Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.
Полнотекстовый поиск
Всего работ:
364150
Теги названий
Разделы
Авиация и космонавтика (304)
Административное право (123)
Арбитражный процесс (23)
Архитектура (113)
Астрология (4)
Астрономия (4814)
Банковское дело (5227)
Безопасность жизнедеятельности (2616)
Биографии (3423)
Биология (4214)
Биология и химия (1518)
Биржевое дело (68)
Ботаника и сельское хоз-во (2836)
Бухгалтерский учет и аудит (8269)
Валютные отношения (50)
Ветеринария (50)
Военная кафедра (762)
ГДЗ (2)
География (5275)
Геодезия (30)
Геология (1222)
Геополитика (43)
Государство и право (20403)
Гражданское право и процесс (465)
Делопроизводство (19)
Деньги и кредит (108)
ЕГЭ (173)
Естествознание (96)
Журналистика (899)
ЗНО (54)
Зоология (34)
Издательское дело и полиграфия (476)
Инвестиции (106)
Иностранный язык (62792)
Информатика (3562)
Информатика, программирование (6444)
Исторические личности (2165)
История (21320)
История техники (766)
Кибернетика (64)
Коммуникации и связь (3145)
Компьютерные науки (60)
Косметология (17)
Краеведение и этнография (588)
Краткое содержание произведений (1000)
Криминалистика (106)
Криминология (48)
Криптология (3)
Кулинария (1167)
Культура и искусство (8485)
Культурология (537)
Литература : зарубежная (2044)
Литература и русский язык (11657)
Логика (532)
Логистика (21)
Маркетинг (7985)
Математика (3721)
Медицина, здоровье (10549)
Медицинские науки (88)
Международное публичное право (58)
Международное частное право (36)
Международные отношения (2257)
Менеджмент (12491)
Металлургия (91)
Москвоведение (797)
Музыка (1338)
Муниципальное право (24)
Налоги, налогообложение (214)
Наука и техника (1141)
Начертательная геометрия (3)
Оккультизм и уфология (8)
Остальные рефераты (21697)
Педагогика (7850)
Политология (3801)
Право (682)
Право, юриспруденция (2881)
Предпринимательство (475)
Прикладные науки (1)
Промышленность, производство (7100)
Психология (8694)
психология, педагогика (4121)
Радиоэлектроника (443)
Реклама (952)
Религия и мифология (2967)
Риторика (23)
Сексология (748)
Социология (4876)
Статистика (95)
Страхование (107)
Строительные науки (7)
Строительство (2004)
Схемотехника (15)
Таможенная система (663)
Теория государства и права (240)
Теория организации (39)
Теплотехника (25)
Технология (624)
Товароведение (16)
Транспорт (2652)
Трудовое право (136)
Туризм (90)
Уголовное право и процесс (406)
Управление (95)
Управленческие науки (24)
Физика (3463)
Физкультура и спорт (4482)
Философия (7216)
Финансовые науки (4592)
Финансы (5386)
Фотография (3)
Химия (2244)
Хозяйственное право (23)
Цифровые устройства (29)
Экологическое право (35)
Экология (4517)
Экономика (20645)
Экономико-математическое моделирование (666)
Экономическая география (119)
Экономическая теория (2573)
Этика (889)
Юриспруденция (288)
Языковедение (148)
Языкознание, филология (1140)

Контрольная работа: Метрология расчет типовых соединений

Название: Метрология расчет типовых соединений
Раздел: Промышленность, производство
Тип: контрольная работа Добавлен 17:44:35 08 марта 2011 Похожие работы
Просмотров: 5885 Комментариев: 2 Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать

Содержание

Исходные данные для расчётов

Задание 1. Выбор посадки с зазором

Задание 2. Выбор посадки с натягом

Задание 3. Выбор переходной посадки

Задание 4. Выбор посадок шпоночного соединения

Задание 5. Выбор посадок на шлицевые соединения

Задание 6. Выбор посадок подшипника качения

Задание 7. Расчет резьбового соединения

Задание 8. Расчет исполнительных размеров калибров

Список литературы

Приложение А Графическая документация

Исходные данные для расчётов:

Вариант №16.

Размеры деталей мм; мм; мм; мм; мм.

Резьбовое соединение: М8, длина свинчивания мм.

Подипник качения: 0-418.

Шлицевое соединение: 8х62х72.

