Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.
Полнотекстовый поиск
Всего работ:
364150
Теги названий
Разделы
Авиация и космонавтика (304)
Административное право (123)
Арбитражный процесс (23)
Архитектура (113)
Астрология (4)
Астрономия (4814)
Банковское дело (5227)
Безопасность жизнедеятельности (2616)
Биографии (3423)
Биология (4214)
Биология и химия (1518)
Биржевое дело (68)
Ботаника и сельское хоз-во (2836)
Бухгалтерский учет и аудит (8269)
Валютные отношения (50)
Ветеринария (50)
Военная кафедра (762)
ГДЗ (2)
География (5275)
Геодезия (30)
Геология (1222)
Геополитика (43)
Государство и право (20403)
Гражданское право и процесс (465)
Делопроизводство (19)
Деньги и кредит (108)
ЕГЭ (173)
Естествознание (96)
Журналистика (899)
ЗНО (54)
Зоология (34)
Издательское дело и полиграфия (476)
Инвестиции (106)
Иностранный язык (62792)
Информатика (3562)
Информатика, программирование (6444)
Исторические личности (2165)
История (21320)
История техники (766)
Кибернетика (64)
Коммуникации и связь (3145)
Компьютерные науки (60)
Косметология (17)
Краеведение и этнография (588)
Краткое содержание произведений (1000)
Криминалистика (106)
Криминология (48)
Криптология (3)
Кулинария (1167)
Культура и искусство (8485)
Культурология (537)
Литература : зарубежная (2044)
Литература и русский язык (11657)
Логика (532)
Логистика (21)
Маркетинг (7985)
Математика (3721)
Медицина, здоровье (10549)
Медицинские науки (88)
Международное публичное право (58)
Международное частное право (36)
Международные отношения (2257)
Менеджмент (12491)
Металлургия (91)
Москвоведение (797)
Музыка (1338)
Муниципальное право (24)
Налоги, налогообложение (214)
Наука и техника (1141)
Начертательная геометрия (3)
Оккультизм и уфология (8)
Остальные рефераты (21697)
Педагогика (7850)
Политология (3801)
Право (682)
Право, юриспруденция (2881)
Предпринимательство (475)
Прикладные науки (1)
Промышленность, производство (7100)
Психология (8694)
психология, педагогика (4121)
Радиоэлектроника (443)
Реклама (952)
Религия и мифология (2967)
Риторика (23)
Сексология (748)
Социология (4876)
Статистика (95)
Страхование (107)
Строительные науки (7)
Строительство (2004)
Схемотехника (15)
Таможенная система (663)
Теория государства и права (240)
Теория организации (39)
Теплотехника (25)
Технология (624)
Товароведение (16)
Транспорт (2652)
Трудовое право (136)
Туризм (90)
Уголовное право и процесс (406)
Управление (95)
Управленческие науки (24)
Физика (3463)
Физкультура и спорт (4482)
Философия (7216)
Финансовые науки (4592)
Финансы (5386)
Фотография (3)
Химия (2244)
Хозяйственное право (23)
Цифровые устройства (29)
Экологическое право (35)
Экология (4517)
Экономика (20645)
Экономико-математическое моделирование (666)
Экономическая география (119)
Экономическая теория (2573)
Этика (889)
Юриспруденция (288)
Языковедение (148)
Языкознание, филология (1140)

Курсовая работа: Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке изготовленного

Название: Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке изготовленного
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Добавлен 13:01:13 30 ноября 2010 Похожие работы
Просмотров: 2024 Комментариев: 3 Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать

КУРСОВАЯ РАБОТА

на тему: «Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке изготовленного в ателье высшего разряда»


Введение

Службы быта нацелены на решение задач по качеству исполнения заказов и увеличение объектов реализации бытовых услуг. Значительная роль в решении этих задач принадлежит швейным предприятиям. Швейные предприятия службы быта призваны обеспечить потребность населения в ремонте и изготовлении швейных изделий, которые по своим эстетическим, конструктивно-эргономическим и технологическим свойствам должны максимально удовлетворять индивидуальным запросам заказчика.

Обеспечение надлежащего качества и повышение эффективности производства в значительной мере зависят от применяемой технологии изготовления одежды, от методов проектирования технологических процессов, от организации управления качеством услуг, в том числе от организации контроля и оценки качества.

В курсовой работе рассмотрено решение технологических задач, связанных с разработкой исходных данных для проектирования технологического процесса, обновление принимаемых решений, оформление графической части.

Также в курсовой работе проведен анализ прогрессивных и непрогрессивных (привычных) методов обработки при изготовлении женского Жакета на подкладке.


1. Характеристика материального объекта услуги

В качестве базы для описания условного изделия выбрано 5 разнообразных моделей, соответствующих направлению моды, эскизы которых представлены в пояснительной записке. Модели представлены с изображением вида со стороны переда и спинки (рисунок 1).

Оценку выбранного объекта осуществляют путем расчета среднего количества усложняющих элементов в изделии по формуле:

где – среднее количество усложняющих элементов в условном изделии;

- количество усложняющих элементов в совокупности по 5 моделям по (I ч. прейскуранта);

– только по III ч. прейскуранта;

– количество моделей.

Количество усложняющих элементов каждой модели рассчитывают по формуле:

где - стоимость отделочных работ в i-изделии по ІІІ части прейскуранта;

– стоимость одного усложняющего элемента по І части прейскуранта.

