Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.
Полнотекстовый поиск
Всего работ:
364150
Теги названий
Разделы
Авиация и космонавтика (304)
Административное право (123)
Арбитражный процесс (23)
Архитектура (113)
Астрология (4)
Астрономия (4814)
Банковское дело (5227)
Безопасность жизнедеятельности (2616)
Биографии (3423)
Биология (4214)
Биология и химия (1518)
Биржевое дело (68)
Ботаника и сельское хоз-во (2836)
Бухгалтерский учет и аудит (8269)
Валютные отношения (50)
Ветеринария (50)
Военная кафедра (762)
ГДЗ (2)
География (5275)
Геодезия (30)
Геология (1222)
Геополитика (43)
Государство и право (20403)
Гражданское право и процесс (465)
Делопроизводство (19)
Деньги и кредит (108)
ЕГЭ (173)
Естествознание (96)
Журналистика (899)
ЗНО (54)
Зоология (34)
Издательское дело и полиграфия (476)
Инвестиции (106)
Иностранный язык (62792)
Информатика (3562)
Информатика, программирование (6444)
Исторические личности (2165)
История (21320)
История техники (766)
Кибернетика (64)
Коммуникации и связь (3145)
Компьютерные науки (60)
Косметология (17)
Краеведение и этнография (588)
Краткое содержание произведений (1000)
Криминалистика (106)
Криминология (48)
Криптология (3)
Кулинария (1167)
Культура и искусство (8485)
Культурология (537)
Литература : зарубежная (2044)
Литература и русский язык (11657)
Логика (532)
Логистика (21)
Маркетинг (7985)
Математика (3721)
Медицина, здоровье (10549)
Медицинские науки (88)
Международное публичное право (58)
Международное частное право (36)
Международные отношения (2257)
Менеджмент (12491)
Металлургия (91)
Москвоведение (797)
Музыка (1338)
Муниципальное право (24)
Налоги, налогообложение (214)
Наука и техника (1141)
Начертательная геометрия (3)
Оккультизм и уфология (8)
Остальные рефераты (21697)
Педагогика (7850)
Политология (3801)
Право (682)
Право, юриспруденция (2881)
Предпринимательство (475)
Прикладные науки (1)
Промышленность, производство (7100)
Психология (8694)
психология, педагогика (4121)
Радиоэлектроника (443)
Реклама (952)
Религия и мифология (2967)
Риторика (23)
Сексология (748)
Социология (4876)
Статистика (95)
Страхование (107)
Строительные науки (7)
Строительство (2004)
Схемотехника (15)
Таможенная система (663)
Теория государства и права (240)
Теория организации (39)
Теплотехника (25)
Технология (624)
Товароведение (16)
Транспорт (2652)
Трудовое право (136)
Туризм (90)
Уголовное право и процесс (406)
Управление (95)
Управленческие науки (24)
Физика (3463)
Физкультура и спорт (4482)
Философия (7216)
Финансовые науки (4592)
Финансы (5386)
Фотография (3)
Химия (2244)
Хозяйственное право (23)
Цифровые устройства (29)
Экологическое право (35)
Экология (4517)
Экономика (20645)
Экономико-математическое моделирование (666)
Экономическая география (119)
Экономическая теория (2573)
Этика (889)
Юриспруденция (288)
Языковедение (148)
Языкознание, филология (1140)

Лабораторная работа: Разработка технологической операции механической обработки детали на токарном станке с ЧПУ 16Б16Т1

Название: Разработка технологической операции механической обработки детали на токарном станке с ЧПУ 16Б16Т1
Раздел: Промышленность, производство
Тип: лабораторная работа Добавлен 19:15:39 02 июня 2011 Похожие работы
Просмотров: 1157 Комментариев: 2 Оценило: 1 человек Средний балл: 4 Оценка: неизвестно     Скачать

Лабораторная работа №1

Разработка технологической операции механической обработки детали на токарном станке с ЧПУ 16Б16Т1

Цель работы: приобретение практических навыков назначения режимов резания, механической обработки детали и составлении программы для изготовления детали на токарном станке с ЧПУ 16Б16Т1.

Исходные данные:

Вариант №6.

Материал заготовки – Чугун СЧ 20.

режим резание деталь инструмент

Рисунок 1.1. Чертеж детали

Ход работы:

Материал заготовки СЧ20 (технологичный материал, обладающий высокими литейными свойствами – хорошей жидкотекучестью, малой склонностью к усадке, НВ=170). Выбираем вид заготовки – отливка, получаемая литьем в кокиль (предполагая, что производство крупносерийное). Экономический эффект достигается благодаря устранению формовочной смеси, повышению качества отливок, их точности, уменьшению припусков на обработку, снижению трудоемкости очистки отливок.