Номинальный диаметр под шпонку мм.

Крутящий момент Н∙м.

Реакция Н.

Скорость для м/с.

Смазка для : жидкая.

Вид покрытия для : без покрытий.

Вращающееся кольцо ПК: .

Режим работы ПК: тяжёлый.

Вид центрирования шлицевого соединения: .

Характер шпоночного соединения: свободное.

Материалы деталей:

1) корпус конструкции – высокопрочный чугун.

2) втулка подшипника скольжения – бронза.

3) вал под втулку подшипника скольжения – конструкционная сталь.

4) остальные детали - конструкционная сталь.

Задание 1. Выбор посадки с зазором

Для соединения с зазором (рисунок 1) в зависимости от диаметра d4 и скорости вращения V0 выбрать посадку, определить ее основные параметры, вычертить схему расположения полей допусков, найти минимальный и максимальный зазоры, проставить значение ∅d4 и обозначение посадки.

Рисунок 1 – Эскиз соединения с зазором

Расчёт

Исходные данные: ∅d4 =20 мм, V0 =1,5 м/с, смазка жидкая.

По таблице 1.6 /1/ выбираем предпочтительную посадку ∅20H7/f7. По таблицам 1.2 и 1.4 /1/ находим предельные отклонения:

,

Допуск вала: Td=0,021 мм.

Допуск отверстия: TD=0,021 мм.

Для подшипников скольжения рекомендуется (таблица 1.8 /1/) нормальная степень относительной геометрической точности (ОГТ-А), для которой допуски формы

T d =0,3Td=0,3·0,021=0,0063 мм≈6 мкм.

T D =0,3TD=0,3·0,021=0,0063 мм≈6 мкм.

Предпочтительный параметр шероховатости

Для вала

Ra=0,05Td=0,05·0,021=0,00105 мм≈1,0 мкм.

Для отверстия

Ra=0,05TD=0,05·0,021=0,00105 мм≈1,0 мкм.

Схема расположения полей допусков изображена на рисунке 2.

Рисунок 2 – Схема расположения полей допусков для посадки с зазором


Зазоры:

максимальный Smax =ES–ei=0,021-(-0,041)=0,062 мм;

минимальный Smin =EI–es=0-0,020=0,020 мм.

Схема соединения с зазором приведена в приложении А.

Задание 2. Выбор посадки с натягом

Для втулки, запрессованной в корпус (рисунок 3), в зависимости от конструктивных параметров (d1 , d2 и l), воспринимаемого крутящего момента Мк и сочетания конструкционных материалов выбрать посадку, определить ее основные параметры, вычертить схему расположения полей допусков, найти минимальный и максимальный натяги, проставить значение d2 и обозначение посадки.


Рисунок 3 – Эскиз соединения с натягом

Расчёт

Исходные данные: ∅d1 =90 мм; ∅d2 =135 мм; ∅d3 =180 мм; l=60 мм; Mk =7,0 H·м; RОС =90 Н; материалы – бронза + высокопрочный чугун.

1 Находим требуемое минимальное давление

где – коэффициент трения при запрессовке, (табл 1.14 /1/)


2 Определяем величину наименьшего расчетного натяга

Где

где - коэффициент Пуассона для бронзовой втулки,

(таблица 1.16 /1/)

где - коэффициент Пуассона для чугунного корпуса,

(таблица 1.16 /1/)

- модуль Юнга;


Для бронзовой втулки (таблица 1.16 /1/).

Для чугунного корпуса (таблица 1.16 /1/).

3 Максимальное допустимое давление

где - предел текучести, (таблица 1.16 /1/).

4 Максимальный допустимый натяг

5 Средний натяг, мкм


6 Относительный средний натяг, мкм

7 По таблице 1.11 /1/ при находим группу посадок и их параметры для Найденные посадки заносим в таблицу 1.

Условию удовлетворяют все посадки, условию также удовлетворяют все посадки. Выбираем посадку

Схема расположения полей допусков представлена на рисунке 4.

Натяги:

максимальный Nmax =es–EI=0,311-0=0,311 мм;

минимальный Nmin =ei–ES=0,248–0,063=0,185 мм.

Таблица 1 – Группа посадок с натягом и их параметры

Обозначение посадки

H7/u7

H8/u8

H8/x8

H8/z8

мкм

210

233

311

428

мкм

130

107

185

302


Рисунок 4 - Схема расположения полей допусков для посадки с натягом

Схема соединения с натягом приведена в приложении А.