Рассчитаем количество усложняющих элементов для моделей

Модель 1.

Наименование усложняющего элемента Количество
· расширение 4
· манжеты 1
· отрезная кокетка 1
Итого: 6

Модель 2.

Наименование усложняющего элемента Количество
· шлица 1
· хлястики 1
· двубортная застёжка 1
Итого: 3

Модель 3

Наименование усложняющего элемента Количество
· рельефы 2
· пояс 1
· шлёвки 2
Итого: 5

Модель 4

Наименование усложняющего элемента Количество
· рельефы 2
· шлица 1
Итого: 3

Модель 5

Наименование усложняющего элемента Количество
· манжеты 2
· пояс 1
· большие лацканы 1
· двубортная застёжка 1
Итого: 5

= 6+3+5+3+5=22;

Современная одежда чрезвычайно разнообразна. Ее формы и размеры изменяются в зависимости от назначения и вида одежды, требований, свойств материалов и других факторов.

Степень готовности изделия к примерке может быть различной в зависимости от фигуры заказчика, вида изделия, сложности фасона, конструкции изделия, свойств материалов, квалификации закройщика, числа примерок и др.

Во всех случаях степень готовности должна быть рациональной, а затраты времени на повторное выполнение отдельных операций после проведения примерок – минимальными. Кроме того, изделие, подготовленное к примерке, должно дать заказчику полное представление о форме, размерах деталей и отделочных элементов, а также будущего изделия в целом.

Описание условного изделия выполненного в виде графической схемы (модели), которая является одновременно и схемой сборки условного изделия к примерке и после нее. Графическая форма изображения технологического процесса обработки изделия позволяет раскрыть технологические и временные связи элементов процесса, математически описать ее. Кроме того, изображение структуры в виде графа значительно упрощает анализ процесса обработки, последующее комплектование технологических операций в организационные, составление программы расчета технологического процесса на ЭВМ.

Номера моделей в блоках берутся с рисунка с эскизами моделей, а процент повторяемости элементов считается по количеству моделей, в которых эти элементы встречаются. В курсовой работе каждая из 5 моделей составляет 20%, как и их элементы.

При разработке графической модели выбрана основная деталь изделия – полочка, последовательность обработки которой является стволом графической модели. К стволу прикреплены ветви с блоками по обработке других деталей: карманов, воротников, рукавов…

Графическая модель обработки условного изделия представлена ниже (рисунок 2, 3).


Графическая модель подготовки условного изделия к примерке

Графическая модель дошива условного изделия после примерки

Таблица 1. Расшифровка кодов элементов технологического процесса

Расшифровка кодов элементов технологического процесса
I Секция. Подготовка женского жакета на подкладке к примерке
00 00 00 Бригадирские функции 1–5 100
01 00 00 Дублирование деталей 1–5 100
02 00 00 Подготовка деталей к пошиву 1–5 100
03 01 01 Смётывание вытечек 5 20
03 01 02 Обработка фигурных рельефов 3,4 40
03 01 03 Обработка прямых рельефов 2 20
03 02 00 Обработка прямых кокеток 1 20
03 03 00 Влажно-тепловая обработка полочек 1–5 100
03 04 01 Обработка прорезных карманов с клапаном и одной обтачкой 4 20
03 04 02 Обработка прорезных карманов в рамку 2 20
03 04 03 Обработка накладных карманов с верхним входом 1 20
04 01 01 Обработка хлястиков 2 20
04 01 02 Обработка поясов 3,5 40
04 02 00 Обработка шлёвок 3 20
05 00 01 Приметать планку и заметать подборта 2 20
05 00 02 Заметать подборта 1,3–5 80
06 01 01 Смётывание вытечек 1,5 40
06 01 02 Обработка прямых рельефов 2 20
06 01 03 Обработка фигурных рельефов 3,4 40
06 02 01 Смётывание и замётывание среднего шва спинки со шлицей и без неё 2–5 80
06 03 00 Обработка прямых кокеток 1 20
06 04 00 Влажно-тепловая обработка спинки 1–5 100
07 00 00 Смётывание и замётывание боковых срезов 1–5 100
08 00 00 Смётывание и замётывание плечевых срезов 1–4 80
09 00 01 Обработка отложного нижнего воротника 1,3 40
09 00 02 Обработка нижнего воротника-стойки 2,4 40
09 00 03 Обработка нижнего воротника английского типа 5 20
10 00 00 Вмётывание нижнего воротника в горловину 1–5 100
11 01 01 Обработка переднего шва двухшовных втачных рукавов 2–4 60
11 01 02 Обработка верхнего шва двухшовных рукавов-реглан 5 20
11 02 01 Смётывание и замётывание локтевого или нижнего срезов втачных рукавов 1–4 80
11 02 02 Смётывание и замётывание нижних срезов рукавов-реглан 5 20
11 03 01 Замётывание низа рукавов 2–4 60
11 03 02 Замётывание низа рукавов с манжетами 1,5 40
12 00 01 Вмётывание втачных рукавов в пройму изделия 1–4 80
12 00 02 Вмётывание рукавов-реглан в пройму изделия 5 20
13 00 00 Замётывание гладкого низа изделия 1–5 100
14 00 00 Заключительная обработка изделия перед примеркой 1–5 100
II Секция. Дошив женского жакета на подкладке после примерки
00 00 00 Бригадирские функции 1–5 100
01 00 00 Уточнение изделия после примерки 1–5 100
02 00 00 Выкраивание деталей подкладки 1–5 100
03 01 01 Обработка вытачек 5 20
04 01 01 Обработка простых бортов 1,3–5 80
04 01 02 Обработка бортов с планкой 2 20
05 01 00 Обработка вытачек 1,5 40
06 01 01 Обработка среднего шва спинки 3,5 40
06 01 02 Обработка среднего шва спинки со шлицей 2,4 40
07 00 00 Соединение боковых срезов 1–5 100
08 00 00 Соединение плечевых срезов 1–4 80
09 01 01 Соединение верхнего отложного воротника с нижним 1,3 40
09 01 02 Соединение верхнего воротника-стойки с нижним 2,4 40
09 01 03 Соединение верхнего воротника английского типа с нижним 5 20
10 01 01 Соединение нижнего отложного воротника с горловиной и верхнего с подбортами по линии раскепа 1,3 40
10 01 02 Соединение нижнего воротника-стойки с горловиной и верхнего с подбортами по линии раскепа 2,4 40
10 01 03 Соединение нижнего воротника английского типа с горловиной и верхнего с подбортами по линии раскепа 5 20
11 01 01 Обработка подкладки двухшовного рукава 2–5 80
11 01 02 Обработка подкладки одношовного рукава 1 20
11 02 01 Обработка гладкого низа втачных рукавов 2–4 60
11 02 02 Обработка низа рукавов с притачными манжетами 1 20
11 03 01 Обработка локтевого или нижнего срезов втачных рукавов и одновременно подкладки 1–4 80
11 03 02 Обработка нижних срезов верха и одновременно подкладки рукавов-реглан 5 20
12 00 01 Соединение втачных рукавов с изделием без складок, сборок по окату 1–4 80
12 00 02 Соединение рукавов-реглан с изделием 5 20
13 00 00 Обработка низа изделия 1–5 100
14 00 00 Обработка подкладки изделия 1–5 100
15 00 00 Соединение неотлетной подкладки с изделием 1–5 100
16 00 00 Окончательная отделка и Влажно-тепловая обработка изделия 1–5 100
17 00 00 Контрольно – установочные операции 1–5 100

