Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.
Полнотекстовый поиск
Всего работ:
364150
Теги названий
Разделы
Авиация и космонавтика (304)
Административное право (123)
Арбитражный процесс (23)
Архитектура (113)
Астрология (4)
Астрономия (4814)
Банковское дело (5227)
Безопасность жизнедеятельности (2616)
Биографии (3423)
Биология (4214)
Биология и химия (1518)
Биржевое дело (68)
Ботаника и сельское хоз-во (2836)
Бухгалтерский учет и аудит (8269)
Валютные отношения (50)
Ветеринария (50)
Военная кафедра (762)
ГДЗ (2)
География (5275)
Геодезия (30)
Геология (1222)
Геополитика (43)
Государство и право (20403)
Гражданское право и процесс (465)
Делопроизводство (19)
Деньги и кредит (108)
ЕГЭ (173)
Естествознание (96)
Журналистика (899)
ЗНО (54)
Зоология (34)
Издательское дело и полиграфия (476)
Инвестиции (106)
Иностранный язык (62792)
Информатика (3562)
Информатика, программирование (6444)
Исторические личности (2165)
История (21320)
История техники (766)
Кибернетика (64)
Коммуникации и связь (3145)
Компьютерные науки (60)
Косметология (17)
Краеведение и этнография (588)
Краткое содержание произведений (1000)
Криминалистика (106)
Криминология (48)
Криптология (3)
Кулинария (1167)
Культура и искусство (8485)
Культурология (537)
Литература : зарубежная (2044)
Литература и русский язык (11657)
Логика (532)
Логистика (21)
Маркетинг (7985)
Математика (3721)
Медицина, здоровье (10549)
Медицинские науки (88)
Международное публичное право (58)
Международное частное право (36)
Международные отношения (2257)
Менеджмент (12491)
Металлургия (91)
Москвоведение (797)
Музыка (1338)
Муниципальное право (24)
Налоги, налогообложение (214)
Наука и техника (1141)
Начертательная геометрия (3)
Оккультизм и уфология (8)
Остальные рефераты (21697)
Педагогика (7850)
Политология (3801)
Право (682)
Право, юриспруденция (2881)
Предпринимательство (475)
Прикладные науки (1)
Промышленность, производство (7100)
Психология (8694)
психология, педагогика (4121)
Радиоэлектроника (443)
Реклама (952)
Религия и мифология (2967)
Риторика (23)
Сексология (748)
Социология (4876)
Статистика (95)
Страхование (107)
Строительные науки (7)
Строительство (2004)
Схемотехника (15)
Таможенная система (663)
Теория государства и права (240)
Теория организации (39)
Теплотехника (25)
Технология (624)
Товароведение (16)
Транспорт (2652)
Трудовое право (136)
Туризм (90)
Уголовное право и процесс (406)
Управление (95)
Управленческие науки (24)
Физика (3463)
Физкультура и спорт (4482)
Философия (7216)
Финансовые науки (4592)
Финансы (5386)
Фотография (3)
Химия (2244)
Хозяйственное право (23)
Цифровые устройства (29)
Экологическое право (35)
Экология (4517)
Экономика (20645)
Экономико-математическое моделирование (666)
Экономическая география (119)
Экономическая теория (2573)
Этика (889)
Юриспруденция (288)
Языковедение (148)
Языкознание, филология (1140)

Курсовая работа: Расчет и выбор посадок для узла изделия

Название: Расчет и выбор посадок для узла изделия
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Добавлен 19:22:51 20 февраля 2011 Похожие работы
Просмотров: 349 Комментариев: 2 Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать

Хабаровский государственный технический университет

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ ПО МЕТРОЛОГИИ,СТАНДАРТИЗАЦИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОСАДОКДЛЯ УЗЛА ИЗДЕЛИЯ

Работу выполнил:

студент гр.

Преподаватель:

2010


Реферат

Региональная стандартизация — стандартизация, участие в которой открыто для соответствующих органов стран только одного географического или экономического региона мира. Региональный стандарт — стандарт, принятый региональной организацией по стандартизации.

Пример. Возникновение региональных систем стандартизации на основе уполномоченного органа:

ABC - региональная система Америка-Британия-Канада (1952)

INSTA - Межскандинавская организация по стандартизации (1953)

CEN - Европейский комитет стандартизации (1961)

RCD - региональная система Турция-Иран-Пакистан (1961)

Сертификация – деятельность по подтверждения соответствия продукции установленным требованиям.

Сертификация осуществляется в целях:

•Создания условий деятельности предприятий, учреждений, организаций и предпринимателей ни едином товарном рынке РФ, а также для участия в международном экономическом, научно-техническом сотрудничестве и международной торговле;

•Содействие потребителям в компетентном выборе продукции;

•Защиты потребителя от недобросовестности изготовителя (продавца, исполнителя);

•Контроля безопасности продукции для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества;

•Подтверждения показателей качества продукции, заявленных изготовителем.