Для посадок с натягом (таблица 1.15 /1/) рекомендуется нормальная степень геометрической точности (ОГТ-А), у которой допуски формы

Допуск вала

T d =0,2·Td=0,2·0,063=0,0126 мм≈12,0 мкм.

Допуск отверстия

T D =0,2·TD=0,2·0,063=0,0126 мм≈12,0 мкм.

Предпочтительный параметр шероховатости вала и отверстия

Rz=0,1·T=0,1·0,063=0,0063 мм≈6,3 мкм.

Задание 3. Выбор переходной посадки

Для эскиза переходного соединения (рисунок 5), в зависимости от посадочного диаметра d3 и вида посадки определить параметры посадки, вычертить схему расположения допусков, найти максимальные зазор и натяг, проставить значение ∅d3 и обозначение посадки.

Рисунок 5 – Эскиз переходного соединения

Расчёт

Исходные данные: ∅d3 =180 мм.

Принимаем переходную посадку с вероятным натягом

Выбираем посадку H7/n6 по таблице 1.10/1/.

По таблицам 1.2 и 1.4 /1/ находим предельные отклонения:


Допуски деталей:

Для переходных посадок с вероятным натягом нормы точности аналогичны нормам для посадок с натягом.

Тогда

Параметры шероховатости:

для отверстия

для вала

Схема расположения полей допусков приведена на рисунке 6.


Рисунок 6 – Схема расположения полей допусков для переходной посадки

Схема переходного соединения приведена в приложении А.

Максимальный зазор, мм

Максимальный натяг, мм

Задание 4. Выбор посадок шпоночного соединения

Выбрать посадку на призматическое шпоночное соединение корпусной детали с валом (рисунок 7).


Рисунок 7 – Эскиз шпоночного соединения

Расчёт

Исходные данные: ∅dшп =30 мм, l=60 мм, соединение свободное.

По таблице 5.1 /1/ определяем конструктивные параметры соединения (рисунок 8). Размеры шпонки:

Рисунок 8 – Размеры шпоночного соединения

В таблице 5.5 /1/ выбираем поля допусков: шпонка – h9, паз вала - Н9, паз втулки – D10.

Результаты записываем в таблицу 2.


Таблица 2 – Поля допусков шпоночного соединения

8h9

8Н9

8D10

Таблица 3 – Поля допусков шпоночного соединения

Допуска для выше указанных размеров выбраны по таблице 5.2 /1/.

Схема расположения полей допусков представлена на рисунке 9.

Рисунок 9 - Схема расположения полей допусков

Схема шпоночного соединения приведена в приложении А.

По таблице 5.3 /1/ выбираем параметры шероховатости:

Рабочие поверхности шпонки, паза вала и паза втулки – Ra 3,2 мкм.

Нерабочие поверхности шпонки – Ra 8,0 мкм.

Нерабочие поверхности паза вала и паза втулки – Ra 12,5 мкм.

Задание 5. Выбор посадок на шлицевые соединения

Выбрать посадку на шлицевое соединение (рисунок 10).

Рисунок 10 – Эскиз шлицевого соединения

Расчёт

Обозначение соединения: d–8x62x72x12.

Характер соединения: нормальное.

В зависимости от базовой поверхности и характера соединения выбираем посадки по таблицам 5.7, 5.8, 5.9 /1/.

Обозначение соединения получит вид:

d–8x62(H7/g6)x72(H12/a11)x12(D9/h9).


По таблицам 1.2 и 1.4 /1/ находим численные значения допусков:

Схема расположения полей допусков показана на рисунке 11.

Рисунок 11 – Схема расположения полей допусков

Схема шлицевого соединения приведена в приложении А.

Допуски формы и расположения поверхностей находим по таблице 5.16 /1/, параметры шероховатости - по таблице 5.17 /1/.

Цилиндричности по d/o/=0,3Td =0,3·0,019=0,0057 мм≈6 мкм.

Соостности d и D=0,2(Td +TD )=0,2·(0,019+0,19)=0,0418 мм≈40 мкм.

Параллельности ширины паза и зуба //=0,4Тb =0,4·0,043=0,0172 мм≈20 мкм.