2. Характеристика материалов и режимов обработки

В соответствии с выбором вида одежды и основными требованиями к пакету, осуществляется выбор материала (основных, подкладочных и других).

Краткая технологическая характеристика выбранных материалов, составляющих каждого изделия, представляется в таблице 1 в соответствии с прейскурантом и другой нормативной документацией.

Таблица 2. Характеристика материалов

Наименование продукции Артикул

ГОСТ

ОСТ

ТУ

ТО

Краткая техническая характеристика Содержание шерсти, % Номер группы материалов по Прейскуранту №Б 0 (01–15)
Ширина Поверхностная плотность, г/м2 Волокнистый состав, линейная плотность, текс Плотность, количество нитей на 10 см
основа уток по основе по утку
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Основные материалы
Костюмная «Аллегория» 1248 ТО 17/58–404–81 РСФСР 142 290 25 х 2 (40/2) 25 х 2 (40/2) 324 203 100 II
Ткань плательно-костюмная (креп) «Камея» 1157 ТО17/58–435–81 РСФСР 142 222 25 х 2 (40/2) 25/40 293 242 100 II
Костюмная «Зодиак» 1342 ТО 17/58–434–81 РСФСР 142 295 19 х 2 (52/2) 19х2 (52/2) 433 295 100 II
Костюмная «Симрт» 23258 ТО 17/8–228–73 РСФС32142Р 152 278 25 х 2 (40/2) (40% ВНит) 303 217 23 II
Ткань костюмная «Ванагак» 23293 ТО 17/4019–81 ЛитССР 142 284 25 х 2 (40/2) 305 228 66 (34% ВПэф) II
Ткань костюмная «Тандрис» 23291 ТО 17/-4013–81 ЛитССР 142 247 25 х 2 (40/2) 283 243 66 (34% ВПэф) II
Подкладочные материалы
Подкладочная ткань 3219 ТУ 17 Лит 176–66 140 146 16,67 (60) Нвис 622 314 - - -
52114 ТУ 17 Гос.4617–71 95 54 6,67/150 НК 550 круч 6,67/150 НК 220 круч 497 332 - 1514 034
Подкладочная ткань 32144 ТУ 17 РФ 3118–69 140 140 НВис 11,11 (90) ННУ 16,67 (60) 802 285 - - -
Прокладочные материалы
Прокладочный с клеевым покрытием 935507 - 90 100 Ввис 50 ВН-50 Ввис 50 ВН-50 100 100 - - -
Кромочная бязь 176 - 90 138 25 ВХ 25 ВХ - - - - -

Таблица 3. Режимы склеивания деталей и узлов одежды с прокладочными материалами с клеевым покрытием

Материалы Режимы склеивания
верха прокладочные температура, °С усилие прессования, мПа время, с
Шерстяные и полушерстяные пальтовые

