
Наука и техника (1141)
Начертательная геометрия (3)
Оккультизм и уфология (8)
Остальные рефераты (21697)
Педагогика (7850)
Политология (3801)
Право (682)
Право, юриспруденция (2881)
Предпринимательство (475)
Прикладные науки (1)
Промышленность, производство (7100)
Психология (8694)
психология, педагогика (4121)
Радиоэлектроника (443)
Реклама (952)
Религия и мифология (2967)
Риторика (23)
Сексология (748)
Социология (4876)
Статистика (95)
Страхование (107)
Строительные науки (7)
Строительство (2004)
Схемотехника (15)
Таможенная система (663)
Теория государства и права (240)
Теория организации (39)
Теплотехника (25)
Технология (624)
Товароведение (16)
Транспорт (2652)
Трудовое право (136)
Туризм (90)
Уголовное право и процесс (406)
Управление (95)
Управленческие науки (24)
Физика (3463)
Физкультура и спорт (4482)
Философия (7216)
Финансовые науки (4592)
Финансы (5386)
Фотография (3)
Химия (2244)
Хозяйственное право (23)
Цифровые устройства (29)
Экологическое право (35)
Экология (4517)
Экономика (20645)
Экономико-математическое моделирование (666)
Экономическая география (119)
Экономическая теория (2573)
Этика (889)
Юриспруденция (288)
Языковедение (148)
Языкознание, филология (1140)

Реферат: Разработка проекта механического цеха и предметно-замкнутого участка типа вал - шестерня q

Название: Разработка проекта механического цеха и предметно-замкнутого участка типа вал - шестерня q
Раздел: Рефераты по маркетингу
Тип: реферат Добавлен 16:44:31 05 июля 2011 Похожие работы
Просмотров: 164 Комментариев: 2 Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ


Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЗАОЧНЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: «Проектирование машиностроительных производств»

на тему: Разработка проекта механического цеха и предметно-замкнутого

участка изготовления деталей типа "вал-шестерня"

Выполнил студент: Сачков Д.Л.

Курс: 6

Шифр - 4210300109

Факультет: ФТАУМ

Специальность: 151001

Проверил преподаватель: Помпеев К.П.

Оценка:

Подпись:

Дата:

Санкт-Петербург.

2010

1. Разработать проект механического цеха, выпускающего детали к
горизонтально-расточным станкам:

1.1. Годовая программа изделий = 2700ш т;

1.2. Средняя масса выпускаемого изделия = 44 кН;

1.3. Станкоемкость обработки одного кН деталей
изделия-представителя = 8,6 ч;

1.4. Средняя масса изделия расчётного представителя = 39 кН.

2. Разработать планировку предметно замкнутого механического участка изготовления детали типа "ось". Привести наименования операций в соответствии с технологическим процессом и модели оборудования.

3. Определяем суммарную станкоёмкость обработки деталей заданных изделий на годовую программу.

Определение суммарной станкоёмкости в часах в зависимости от годовой программы и средней массы изделия , средней массы изделия - представителя и станкоеёмкости обработки 1 кН деталей этого изделия.

Суммарная станкоемкость определяется по формуле

(ч),

где .

4. Определяем расчётное число станков, необходимое для выполнения годовой программы

,

где - действительный годовой фонд времени оборудования при работе его в две смены, ч.

Принятое число станков в цехе составит

станков,

где - средний коэффициент загрузки станков (для серийного производства принимаем = 0,85).

Принимаем 278 станка.

5. Определяем состав оборудования. Каждый тип станков принимается в процентном отношении от принятого числа станков в соответствии с машиностроительными нормативами (табл. 6).