Симметричности паза втулки и зуба шлица

0,3·Тb =0,3·0,043=0,0129 мм≈12 мкм.

Параметры шероховатости

Для центрирующих поверхностей (внутреннего диаметра):

Ra=0,025·T=0,025·0,019=0,000475 мм≈Ra 0,4 мкм.

Для нецентрирующих поверхностей:

Шероховатость наружного диаметра

Ra=0,05·T=0,05·0,19=0,0095 мм≈Ra 10 мкм.

Шероховатость ширины шлица

Ra=0,05·T=0,05·0,043=0,00215 мм≈Ra 2,0 мкм.

Задание 6. Выбор посадок подшипника качения

посадка зазор подшипник втулка

Выбрать посадку подшипника качения (рисунок 12).


Рисунок 12 – Эскиз соединения с подшипником качения

Расчёт

Обозначение подшипника - 0-418, режим работы – тяжёлый, вращающееся кольцо – внутреннее.

Класс точности подшипника – 0.

По таблице 4.1 /1/ находим: d=90 мм, D=220 мм, В=54 мм.

Посадки находим по таблице 4.3 /1/). Предельные отклонения диаметров d и D подшипника - таблицы 4.7 и 4.8, посадочных поверхностей - таблицы 1.2 и 1.4 /1/.

Предельные отклонения диаметров подшипника заносим в таблицу 4.

Строим схему расположения полей допусков и находим допуски формы и расположения поверхностей - таблица 4.5 /1/, параметры шероховатости - по таблице 4.6 /1/.

Схема расположения полей допусков показана на рисунке 13.


Таблица 4 – Предельные отклонения диаметров подшипника

d, мм

L0

n6

ВО

НО

ВО

НО

90

0

-0,020

+0,045

+0,023

D, мм

JS 7

ВО

НО

ВО

НО

220

+0,023

-0,023

0

-0,030

ES

EI

es

ei

Допуск формы:

Допуск торцевого биения заплечиков:

Допуск радиального биения:

Параметры шероховатости:

Торцов заплечиков корпуса Ra=2,5 мкм.

Торцов заплечиков вала Ra=2,5 мкм.

Рисунок 13 - Схема расположения полей допусков

Схема соединения с подшипником качения приведена в приложении А.


Задание 7. Расчет резьбового соединения

Выбрать посадку на резьбовое соединение (рисунок 14).

Рисунок 14 – Эскиз резьбового соединения

Исходные данные: М8, длина свинчивания мм; вид покрытия – без покрытий.

Расчёт

1) По назначению изделия, особенностям конструкции и необходимости разборки - сборки выбираем характер посадки резьбы: переходная.

2) По виду покрытия (без покрытий) выбираем основные отклонения для наружной и внутренней резьбы по рекомендациям таблицы 6.6 /1/.

Наружная резьба: Н.

Внутренняя резьба: g.

3) По способу нарезания выбрать класс точности (точный, средний, грубый) по таблице 6.7 /1/.

Способ нарезания резьбы: нарезание резьбы на станке.

Класс точности: средний.

4) По аналогии с подобными конструкциями или по особенностям конструкции выбрать шаг резьбы с учетом рекомендаций таблицы 6.8 /1/.

Шаг резьбы: 1,0 мм.

5) По номинальному диаметру , шагу и длине свинчивания из таблицы 6.4 /1/ устанавливаем группу свинчивания: L (большая).

6) По основному отклонению, группе свинчивания и классу точности по таблице 6.5 /1/ выбираем поля допусков наружной и внутренней резьбы:

наружная резьба: 7g.

внутренняя резьба: 7Н.

Записываем условное обозначение посадки резьбового соединения:

М8х1-7H/7g-10.

7) По размеру и шагу по таблице 6.2 /1/ вычисляем размеры и :

8) По размеру, шагу и полю допуска наружной (7Н) и внутренней (7g) резьбы по таблицам 6.10 и 6.11 /1/ находим предельные отклонения на размеры , и .

Предельные отклонения на размер

Предельные отклонения на размер

Предельные отклонения на размер

Предельные отклонения на размер D

Предельные отклонения на размер

Предельные отклонения на размер

Вычерчиваем схему полей допусков (рисунок 15), проставляем необходимые обозначения.

Рисунок 15 - Схема полей допусков на резьбовое соединение

Вычисляем величину зазоров:

Размер минимальный 0,026 мм; максимальный 0,192 мм.