Типа арт. 6707Н1, 7175Н1, 7111–5, 516 (ГДР), 935507

Типа арт. 276Н1, клеевая паутинка

140–150

160–170

150–160

0,03–0,05

-

0,04–0,05

15–20

20–30

20–30

Шерстяные и полушерстяные пальтовые и костюмные

Типа арт. 75088, 86064, 86040,

935501, 935556, клеевая паутинка

140–150

0,03–0,05 15–30
Шерстяные и полушерстяные костюмные, шёлковые, х/б, льняные с другими волокнами

Типа арт. 337Н1, 338Н1

клеевая паутинка

160–170

140–150

-

0,03–0,05

15–30

15–30

Таблица 4. Режимы влажно-тепловой обработки материалов на электропаровых прессах

Вид материала Температура прессующей поверхности, °С Усилие прессования, КПа Время, с
Пропаривания Прессования Отпаривания Вакуумного отсоса
Чистошерстяная костюмная 170 40–120 5 5 - 4
полушерстяная костюмная с лавсаном 140 30–120 5 3–7 - 4
полушерстяная костюмная с капроном 120 30–100 5 3–7 - 3
полушерстяная с нитроном 140 40–120 5 5 - 4

Таблица 5. Режимы влажно-тепловой обработки материалов на электрическом оборудовании

Вид материала Температура обработки, °С Масса утюга, кг Усилие прессования, мПа Время обработки, с
на прессе утюгом на прессе утюгом
Чистошерстяная костюмная 170 170 4–6 40–120 5–12 30
полушерстяная костюмная с лавсаном 140 150 4–6 30–120 10–25 30
полушерстяная костюмная с капроном 120 130 4–6 30–100 10–15 20–30
полушерстяная с нитроном 140 150 4–6 40–120 10–15 40–60
подкладочная ацетатно-вискозная - 130 3–5 - - 10–20
подкладочная вискозно-капроновая - 140 3–5 - - 10–20

Таблица 6.Режимы влажно-тепловой обработки материалов электропаровым утюгом

Вид материала Температура утюжильной поверхности, °С Время обработки, с
Чистошерстяная костюмная 170 30–40
полушерстяная костюмная с лавсаном 140 20–30
полушерстяная костюмная с капроном 120 20–30
полушерстяная с нитроном 140 20–30

Таблица 7. Технические требования к ручным стежкам и строчкам

Кодовое обозначение Операция Длина стежка, мм Количество стежков в 10 мм Ассортимент швейных ниток
Результирующая линейная плотность
хлопчатобумажные, № армированные, текс из натурального шёлка, текс и др.
220 Выполнение строчек временного скрепления 5–10 1 50,40 - - -
219 Намётывание с посадкой ткани - 0,5–1,0 50,40 - - -
201 Намётывание без посадки ткани - 2,0–1,0 50,40 - - -
209 Вымётывание - 0,3–1,0 50,40 - - -
202 Закрепочная 2–3 - 20,30 - - -
202 Пуговичная - - -

65 ЛХ-1

44 ЛХ-1

сложенная вдвое

- -

Таблица 8. Технические требования к машинным стежкам и строчкам

Кодовое обозначение Изделия швейные и материалы Строчки Количество стежков в 10 мм строчки Ассортимент швейных ниток
результирующая линейная плотность, текс Условн. номер
хлопчатобумажные армированные полиэфирные полиамидные из натурального шёлка полиамидные из мононити
301 Верхняя одежда шерстяные и полушерстяные ткани стачивающая 4–5 - 45ЛЛ, 36ЛХ, 22ЛЛ, 33ЛЛ - - -

401

505

504

512

стачивающая 4–5 - 36ЛХ, 35ЛЛ 22ЛЛ, 33ЛЛ - - -

503

505

обмёточная 2–3 - 25ЛХ, 25ЛЛ, 22Л (25,4 текс) - - -

103

320

подшивочная 2–3 - 36ЛХ, 35ЛЛ 22ЛЛ, 33ЛЛ - - -

301

304

закрепочная В автоматическом режиме - 35ЛЛ 22ЛЛ, 33ЛЛ - - -

3 Выбор методов обработки и характеристика оборудования

Снижение затрат времени, %, рассчитывают по формуле

Повышение производительности труда, %, рассчитывается по формуле:

Степень механизации обработки узла, %, определяют путём расчёта процента механизированных работ при данных методах обработки узла (для существующего и проектируемого отдельно):


Степень механизации обработки узла для существующего метода:

Степень механизации обработки узла для проектируемого метода:

Таблица 9.Техническая последовательность обработки низа рукавов притачной манжетой