Таблица 6

п/п

Типы станков

Завод зубообрабатывающих станков

Расчетное кол-во

станков

Принятое количество станков

1

Токарно-винторезные

18

50,04

50

2

Токарно-револьверные

5

13,9

14

3

Токарные автоматы и полуавтоматы

1

2,78

3

4

Токарно-карусельные

2,5

6,95

7

5

Расточные

6

16,68

16

6

Координатно-расточные

7

Сверлильные

5

13,9

14

8

Фрезерные

11

30,58

31

9

Строгальные и
долбежные

4

11,12

11

10

Протяжные

1

2,78

3

11

Шлифовальные

12

33,36

33

12

Зубообрабатывающие

10

27,8

28

13

Специальные, агрегатные, автоматы и полуавтоматы

23

63,94

64

14

Отрезные

1,5

4,17

4

Итого

100

278

278

из них с ЧПУ

16

44,48

44

6. Определяем количество производственных и вспомогательных рабочих, МОП, ИТР и СКП.

6.1. Определим число станочников по принятому количеству оборудования. Для этого разобьем принятое число станков на три группы (табл. 7).

Таблица 7

п/п

Типы станков

Завод

зубообрабатывающих станков

Принятое
количество
станков

Принятый
коэффициент многостаночного
обслуживания k м i

1

Автоматы, полуавтоматы, станки с ЧПУ, агрегатные станки (S 1 )

44

122

1,75

2

Зубообрабатывающие станки (S 2 )

10

28

5

3

Остальные станки (S 3 )

46

128

1

Итого

100

278

Число станочников определяется по формуле

чел.,

где – действительный годовой фонд времени рабочего, = 1800 ч.

Принимаем = 386 чел.

6.2. Число производственных рабочих с учётом слесарей производственного отделения составит:

РПР = (1,03…1,05) × РСТ .

Принимаем РПР = 1,04 × РСТ = 1,04 × 386 = 401 чел.

6.3. Количество вспомогательных рабочих

РВ = (0,18…0,25) × РПР .

Принимаем РВ = 0,2 × РПР = 0,2 × 401 = 80 чел.

6.4. Количество МОП составит:

РМОП = (0,02…0,03) × РЦ .

Принимаем РМОП = 0,02 × РЦ = 0,02 × (РПР +РВ ) = 0,02 × (401 + 80) =10 чел.

6.5. Количество ИТР составит:

РИТР = (0,11…0,13) × РЦ .

Принимаем РИТР = 0,12 × РЦ = 0,12 × 481 = 58 чел.

6.6. Количество СКП составит:

РСКП = (0,04…0,05) × РЦ .

Принимаем РСКП = 0,04 × РЦ = 0,04 × 481 = 19 чел.

7. Определяем производственную площадь цеха по общей удельной площади на каждый станок.

Общая удельная площадь на один станок производственного отделения = 29...34 м2 . Примем = 32 м2 .

F ПР = × S = 32 × 278 = 8896 м2 .

8. Определяем площадь вспомогательных отделений.

8.1. Заготовительное отделение.

Укрупненно площадь заготовительного отделения принимается из расчёта 10% от производственной площади.

F ЗАГ = 0,1 × F ПР = 0,1 × 8896 = 890 м2 .

8.2. Склад заготовок.

Укрупненно площадь склада заготовок принимается из расчёта 10% от площади производственного отделения.

F СКЛ.ЗАГ = 0,1 × F ПР = 0,1 × 8896 = 890 м2 .

8.3. Промежуточный склад для хранения готовых деталей.

Укрупненно площадь склада готовых деталей принимается из расчёта 8…9% от площади производственного отделения.

F СКЛ.ДЕТ = (0,08…0,09) × F ПР

Примем F СКЛ.ДЕТ = 0,08 F ПР = 0,08 × 8896 = 712 м2 .

8.4. Отделение технического контроля.

Укрупненно площадь ОТК принимается из расчёта 3…5% от площади производственного отделения.

F ОТК = (0,03…0,05) × F ПР

Примем F ОТК = 0,04 F ПР = 0,04 × 8896 = 356 м2 .

8.5. Заточное отделение

Площадь заточного отделения рассчитываем по удельной площади на один станок отделения = 10…12 м2 . Примем = 11 м2 .