Общий припуск на сторону элементов отливки в данном случае принимаем 1,5 мм. Ввиду незначительной экономии материала и с целью упрощения конструкции кокиля, получаем заготовку без отверстия.

Методом литья в кокиль обеспечивается точность порядка 15-го квалитета,высота неровностей профиля не более Rz 80 мкм.

Для обработки поверхностей втулки составим последовательность переходов с назначением режущих инструментов:

1) Сверлить отверстие диаметром 22 мм, так как в сплошном металле получить отверстие другим способом невозможно. Инструмент Т1 – сверло диаметром 22 мм (ГОСТ 886–67). Материал режущей части сверла – быстрорежущая сталь нормальной производительности Р6М5 (для обработки чугунов НВ<220).

С помощью таблиц точности обработки установили: обеспечиваемый квалитет допуска размера – 12, высота неровностей профиля Rz40 мкм. Для достижения требуемого10-го квалитета точности применим черновое зенкерование.

Произведем расчет режимов резания при сверлении.

Глубина резания:

Выбираем подачу, максимально допустимую по прочности сверла:

Скорость резания:

V=Cv Dq Kv /(Tm sy )=17,1∙220,25 ∙1,15/(1000,125 ∙10,4 )=23,9 м/мин.


Значения коэффициентов Сv и показателей степени приведены для сверления в [1], табл. 28.

Общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания:

Кv = Км v Ки v Кlv =1,15,

где Км v =(190/170)1,3 =1,15 коэффициент на обрабатываемый материал (см. табл. 1–4);

Ки v =1 –коэффициент на инструментальный материал (см. [1], табл. 6)

Кlv =1 – коэффициент, учитывающий глубину сверления ([1], табл. 31).

Частота вращения шпинделя:

n=1000v/(пD)=1000∙23,9/(3,14∙22)=346 мин -1 .

Принимаем n=355 мин -1 , ближайшую частоту по станку.

2) Зенкеровать диаметром 24 мм. Инструмент Т2 – зенкеп диаметром 24 мм (ГОСТ 12489–71). Материал режущей части сверла – быстрорежущая сталь нормальной производительности Р6М5 (для обработки чугунов НВ<220).

С помощью таблиц точности обработки установили: обеспечиваемый квалитет допуска размера – 10, высота неровностей профиля Rz40 мкм.

Произведем расчет режимов резания при сверлении.

Глубина резания:

t=1 мм

Выбираем подачу, максимально допустимую по прочности зенкера:

Скорость резания:

V=Cv Dq Kv /(Tm tx sy )=17,1∙240,25 ∙1,15/(750,125 10,1 ∙10,5 )=25,4 м/мин.


Значения коэффициентов Сv и показателей степени приведены для сверления в [1], табл. 28.

Общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания:

Кv = Км v Ки v Кlv =1,15;

где Км v =(190/170)1,3 =1,15 коэффициент на обрабатываемый материал (см. табл. 1–4);

Ки v =1 –коэффициент на инструментальный материал (см. [1], табл. 6)

Кlv =1 – коэффициент, учитывающий глубину сверления ([1], табл. 31).

Частота вращения шпинделя:

n=1000v/(пD)=1000∙25,4/(3,14∙24)=337 мин -1 .

Принимаем n=355 мин -1 , ближайшую частоту по станку.

3) Обточить поверхности наружного контура. Инструмент Т3 – проходной резец (ГОСТ 24996–81). Выбираем отогнутый проходной резец вследствие его повышенной жесткости и возможности вести не только обтачивание поверху, но и подрезку торцов и снятие фасок.

Главный угол в плане выбираем таким образом, чтобы инструмент имел возможность вести обработку в нескольких направлениях. Это обеспечивает ему универсальность, и как следствие сокращение числа необходимого инструмента.

Выбираем марку твердого сплава для ВК8 для черновой обработки (обрабатываемый материал серый чугун, НВ<240).

С помощью таблиц точности обработки установили: черновым точением обеспечивается квалитет допуска 14 и высота неровностей профиля Rz 40, следовательно для обеспечения точности наружной поверхности втулки достаточно однократного чернового прохода.

Произведем расчет режимов резания при черновом точении.

Глубину резания принимаем равной величине припуска на обработку:

.