Номер операции по сборнику Содержание операции Специальность Разряд работы Затраты времени, мин, на метод Оборудование, приспособления, инструменты
Существующий Проектируемый
843 Продублировать манжет У 2 2,4 2,4 Утюг весом 6 кг, пульверизатор
845 Наметать манжету на подманжету Р 2 3,75 - Игла, напёрсток, ножницы
б/н Стачать манжету и подманжету М 2 0,52 - Машина 1022-М кл, ножницы
840 Стачать боковые срезы манжет М 2 0,89 0,89 Машина 1022-М кл, ножницы
847 Удалить нитки намётывания манжеты на подманжету Р 1 0,714 - Колышек, ножницы
848 Подрезать швы обтачивания манжет в углах Р 1 0,806 0,806 Ножницы
849 Вывернуть манжеты на лицевую сторону Р 1 0,824 0,824 -
851 Приутюжить манжеты У 2 2,4 2,4 Утюг весом 6 кг, пульверизатор
850 Выметать низ манжет Р 2 5,37 - Игла, напёрсток, ножницы
Б/н Проложить отделочную строчку по низу манжет М 2 3,3 3,3 Машина 1022-М кл, ножницы
853 Удалить нитки вымётывания манжет Р 1 0,977 - Колышек, ножницы
Р 1 - 0,354 Колышек, ножницы
869 Приметать манжеты к низу рукава Р 2 3,51 - Игла, напёрсток, ножницы
б/н Приметать манжеты к низу рукава и к низу подкладки рукава одновременно СМ 2 - 1,84 Машина 2222 кл., ножницы
870 Притачать манжеты к низу рукавов М 2 1,66 - Машина 1022-М кл., ножницы
871 Удалить нитки примётывания манжет Р 1 0,694 0,694 Колышек, ножницы
Б/Н Приметать манжет к подкладке рукава Р 2 3,57 - Игла, напёрсток, ножницы
Б/Н Притачать манжеты к низку подкладки рукава М 2 1,66 - Машина 1022 кл., ножницы
871 Удалить нитки примётывания манжет к подкладке рукава Р 1 0,694 - Колышек, ножницы
829 Приутюжить рукав в готовом виде У 2

2,4

2,4 Утюг весом 8 кг, ножницы
ИТОГО 36,139 15,908

Рассчитываем сокращения затрат времени, повышение производительности и степень механизации обработки узла для описанного выше метода по формулам:

Таблица 10. Технологическая последовательность обработки борта

Номер операции по сборнику Содержание операции Специальность Разряд работы Затрата времени, мин, на метод Оборудование, приспособления, инструменты
существующий проектируемый
554–55а Проложить прокладку с односторонним клеевым покрытием У 1 0,950 0,950 Утюг, пульверизатор
584 Наметать подборта на борта полочек в изделиях с застёжкой доверху Р 4 7,020 - Игла, напёрсток, ножницы
585 Сутюжить посадку намётанных подбортов У 4 2,900 - Утюг, пульверизатор
586 Обмелить углы лацкана для обтачивания Р 3 0,935 - Лекала, мел
587 Обтачать лацканы и борта полочек с намётанными подбортами М 4 5,290 - Машина 1022-М кл., ножницы
589 Удалить нитки намётывания подбортов Р 1 1,520 - Колышек, ножницы
б/н Приметать подкладку к подбортам Р 2 5,03 5,03 Игла, напёрсток, ножницы
б/н Притачать подкладку к подбортам М 3 1,7 1,7 Машина 1022-М кл., ножницы
871 Удалить нитки примётывания Р 1 0,694 0,694 Колышек, ножницы
561 Выметать край борта Р 2 7,35 - Игла, напёрсток, ножницы
563 Проложить отделочную строчку по краю борта М 2 4,2 4,2 Машина 1022-М кл., ножницы
853 Удалить нитки вымётывания подбортов Р 1 0,977 - Колышек, ножницы
829 Приутюжить борт в готовом виде У 2 2,7 2,7 Утюг весом 8 кг, ножницы
ИТОГО: 41,27 15,27

Рассчитываем сокращения затрат времени, повышение производительности и степень механизации обработки узла для описанного выше метода по формулам:


Таблица 11.Технологическая последовательность обработки накладного кармана

Номер операции по сборнику Содержание операции Специальность Разряд работы Затраты времени, мин, на метод Оборудование, приспособления, инструменты
Существующий Проектируемый
404 Проложить кромку из материала с односторонним клеевым покрытием по верхнему краю карманов (со стороны припуска по намеченной линии) У 3 1,09 1,09 Утюг весом 6 кг, пульверизатор
405 Притачать подкладку к припуску на подгиб верхнего края накладных карманов М 2 0,976 0,976 Машина 1022-М кл., ножницы
406 Перегнуть верхний край накладных карманов на лицевую сторону по намеченной линии и наметать верх кармана на подкладку по боковым сторонам и низу, посаживая основную ткань в углах или закруглённых краях карманов, оставляя пропуск в строчке Р 2 3,28 - Игла, напёрсток, ножницы
407 Обтачать накладной карман по боковым сторонам и низу, оставляя пропуск строчки по низу кармана М 2 1,90 - Машина 1022 кл., ножницы
408 Удалить нитки намётывания накладных карманов на подкладку Р 1 0,825 - Колышек, ножницы
409 Подрезать шов обтачивания кармана и вывернуть карман на лицевую сторону, выправляя овальные края Р 1 1,91 - Колышек, ножницы
410 Выметать края накладных карманов, образуя кант из основной ткани Р 3 5,25 - Машина 222 кл., ножницы
411 Подшить пропуск в строчке Р 2 1,13 - Игла, напёрсток, ножницы
403 Прострочить верхний край накладных карманов М 3 1,34 1,34 Машина 1022-М кл., откидная линейка-направитель, ножницы
412 Приутюжить накладной карман У 2 2,53 2,53 Утюг весом 6 кг, пульверизатор
500 Приколоть подкладку накладного кармана к полочке верха, отгибая карман из основной ткани Р 2 - 1,08 Булавки
501 Притачать подкладку кармана к полочке по боковым сторонам и низу М 2 - 2,79 Машина 1022 кл., ножницы
502 Удалить булавки Р 1 - 0,687 -
494 Наметать накладной карман на полочку по боковым и нижнему краям М 3 3,73 3,73 Игла, напёрсток, ножницы
495 Настрочить накладной карман на полочку по боковым и нижнему краям М 3 3,96 3,96 Машина 1022 кл., лапка с направляющей линейкой, ножницы
497 Удалить нитки намётывания накладного кармана Р 1 1,05 1,05 Колышек, ножницы
Итого: 28,97 19,23