Число станков отделения составляет 4...6% от числа станков, обслуживаемых заточкой. Число станков, обслуживаемых заточкой (S ОБСЛ.ЗАТ ) – это принятое число станков (S ) за вычетом протяжных (S ПРОТ ), шлифовальных (S ШЛ ) и зубообрабатывающих (S ЗО ) станков.

S ЗАТ = (0,04…0,06) × S ОБСЛ.ЗАТ

S ОБСЛ.ЗАТ = S S ПРОТ S ШЛ S ЗО = 278 – 3 – 33 –28 = 214 станков.

Примем S ЗАТ = 0,045 * S ОБСЛ.ЗАТ = 0,045* 214 = 10 станков.

F ЗАТ = × S ЗАТ = 11 × 10 = 110 м2 .

8.6. Ремонтно-механическое отделение.

Площадь ремонтно-механического отделения рассчитываем по удельной площади на один станок отделения = 28…30 м2 . Примем = 30 м2 .

Число станков отделения составляет 3,5...5% от принятого числа станков.

S РМО = (0,035…0,05) × S

Примем S РМО = 0,04 × S = 0,04 × 278 = 11 станков.

F РМО = × S РМО = 30 × 11= 330 м2 .

8.7. Отделение по ремонту приспособлений.

Площадь отделения по ремонту приспособлений рассчитываем по удельной площади на один станок отделения = 17…22 м2 . Примем = 20 м2 .

Число станков отделения составляет 1,5...4% от принятого числа станков.

S ОРП = (0,015…0,04) × S

Примем S ОРП = 0,03 × S = 0,03 × 278 = 8 станков.

F ОРП = × S ОРП = 20 × 8 = 160 м2 .

8.8. Отделение по переработке стружки.

Укрупненно площадь отделения по переработке стружки можно принять в размере 100…120 м2 . Примем F СТРУЖ = 110 м2 .

8.9. Отделение по приготовлению и раздачи СОЖ.

Укрупненно площадь отделения по приготовлению и раздачи СОЖ можно принять в размере 100…120 м2 . Примем F СОЖ = 110 м2 .

8.10. Инструментально-раздаточная кладовая.

При расчете площади инструментальной кладовой удельная площадь на каждый станок цеха (S Ц ) в условиях среднесерийного производства равна 0,4 м2 и на каждого слесаря цеха – 0,15 м2 . Число станков цеха равно сумме принятого числа станков (S ) и станков заточного (S ЗАТ ) и ремонтно-механического отделений (S РМО ), а также отделения по ремонту приспособлений (S ОРП ). Количество слесарей цеха (РСЛ.Ц ) равно сумме слесарей производственного отделения и 60% вспомогательных рабочих.

F ИРК = 0,4 × S Ц + 0,15 × РСЛ.Ц

S Ц = S + S ЗАТ + S РМО + S ОРП = 278 + 10 + 11 + 8 = 307 станков.

РСЛ.Ц = РПР – РСТ + 0,6 × РВ = 401– 386 + 0,6 × 80 = 63 чел.

F ИРК = 0,4 × 307 + 0,15 × 63 = 132 м2 .

9. Площадь цеха составляет

F Ц = F ПР + F ЗАГ + F СКЛ.ЗАГ + F СКЛ.ДЕТ + F ОТК + F ЗАТ +

+ F РМО + F ОРП + F СТРУЖ + F СОЖ + F ИРК =

= 8896 + 890 + 890 + 712 + 356 + 110 +
+ 330 + 160 + 110 + 110 + 132 = 12696 м2
.

Принимаем ширину цеха = 72 м.

Тогда длина цеха м.

Примем длину цеха L Ц = 180 м, что кратно 12-метровому шагу колонн.

При этом количество унифицированных типовых секций (КУТС ), из которых компонуется одноэтажное производственное здание с полным каркасом, при длине секции L УТС = 72 м составит

.

Принимаем количество унифицированных типовых секций КУТС = 3 .

10. На рис. 1 приводится компоновка механического цеха с указанием материальных потоков, показывающих взаимосвязь предметно-замкнутого участка со вспомогательными подразделениями цеха. Компоновка механического цеха разрабатывается в соответствии с п. 8.1 методических указаний к выполнению курсовой работы (параграф 3.2) с использованием условных обозначений, указанных в прил. 1.