Подача s: при черновом точении принимается максимально допустимой по мощности оборудования, жесткости системы, прочности режущей пластины и прочности державки. Рекомендуемые подачи при черновом наружном точении приведены в [1], табл. 11:

Скорость резания v, м/мин, при наружном точении:

V=Cv ∙Kv /(Tm tx sy )=292∙1∙/(400,15 1,50,2 0,60,2 )=171,48 м/мин.

Значения коэффициентов Сv и показателей степени приведены для точения в [1], табл. 17. Общий поправочный коэффициент Кv на скорость резания, учитывающий фактические условия резания условно принимаем равным 1.

Частота вращения шпинделя:

n=1000v/(пD)=1000∙171,48/(3,14∙120)=455 мин -1 .

Принимаем n=500 мин -1 , ближайшую частоту по станку.

4) Обработать канавку диаметром 72 мм. Инструмент Т4 – канавочный резец. Выбираем марку твердого сплава для ВК8 для черновой обработки (обрабатываемый материал серый чугун, НВ<240).

С помощью таблиц точности обработки установили: черновым растачиванием обеспечивается квалитет допуска 13 и высота неровностей профиля Rz 40, следовательно для обеспечения точности канавки достаточно однократного чернового прохода.

Произведем расчет режимов резания при черновом растачивании.

Глубину резания принимаем равной величине припуска на обработку:

t=4 мм.

Подачу s принимаем прочности режущей пластины и прочности державки. Рекомендуемые подачи при черновом точении приведены в [1], табл. 12:

Скорость резания v, м/мин, при растачивании:

V=Cv ∙Kv /(Tm tx sy )=292∙1∙/(400,15 40,2 0,60,2 ) ∙0,9=140,9 м/мин.

Значения коэффициентов Сv и показателей степени приведены для точения в [1], табл. 17. Общий поправочный коэффициент Кv на скорость резания, учитывающий фактические условия резания условно принимаем равным 1.

Частота вращения шпинделя:

n=1000v/(пD)=1000∙140,9/(3,14∙72)=623,2 мин -1 .

Принимаем n=710 мин -1 , ближайшую частоту по станку.

5) Расточить отверстие диаметром 32. Инструмент Т3 – расточной резец (ГОСТ 20874–75). Выбираем марку твердого сплава ВК4 для чистовой обработки, так как обрабатываемый материал серый чугун, НВ<240. С помощью таблиц точности обработки установили: черновым точением обеспечивается квалитет допуска 10 и высота неровностей профиля Rz 25.

Произведем расчет режимов резания при чистовом растачивании.

Глубину резания принимаем равной величине припуска на обработку:

t=2 мм

Подачу s принимаем прочности режущей пластины и прочности державки.

Рекомендуемые подачи при черновом растачивании приведены в [1], табл. 14.

S=0,6 мм/об

Скорость резания v, м/мин, при растачивании:

V=Cv ∙Kv /(Tm tx sy )=292∙1∙/(400,15 20,2 0,60,2 ) ∙0,9=161,34 м/мин.

Значения коэффициентов Сv и показателей степени приведены для точения в [1], табл. 17. Общий поправочный коэффициент Кv на скорость резания, учитывающий фактические условия резания условно принимаем равным 1.

Частота вращения шпинделя:

n=1000v/(пD)=1000∙161,34/(3,14∙32)=1605,7 мин -1 .

Принимаем n=1400 мин -1 , ближайшую частоту по станку.

Чтобы при составлении программы пользоваться размерами, указанными на чертеже, нулевую точку выбираем на расстоянии 100 мм вправо от пересечения технологических баз вдоль оси детали

Принимаем исходную точку относительно начала координат с Х=140 Z=200 мм. Последовательность выполнения каждого перехода представим в виде схем обработки заготовки, представляющей траектории движения центра инструмента (см рисунок 1.2).

Далее составим управляющую программу с выбором частоты вращения шпинделя и рабочей подачи в зависимости от выполняемого перехода.