Рассчитываем сокращения затрат времени, повышение производительности и степень механизации обработки узла для описанного выше метода по формулам:

Таблица 12.Технологическая последовательность обработки прорезного кармана с клапаном

№ операции по сборнику Содержание операций Специальность Разряд работ Затрата времени, мин, на метод Оборудование, приспособления, инструменты
существующий проектируемый
275 Соединить прокладку из материалов с односторонним клеевым покрытием с клапаном У 2 0,595 0,595 Утюг
276а-1 Сметать клапаны с подклапанами Р 2 2,25 - Игла, напёрсток, ножницы
276 Обтачать клапаны с подклапанами из подклада без предварительного смётывания

М

2

-

2,41

Машина 1022-М кл, ножницы

276а-2 Обтачать клапаны М 2 1,52 - Машина 1022-М кл, ножницы
277 Подрезать швы в углах клапанов и вывернуть клапаны на лицевую сторону Р 1 0,908 0,908 Колышек, ножницы
278 Выметать клапаны Р 3 1,76 1,76 Игла, наперсток, ножницы
279 Приутюжить клапаны после выметывания У 2 1,01 1,01 Утюг
281 Удалить нитки выметывания клапанов Р 1 0,261 0,261 Колышек, ножницы
282 Наметить линию притачивания на клапанах Р 2 0,784 0,784 Мел, линейка
291 Восстановить места расположения карманов Р 3 0,784 0,784 Мел, линейка
292 Проложить долевики из материала с односторонним клеевым покрытием с изнанки полочек У 1 1,09 1,09 Утюг
293 Притачать клапаны к полочкам М 4 1,87 1,87 Машина 1022-М кл, ножницы
294 Притачать обтачки к полочкам М 4 1,87 1,87 Машина 1022-М кл, ножницы
295 Разутюжить швы притачивания обтачек У 3 1,75 - Утюг
б/н Заутюжить швы притачивания обтачек У 3 - 1,60 Утюг
296 Прорезать отверстие для карманов Р 3 1,76 1,76 Ножницы
297 Вывернуть обтачки наизнанку и выметать кант Р 3 2,09 2,09 Игла, наперсток, ножницы
298 Прострочить нижние края боковых карманов в шов притачивания обтачек М 3 1,72 1,72 Машина 1022-М кл, ножницы
299 Притачать подзоры с мешковиной к швам притачивания клапанов М 3 1,87 1,87 Машина 1022-М кл, ножницы
300 Скрепить углы карманов двойной обратной строчкой и стачать мешковину боковых карманов М 2 2,46 2,46 Машина 1022-М кл, ножницы
308 Приутюжить карманы У 3 2,65 2,65 Утюг
Итого: 29 27,49

Рассчитываем сокращения затрат времени, повышение производительности и степень механизации обработки узла для описанного выше метода по формулам:

Таблица 13. Технологическая последовательность обработки прорезного кармана в рамку

Номер операции по сборнику Содержание операции Специальность Разряд работ Затрата времени, мин, на метод Оборудование, приспособления, инструменты
Существующий Проектируемый
360 Наметить линии притачивания обтачек на полочках с лицевой стороны Р 3 1,06 1,06 Мел, линейка, сантиметровая лента
371 Заутюжить обтачки по линии сгибы У 1 2,17 2,17 Утюг весом 6 кг, пульверизатор
364 Приметать мешковину к обтачкам карманов Р 2 2,53 - Игла, напёрсток, ножницы
365 Притачать мешковину к обтачкам кармана М 1 1,02 1,02 Машина 1022-М кл., ножницы
366 Удалить нитки примётывания Р 1 0,982 - Колышек, ножницы
265 Приметать подзоры к мешковинам кармана Р 1 1,06 - Игла, напёрсток, ножницы
266 Притачать подзоры к мешковине М 1 0,37 0,37 Машина 1022 кл., ножницы
267 Удалить нитки примётывания Р 1 0,982 - Колышек, ножницы
291 Восстановить расположение карманов Р 3 0,784 0,784 Мел, линейка, сантиметровая лента
361а-1 Приметать обтачки к полочке изделия Р 2 2,53 2,53 Игла, напёрсток, ножницы
361а-2 Притачать обтачки к полочкам М 4 2,26 2,26 Машина 1022 кл., ножницы
361а-3 Удалить нитки примётывания Р 1 0,982 0,982 Колышек, ножницы
362 Разутюжить швы притачивания обтачек У 3 2,11 2,11 Утюг весом 6 кг, пульверизатор
296 Прорезать отверстия для карманов Р 3 1,76 1,76 Ножницы
297 Вывернуть обтачки на изнанку и выметать Р 3 2,09 2,09 Игла, напёрсток, ножницы
299 Притачать подзоры к швам притачивания верхних обтачек М 3 - 1,87 Машина 1022 кл., ножницы
Б/з (299–3) Притачать подзоры с подкладкой к швам притачивания верхних обтачек М 3 1,87 - Машина 1022 кл., ножницы
341