На компоновке цеха указывается место расположения предметно-замкнутого участка, которое выбирается из следующих соображений. Так как расположение остальных механических участков цеха не известно, то расположим проектируемый предметно-замкнутый участок в начале цеха у поперечного 4-метрового проезда. При этом возможны следующие шесть вариантов:

а ) в верхнем пролете между стеной (ряд колонн А) и центральным
2-метровым проходом;

б ) в верхнем пролете между центральным 2-метровым проходом и рядом колонн Б;

в ) в среднем пролете между рядом колонн Б и центральным 2-метровым проходом;

г ) в среднем пролете между центральным 2-метровым проходом и рядом колонн В;

д ) в нижнем пролете между рядом колонн В и центральным 2-метровым проходом;

е ) в нижнем пролете между центральным 2-метровым проходом и стеной (ряд колонн Г).

Для примера выберем вариант г . Длина предметно-замкнутого участка уточняется после разработки его планировки.

11. В соответствии с выбранной последовательностью технологии обработки деталей типа «вал шестерня» и технологического оборудования:

005

Фрезерно-центровальная

МР71

- 1 станок;

010

Токарная

16К20

- 2 станка;

015

Токарная с ЧПУ

16Б16Т1

- 4 станка;

025

Зубофрезерная

5К310

- 1 станок;

030

Зубошлифовальная

5851

- 1 станок,

а также разработанной схемой материальных потоков по перемещению заготовок, деталей, инструмента стружки и СОЖ (см. рис. 2), разрабатывается планировка предметно-замкнутого механического участка по изготовлению деталей типа «вал-шестерня» на миллиметровой бумаге формата А2 в масштабе 1:400 в соответствии с п. 8.2 методических указаний к выполнению курсовой работы (параграф 3.2) с использованием условных обозначений (прил. 1), норм на размеры ширины проездов (прил. 2), вариантов расположения станков друг относительно друга (прил. 3), норм на расстояния между станками и от станков до стен и колонн здания (прил. 4), а также темплет станков, указанных в прил. 5. При этом вычерчивается выбранное место расположения предметно-замкнутого участка с указанием соответствующих осевых колонн (в нашем примере это продольный ряд В и поперечный ряд 4).

Схема материальных потоков и планировка предметно-замкнутого механического участка разрабатываются с учетом наличия межучастковой кооперации, в соответствии с которой заготовки поступают на участок с фрезерно-центровального станка МР71, расположенного в заготовительном отделении, после проведения токарной обработки на токарных станках 16К20 и 16Б16Т1 передаются на участок зубообрабатывающих станков на зубофрезерный станок 5К310, а затем возвращаются на участок для шлифовальной обработки на станках 3Б161. Обслуживание токарных станков с ЧПУ 16Б16Т1 осуществляется одним рабочим-оператором, остальные станки на участке обслуживаются каждый своим рабочим-станочником.

Планировка предметно-замкнутого механического участка приводится на рис. 3.

12. На рис. 4 предлагается структурный состав машиностроительного цеха и на рис. 5 схема управления на цеховом уровне.








Оценить/Добавить комментарий
Имя
Оценка
Комментарии:
Где скачать еще рефератов? Здесь: letsdoit777.blogspot.com
Евгений08:24:56 19 марта 2016
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
11:52:33 29 ноября 2015

Работы, похожие на Реферат: Разработка проекта механического цеха и предметно-замкнутого участка типа вал - шестерня q

Назад
Меню
Главная
Рефераты
Благодарности
Опрос
Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете?

Да, в любом случае.
Да, но только в случае крайней необходимости.
Возможно, в зависимости от цены.
Нет, напишу его сам.
Нет, забью.



Результаты(150052)
Комментарии (1830)
Copyright © 2005-2016 BestReferat.ru bestreferat@mail.ru       реклама на сайте

Рейтинг@Mail.ru