Размер минимальный 0,026 мм; максимальный 0,356 мм.

Размер минимальный 0,026 мм; максимальный 0,466 мм.

9) По классу точности и группе свинчивания задаём параметры шероховатости по таблице 6.3 /1/.

Шероховатость поверхностей соединения Ra=1,6 мкм.

10) Выполняем эскизы деталей и соединений и проставляем на них необходимые обозначения.

Схема резьбового соединения приведена в приложении А.


Задание 8. Расчет исполнительных размеров калибров

Расчёт

Рассчитать исполнительные размеры калибров для контроля деталей по посадке с зазором из задания №1 ∅20H7/f7.

1) По условному обозначению посадки по таблице 1.2 и 1.4 /1/ находим номинальный размер и поля допусков ∅20H7/f7:

отверстия ∅20: ES=+0,021; EI=0.

вала ∅20: es=-0,020; ei=-0,041.

2) Предельные размеры отверстия, мм

Предельные размеры вала, мм

3) По номинальному размеру посадки, квалитетам полей допусков отверстия и вала находим числовые значения отклонений и допусков, мкм (таблица 3.1 /1/)


Из таблицы находим нормы точности на допуски формы калибров пробок, скоб и контрольных калибров:

для скоб IT2→2,5 мкм;

для пробок IT2→2,5 мкм.

4) Строим схемы полей допусков на калибры (рисунок 16).

Рисунок 16 – Схема расположения полей допусков на калибры

5) Вычисляем исполнительные размеры калибров, мм

калибров пробок

калибров скоб

6) Предпочтительный параметр шероховатости

Для измерительных поверхностей рабочих калибров:

на калибры-пробки - Ra 0,08 мкм; на калибры-скобы - Ra 0,08 мкм.

Для измерительных поверхностей контрольных калибров:

калибры-пробки - Ra 0,05 мкм; на калибры-скобы - Ra 0,05 мкм.

7) Выполняем эскизы калибров и проставляем на них необходимые обозначения.

Схема калибров приведена в приложении А.


Список литературы

1 Пятирублевый Л.Г. Нормирование точности. Нормы точности. Методические указания по выбору норм точности. Пенза, изд-во ПТИ, 2001. 90 с

2 Рыжаков В.В., Вахрушев В.С., Шиндов В.С. Метрология, стандартизация, сертификация: Сборник практических заданий. – Пенза: Изд-во Пенз. гос. технол. акад., 2005. 56 с.

Оценить/Добавить комментарий
Имя
Оценка
Комментарии:
Где скачать еще рефератов? Здесь: letsdoit777.blogspot.com
Евгений07:59:12 19 марта 2016
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
09:59:09 29 ноября 2015