Скрепить углы карманов и стачать мешковины:

с двух сторон

с трёх сторон

М

М

2

2

-

2,30

1,53

-

Машина 1022 кл., ножницы
308 Приутюжить карманы в готовом виде

Пр

У

3

3

-

2,65

1,67

-

Пресс Cs-363, пульверизатор

Утюг весом 6 кг, пульверизатор

ИТОГО 29,51 22,206

Рассчитываем сокращения затрат времени, повышение производительности и степень механизации обработки узла для описанного выше метода по формулам:

Таблица 14. Характеристика швейных машин

Назначение машины Тип или класс машины, фирма изготовитель Тип стежка Максимальная частота вращения главного вала, мин.-1 Длина стежка, мм Исполнительный орган механизма перемещения материала Иглы (ГОСТ 22249–82) Вид обработки материала Толщина вшиваемого пакета материалов, мм Дополнительные данные
Стачивание деталей швейных изделий 1022-М «Промшвеймаш», г. Орша

301

2х ниточный челно

чный

4500

1,7–5 Нижняя зубчатая рейка Тип 0203 №90–110

Ткани пальтовые, плащевые и

тд.

5

Централизованная смазка механизмов, автоматическое устройство для наматывания ниток

на шпульку

Обмётывание фигурных петель с глазком на верхней одежде 62761–837 «Минерва»

304

2х ниточный цепной

600 Длина петли 13–35 мм, ширина кромки петли 2,3–3,4 мм -

Тип

0277

№90–110

Ткани пальтовые, плащевые и

тд

- -

Таблица 15. Характеристика прессового оборудования

Марка (тип), фирма изготовитель Назначение Усилие прессования, мПа Тип привода Вид нагрева подушек Температура нагрева подушки, о С
верхней нижней верхней нижней
CS-371 Выполнение дублирования деталей, приутюживания и других оперций ВТО 0,02 Электромеханический Электрический Паровой 80–250 105–110

Таблица 16. Характеристика гладильных столов и утюгов

Оборудование, предприятие-изготовитель Назначение Тип нагрева поверхности Температу-ра нагрева поверхнос-ти

Время разог-рева,

мин

Масса, кг

Электропаровой утюг.

Орловский машиностро-ительный

завод

Выполнение внутрипроцессной ВТО Трубчатый электронагреватель 100 ÷ 240 10 2,5

Пресс пневматический универсальный с плоской универсальной подушкой –

CS– 371 «Паннония» в комплекте со столом

CS – 394 Е

Выполнение внутрипроцессной ВТО Электропаровой с индивидуальным малогабаритным паронагревателем 200 - 50 (вмес-те со сто-лом)

Таблица 17. Приспособления малой механизации

Наименование и назначение приспособления Марка (номер) Схема шва
Лапка с бортиком для настрачивания накладных карманов, соединение деталей и выполнение отделочной строчки без подгибания 1–53
откидная 2 рожковая линейка, для прокладывания отделочных строчек 1–2

4 Составление технологической последовательности изготовления изделия

Таблица 18. Расчёт эффективности проектируемых мероприятий

Наименование узла или операции Средневзвешенная затрата времени на обработку, мин Повышение производительности труда по узлу, % Снижение затрат времени, % Степень механизации обработки, %, при методах
Всего по узлу в.т.ч. за счёт
существующего метода проектируемого метода замены ручных операций машинными применения клеевых материалов технологичных конструкций замены оборудования существующем проектируемом
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Обработка низа рукава притачной манжетой 36,139 15,908 127,15 55,98 22,22 37,9
Обработка накладного кармана 5,794 3,847 50,65 33,62 41,11 64,69
Обработка борта 33,013 12,219 170,27 63 27,17 38,64
Обработка прорезного кармана с клапаном 5,8 5,498 5,5 5,2 39 44,38
Обработка прорезного кармана в рамку 5,902 4,411 32,9 24,8 26,5 31,7
Итого по изменяемым узлам 86,648 41,883 106,88 51,66 156 217,31
Итого по неизменяемым узлам 472,4 472,4
Всего по изделию 559,055 514,32 8,697 8,001

5. Оценка качества обработки узла одежды и выбор объектов контроля

В данном курсовом проекте исследуется оценка качества обработки прорезного кармана с клапаном, так как обработка этого узла – процесс трудоёмкий и качественное его изготовление оказывает значительное влияние на внешний вид изделия.

Для выявления влияния той или иной технологической операции на формирование качества узла изделия выбранным методом обработки и установления объектов контроля качества в технологическом процессе применяют экспериментальный метод.

Для этой цели из технологической последовательности на обработку узла выбраны 6 наиболее важных операций, которые в большей степени влияют на качество обработки.

1. Обтачать клапаны (разряд 2);

2. Выметать клапаны (разряд 3);

3. Притачать клапаны (разряд 4);

4. Приутюжить клапаны после вымётывания (разряд 2);

5. Восстановить места расположения карманов (разряд 3);

6. Скрепить углы карманов двойной обратной строчкой (разряд 2).