Рисунок 1.2 – Схема обработки заготовки

Составляем управляющую программу с выбором частоты вращения шпинделя и рабочей подачи в зависимости от вида выполняемого перехода:

N0 T1 (сверло диаметром 22 мм)

N1 M3 (вращение шпинделя по часовой стрелке)

N2 M44 (IV– диапазон скорости вращения шпинделя)

N3 S04 (код скорости вращения шпинделя – 355 мин-1 )

N4 G95 (задание подачи, мм/об)

N5 F100 (задание подачи 1 мм/об)

N6 ~X0* (быстрый ход в точку с Х=0 мм)

N7 ~Z200 (быстрый ход в точку с Z=2 мм)

N8 Z-5000 (перемещение инструмента в точку с Z=-50 мм)

N9 ~Z200 (быстрый ход в точку с Z=2 мм)

N10 Z-10000 (перемещение инструмента в точку с Z=-100 мм)

N11 ~Z200 (быстрый ход в точку с Z=2 мм)

N12 ~X14000* (быстрый ход в исходную точку)

N13 ~Z20000

N14 T2 (зенкер диаметром 24 мм)

N15 M3 (вращение шпинделя по часовой стрелке)

N16 M44 (IV– диапазон скорости вращения шпинделя)

N17 S04 (код скорости вращения шпинделя – 355 мин-1 )

N18 G95 (задание подачи, мм/об)

N19 F100 (задание подачи 1 мм/об)

N20 ~X0* (быстрый ход в точку с Х=0 мм)

N21 ~Z200 (быстрый ход в точку с Z=2 мм)

N22 Z-5000 (перемещение инструмента в точку с Z=-50 мм)

N23 ~Z200 (быстрый ход в точку с Z=2 мм)

N24 Z-10000 (перемещение инструмента в точку с Z=-100 мм)

N25 ~Z200 (быстрый ход в точку с Z=2 мм)

N26 ~X14000* (быстрый ход в исходную точку)

N27 ~Z20000

N28 T3 (проходной резец)

N29 M3

N30 M44 (IV– диапазон скорости вращения шпинделя)

N31 S05 (код скорости вращения шпинделя – 500 мин-1 )

N32 G95 (задание подачи, мм/об)

N33 F60 (рабочая подача 0,6 мм/об)

N34 ~X7600* (быстрый ход в точку с Х=38 мм)

N35 ~Z0 (быстрый ход в точку с Z=0 мм)

N36 Х2000

N37 ~Х6800

N38 Х7200–45 (обработка фаски 2х45 на диаметре 72 мм)

N39 Z-3600

N40 G13* (движение по окружности против часовой стрелки)

N41 Х400*

N42 Z400*

N43 Х5800*

N44 Z-7600

N45 Х200

N46 Z11600

N47 Х12000–45 (обработка фаски 2х45 на диаметре 120 мм)

N48 Z-10000

N49 ~X12200

N50 ~X14000* (быстрый ход в исходную точку)

N51 ~Z20000

N52 T4 (канавочный резец)

N53 M3

N54 M44

N55 S06 (код скорости вращения шпинделя – 800 мин-1 )

N56 G95 (задание подачи, мм/об)

N57 F600 (рабочая подача 0,6 мм/об)

N58 ~Х8200*

N59 ~Z200

N60 ~Z-7600

N61 X7200

N62 X8200

N63 ~Х8200*

N64 ~Z200

N65 ~X14000* (быстрый ход в исходную точку)

N66 ~Z20000

N67 T5 (расточной резец)

N68 M3

N69 M44 (IV– диапазон скорости вращения шпинделя)

N70 S08 (код скорости вращения шпинделя – 1400 мин-1 )

N71 G95 (задание подачи, мм/об)

N72 F60 (рабочая подача 0,1 мм/об)

N73 ~X2800* (быстрый ход в точку с Х=14 мм)

N74 ~Z0 (быстрый ход в точку с Z=0 мм)

N75 Z-2000

N76 Z200

N77 ~X3200*

N78 Z-1900

N79 G12

N80 X3000

N81 Z-2000

N82 X2200

N83 ~X2200*

N84 ~Z200*

N85 ~X14000* (быстрый ход в исходную точку)

N87 M30 (конец управляющей программы)

Вывод: приобрели практические навыки назначения режимов резания, механической обработки детали и составили программы для изготовления детали на токарном станке с ЧПУ 16Б16Т1.