Работы, похожие на Контрольная работа: Метрология расчет типовых соединений
Размерный анализ сборочной единицы (тихоходного вала редуктора)
МIНIСТЕРСТВО ОСВIТИ І НАУКИ УКРАѬНИ ДОНЕЦЬКИЙ НАЦIОНАЛЬНИЙ ТЕХНIЧНИЙ УНИВЕРСИТЕТ Механічний факультет Кафедра ОПМ КУРСОВИЙ ПРОЕКТ з дисципліни ...
КАЛІБР, ДОПУСК, ВІДХИЛЕННЯ, ПОСАДКА, НАТЯГ, ЗАЗОР, ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ, РОЗМІР, З'ЄДНАННЯ.
7 подшипникового узла в корпус по рекомендациям [6]: - посадка с зазором - предназначена для подвижных соединений, не требующих точности перемещения, и для неподвижных ...
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Просмотров: 2705 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Расчет элементов механизма подачи металлорежущего станка
1. Описание узла Узел 3. На чертеже показана часть механизма подач металлорежущего станка. Передача движения с нижнего вала на верхний осуществляется ...
Рисунок 1. Схема расположения полей допусков гладкого цилиндрического соединения d80 H6/s6.
Схемы расположения полей допусков калибров-пробок приведены на рисунках 10 и 11.
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Просмотров: 1832 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Определение параметров основных типовых соединений
Министерство сельского хозяйства РФ Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Алтайский ...
2.1 Расшифровываем условное обозначение резьбового соединения M20-6H/6h: резьба метрическая с крупным шагом Р=2,5 мм, угол профиля 60o, с наружным диаметром d(D)=20 мм; выполнена в ...
4.4 Строим схему расположения полей допусков элементов шпоночного соединения по "b" в масштабе: в 1 мм - 2 мкм (Рисунок 5).
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Просмотров: 681 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Основы взаимозаменяемости
2. Основы взаимозаменяемости Взаимозаменяемостью называется свойство одних и тех же деталей, узлов или агрегатов машин и т. д., позволяющее ...
Посадка с зазором - посадка, при которой обеспечивается зазор в соединении (поле допуска отверстия расположено над полем допуска вала, рис.
Посадка с натягом - посадка, при которой обеспечивается натяг в соединении (поле допуска отверстия расположено под полем допуска вала, рис.
Раздел: Промышленность, производство
Тип: реферат Просмотров: 6340 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Метрология и нормирование точности, шпиндельная головка + контрольная ...
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ КАФЕДРА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ И ИНСТРУМЕНТЫ РАСЧЕТНО ...
В записке приведено описание работы механизма: обоснован выбор посадок соединений; рассчитаны характеристики посадок для соединений Ш18 и Ш14 и исполнительные размеры системы ...
Посадки в системе отверстия - посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных валов с основным отверстием.
Раздел: Рефераты по технологии
Тип: реферат Просмотров: 1801 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Соединения деталей и узлов машин
РЕФЕРАТ На тему: "Соединения деталей и узлов машин" Проверил: _ Иванов Л. П. >_2008 г. Выполнил: Кузнецов Н.П. >_2008 г. Оренбург 2008
Шпоночные соединения применяют преимущественно в тех случаях, когда посадку с натягом не удается реализовать по условиям прочности или технологическим возможностям.
Шпильки фиксируют (стопорят) в корпусной детали (посадкой на резьбе с натягом, завинчиванием на сбег резьбы, с помощью клея и т. д.) для предотвращения вывинчивания их при ...
Раздел: Промышленность, производство
Тип: реферат Просмотров: 8551 Комментариев: 3 Похожие работы
Оценило: 3 человек Средний балл: 4.7 Оценка: неизвестно     Скачать
Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання
ЗМІСТ Лекція 1. Вступна лекція Лекція 2. Поняття про розміри, їх відхилення та допуски Лекція 3. Загальні характеристики з"єднань робочих поверхонь ...
ПЕРЕХІДНА ПОСАДКА - посадка, при якій можливе одержання як зазору, так і натягу (поля допуску отвору й вала перекриваються - частково або повністю).
НР - допуск на виготовлення контрольного калібру для скоб;
Раздел: Промышленность, производство
Тип: учебное пособие Просмотров: 5800 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 1 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно     Скачать
Розрахунок допусків і посадок гладких циліндричних з'єднань ...
Міністерство освіти і науки України ЖИТОМИРСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ Кафедра ТМ і КТС Група МС-112 Курсова робота з курсу ...
Значення середнього зазору Sm = 207 мкм посадки Ѭ95 ближче до розрахованого оптимального значення Sопт. = 201 мкм, проте розрахункове значення c для неї менше 0,3 (що може ...
Середній зазор або натяг, мкм
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Просмотров: 1777 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Конструкция буксы подшипника
Введение Перевод подвижного состава железнодорожного транспорта на буксы с роликовыми подшипниками способствует увеличению провозной и пропускной ...
В корпус подшипники монтируются обычно по классу Сп (скользящая подшипниковая ) или Дп (движения подшипниковая ) При этих посадках наружные кольца в корпусе натяга не имеют ...
Недостатком такой посадки является то, что в процессе эксплуатации размеры внутренних колец могут увеличится, в результате чего уменьшится величина натяга; увеличивается стоимость ...
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Просмотров: 7118 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 2 человек Средний балл: 4 Оценка: неизвестно     Скачать

Все работы, похожие на Контрольная работа: Метрология расчет типовых соединений (2760)

Назад
Меню
Главная
Рефераты
Благодарности
Опрос
Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете?

Да, в любом случае.
Да, но только в случае крайней необходимости.
Возможно, в зависимости от цены.
Нет, напишу его сам.
Нет, забью.



Результаты(149981)
Комментарии (1829)
Copyright © 2005-2016 BestReferat.ru bestreferat@mail.ru       реклама на сайте

Рейтинг@Mail.ru