Эти операции были предоставлены пяти экспертам (студенты 4 курса) для оценки влияния их проведения на качество узла изделия.

Полученные данные обрабатываются с помощью метода априорного ранжирования, основанного на методах ранговой корреляции. При ранжировке эксперт располагает операции в порядке, который представляется ему наиболее рациональным, и приписывает каждому из них числа-ранги. Р=1 – наиболее важная операция, Р=n, где n – число обсуждаемых операций, – наименее значимая операция. Если несколько операций одинаковы по значимости, им приписывают одинаковые ранги. Тогда операциям, поделившим между собой какое-либо место присваивают ранг со средним значением.

После нормальной ранжировки составляют матрицу рангов, когда собирают данные всех экспертов:

Таблица 19. Матрица рангов

Шифр эксперта Операции Сумма Tj
1 2 3 4 5 6
1 4 6 5 1 3 2 21 -
2 3 5 4 1 6 2 21 -
3 3 6 4 5 1,5 1,5 21 -
4 1 5 2 6 4 3 21 -
5 3,5 6 5 3,5 1 2 21 6
Si 14,5 28 20 16,5 15,5 10,5 105 6
Si-S -3 10,5 2,5 -1 -2 -7 - -
(Si-S)2 9 110,25 6,25 1 4 49 179,5 -
mn-Si 15,5 2 10 13,5 14,5 19,5 75 -
Ji 0,21 0,03 0,13 0,18 0,19 0,26 1,00 -
jic 0,31 - - - 0,29 0,4 1,00 -

Коэффициент конкордации составляет:

Таблица 20. Объекты операционного контроля

Наименование операций Вид работы Разряд работы Затрата времени, мин
Обтачать клапаны М 2 1,52
Восстановить места расположения карманов Р 3 0,784
Скрепить углы карманов двойной обратной строчкой М 2 2,46

Заключение

В ходе изучения темы курсовой работы «Выбор и оценка эффективности методов обработки женского жакета на подкладке, изготовленного на предприятии индустрии моды» был рассмотрен весь технологический процесс изготовления в условиях индивидуального производства, начинающийся с выбора моделей и заканчивающийся оценкой качества готового изделия с расчётом экономической эффективности изготовления изделия по проектируемому методу. Весь технологический процесс включает такие важные этапы, как:

- описание технологического процесса изготовления изделия (составление графической модели подготовки условного изделия к примерке и дошива изделия);

- выбор материалов и режимов оборудования в соответствии с проектируемым видом изделия и его назначением;

- оценка свойств и характеристик рекомендуемых материалов и выбранные в соответствии с этим режимы и параметры обработки изделия;

Наиболее важным этапом проектирования является этап выбора таких методов обработки изделия, позволяющих снижать затраты времени, повышать производительность труда и степень механизации производства, влияющих на экономическую эффективность использования в технологическом процессе новейшего оборудования, прогрессивных методов обработки, клеевых материалов, так как всё это в совокупности определяет уровень качества изготовленных изделий.

Заключительным этапом курсовой работы является составление технологической последовательности обработки условного изделия и экспертная оценка качества обработки.


Библиографический список

1. Л.В. Антонина, З.Е. Нагорная. Технология швейных изделий. Методические указания к выполнению курсовой работы.–Омск: ОГИС, 2000 г. 40 с.

2. Прейскурант №Б 01 (01–15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения. Часть III. Отделочные работы, выполняемые на швейных предприятиях. Утв. Госкомцен СССР от 08.02.84. – М.: Прейскурантиздат, 1984. –96 с.

3. Прейскурант №Б 01 (01–15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения. Части I, II. Утв. Госкомцен СССР от 08.02.84. – М.: Прейскурант издат, 1986. –46 с.

4. А.И. Назарова, И.А. Куликова, А.Б. Савостицкий. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам. – М.: Легпромбытиздат, 1986.-336 с.

5. А.В. Савостицкий, Е.Х. Меликов. Технология швейных изделий. – М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982.-440 с.

6. Типовые нормы времени на технологические операции пошива мужской и женской верхней одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда. – М.: НИИ труда, 1980.-400 с.

7. Б.А. Бузов, Т.А. Модестова, Н.Д. Алыменкова. Материаловедение швейного производства. – М.: Лёгкая индустрия, 1978.-480 с.

8. В.В. Исаев. Оборудование швейных предприятий. – М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983.-232 с.

9. И.С. Зак, И.К. Горохов и др. Справочник по швейному оборудованию. – М.: Лёгкая индустрия, 1981.-272 с.

Оценить/Добавить комментарий
Имя
Оценка
Комментарии:
Где скачать еще рефератов? Здесь: letsdoit777.blogspot.com
Евгений08:01:01 19 марта 2016
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
11:33:55 29 ноября 2015
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
14:48:02 25 ноября 2015

Работы, похожие на Курсовая работа: Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке изготовленного

Назад
Меню
Главная
Рефераты
Благодарности
Опрос
Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете?

Да, в любом случае.
Да, но только в случае крайней необходимости.
Возможно, в зависимости от цены.
Нет, напишу его сам.
Нет, забью.



Результаты(151041)
Комментарии (1843)
Copyright © 2005-2016 BestReferat.ru bestreferat@mail.ru       реклама на сайте

Рейтинг@Mail.ru