Оценить/Добавить комментарий
Имя
Оценка
Комментарии:
Где скачать еще рефератов? Здесь: letsdoit777.blogspot.com
Евгений07:45:37 19 марта 2016
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
10:50:30 29 ноября 2015

Работы, похожие на Лабораторная работа: Разработка технологической операции механической обработки детали на токарном станке с ЧПУ 16Б16Т1
... и спроектировать механический участок обработки детали Вал первичный ...
... Колледж ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ "Разработать технологический процесс и спроектировать механический участок обработки детали "Вал первичный" №41526-96
частота вращения рабочих шпинделей 101...100 об мин;
(при глубине резания черновая обработка t=2,5 мм - S=0,73 мм об
Раздел: Рефераты по технологии
Тип: реферат Просмотров: 5108 Комментариев: 4 Похожие работы
Оценило: 6 человек Средний балл: 3.3 Оценка: 3     Скачать
Разработка автоматизированного участка изготовления детали " ...
Министерство образования и науки Российской Федерации Зеленодольский механический колледж Разработать автоматизированный участок изготовления детали ...
Частота вращения шпинделя (бесступенчатое регулирование), об/мин
Максимальная (максимальная рекомендуемая) скорость резания рабочей подачи , мм/мин. (мм/об)
Раздел: Промышленность, производство
Тип: дипломная работа Просмотров: 5805 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Технологический процесс изготовления вала насоса
1. Анализ исходных данных Задача данного раздела - на базе анализа технических требований предъявляемых к детали и годового объема выпуска ...
Определим фактическую скорость резания согласно принятой частоты вращения шпинделя по формуле (6.6):
Окончательно принимаем частоту вращения шпинделя для обработки всех поверхностей по паспортным данным, такой частотой вращения является: nф = 2000 об/мин.
Раздел: Промышленность, производство
Тип: дипломная работа Просмотров: 4616 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 1 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно     Скачать
Разработать технологический процесс обработки детали "Вал" в ...
Курсовое проектирование по Технологии машиностроения Тема: Разработать технологический процесс обработки детали "Вал" в условиях среднесерийного ...
Пределы частот вращения шпинделей:
3.Скорость V, м/мин и мощность резания N, кВт
Раздел: Промышленность, производство
Тип: дипломная работа Просмотров: 23625 Комментариев: 3 Похожие работы
Оценило: 5 человек Средний балл: 4.2 Оценка: неизвестно     Скачать
Проектирование цеха ремонта поршневых компрессоров
1. Укрупненный расчет механического цеха. 1. Исходные данные для проектирования: а) Задание на проектирование с указанием объекта производства и ...
V - скорость резания, об/мин, можно назначить из [4] стр.
n - частота вращения шпинделя, об/мин, рассчитывается по формуле:
Раздел: Рефераты по технологии
Тип: реферат Просмотров: 3541 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 1 человек Средний балл: 2 Оценка: неизвестно     Скачать
Методика расчётов режимов резания
Критерии оценки результатов учебной деятельности на практических работах (назначение режимов резания) по дисциплине "Обработка материалов и инструмент ...
Точение является наиболее распространенным методом обработки наружных, внутренних и торцовых поверхностей тел вращения (цилиндрических, конических, сферических и фасонных ...
1. Определение частоты вращения шпинделя, мин-1.
Раздел: Промышленность, производство
Тип: учебное пособие Просмотров: 46845 Комментариев: 3 Похожие работы
Оценило: 4 человек Средний балл: 4 Оценка: неизвестно     Скачать
Технологический процесс обработки деталей "Крышка" и " ...
УТВЕРЖДЕНО Предметной комиссией _ 2009 г. ЗАДАНИЕ Для курсового проектирования по Технологии машиностроения студентка Бутрим Кристина Игоревна ...
Пределы частот вращения шпинделя, мин
5. Расчёт скорости резания V в м/мин, числа оборотов шпинделя n в минуту:
Раздел: Промышленность, производство
Тип: дипломная работа Просмотров: 9929 Комментариев: 1 Похожие работы
Оценило: 1 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно     Скачать
Разработка технологических процессов на механическую обработку вала ...
Аннотация В дипломном проекте разработан технологический процесс на механическую обработку детали "Вал первичный" с годовой программой выпуска 800 ...
4. По установленной скорости резания определяем частоты вращения шпинделя n:
2. Окружная скорость заготовки (скорость вращения) Vд = 15 - 55 м/мин.
Раздел: Промышленность, производство
Тип: дипломная работа Просмотров: 9083 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 2 человек Средний балл: 3.5 Оценка: неизвестно     Скачать

Все работы, похожие на Лабораторная работа: Разработка технологической операции механической обработки детали на токарном станке с ЧПУ 16Б16Т1 (285)

Назад
Меню
Главная
Рефераты
Благодарности
Опрос
Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете?

Да, в любом случае.
Да, но только в случае крайней необходимости.
Возможно, в зависимости от цены.
Нет, напишу его сам.
Нет, забью.



Результаты(150441)
Комментарии (1831)
Copyright © 2005-2016 BestReferat.ru bestreferat@mail.ru       реклама на сайте

Рейтинг@Mail.ru