система стандартизация изделие проект


Техническое задание

Вариант 34.

Задание 1. Выбрать посадку для соединения при следующих исходных данных: номинальный размер соединения d = 70 мм; Nmax = 120 мкм; Nmin = 15 мкм.

Выполнить на формате А4 эскиз соединения и деталей. Проставить размеры, отклонения формы и расположения, величину шероховатости поверхности. Построить СПД. Выбрать средства измерения.

Задание 2. Определить вероятностные характеристики соединения 1/2 Ø70Н12/m11.

Выполнить на формате А4 эскиз соединения и деталей. Проставить размеры, отклонения формы и расположения, величину шероховатости поверхности. Построить СПД.

Задание 3. Рассчитать исполнительные размеры гладких предельных калибров для контроля соединения для задания 2.

Выполнить на формате А4 эскизы калибров и построить СПД.

Задание 4. Выбрать посадки для колец подшипника качения: №214, класс точности подшипника 6.

Выполнить на формате А4 эскиз соединения и деталей. Проставить размеры, отклонения формы и расположения, величину шероховатости поверхности. Построить СПД.

Задание 5. Для шлицевого соединения рассчитать допуски и предельные отклонения: Z = 10, d = 102 мм, D = 112 мм, вид центрирования b.

Выполнить на формате А4 эскиз соединения и деталей. Проставить размеры, отклонения формы и расположения, величину шероховатости поверхности. Построить СПД. Выбрать средства измерения.

Задание 6. Рассчитать размерную цепь для обеспечения заданного замыкающего звена А0 = 4-0,35, увеличивающих звеньев А1 = 105, А2 = 75 и уменьшающих звеньев А3 = 90, А4 = 86 методом полной взаимозаменяемости и вероятностным методом.

Задание 7. Выполнить реферат по теме: региональная стандартизация.

Задание 8. Выполнить реферат по теме: порядок сертификации тракторов сельскохозяйственных малогабаритных, мотоблоков.


Задание 1

Nmax ф = 120 мкм

Nmin ф = 15 мкм

d = 70 мм

Посадку будем выбирать в системе отверстия.

В этой системе отверстие имеет основное нижнее отклонение Н, где ЕI=0.

Для образования посадки с натягом необходимо, чтобы поле допуска вала было расположено выше поля допуска отверстия.

Тогда:

Nmax - Nmin = TD + Td

Исходя из условий:

Nmax ф ≥ Nmax

Nmin ≥ Nmin ф

запишем:

Nmax ф - Nmin ф ≥ TD + Td

120 – 15 = 105 ≥ TD + Td

По [1] находим, что подойдет сумма допусков по 7 квалитету:

30 + 30 = 60

Таким образом, поле допуска отверстия определено: Н7. Определим основное отклонение вала, которое в данном случае является его нижним отклонением ei и фиксирует положение этого поля. Пока будем считать, что поле допуска может

перемещаться, не выходя за Nmax ф сверху и за Nmin снизу.

Из условия обеспечения необходимых наименьшего и наибольшего натягов можно определить допустимые границы местоположения нижнего отклонения вала ei.

eimin ≥ ES + Nmin ф

eimax ≤ Nmax ф – Td

В нашем случае:

eimin ≥ 30 + 15 = 45

eimax ≤ 120 – 30 = 90

По [1] определяем, что в этот интервал попадает основное отклонение s = 59 мкм.

Выбранная посадка Ø 70 Н7/s7 относится к ряду рекомендуемых [2].

Действительный запас прочности при эксплуатации:

ΔNэпр д = Nmin - Nmin ф = 29 – 15 = 14 мкм

Действительный запас прочности при изготовлении:

ΔNипр д = Nmax ф - Nmax = 120 – 89 = 31 мкм

Выполним на формате А4 эскиз соединения и деталей, проставим размеры, построим СПД.

Для контроля размера отверстия используется калибр-пробка проходной и непроходной. Для контроля вала используется калибр-скоба проходная и непроходная.


Задание 2

Ø70

Заданное сопряжение Ø70 выполнено в системе отверстия, переходная посадка.

Характеристики переходной посадки.

Наибольший зазор: Smax = Dmax – dmin = 70,300 – 70,011 = 0,289 мм.

Наибольший натяг: Nmax = dmax – Dmin = 70,201 – 70,0 = 0,201 мм.

Средний зазор: Sm = (Smax + Smin)/2 = (0,289 – 0,201)/2 = 0,044 мм.

Средний натяг: Nm = (Nmax + Nmin)/2 = (0,201 - 0,289)/2 = -0,044 мм.

Допуск зазора: TS = Smax + Nmax = 0,289 + 0,201 = 0,490 мм.

Допуск натяга: TN = Smax + Nmax = 0,289 + 0,201 = 0,490 мм.

Выполним на формате А4 эскиз соединения и деталей, проставим размеры, построим СПД.

Задание 3

По ГОСТ 24853-81 определим необходимые данные для расчета размеров калибров и контрольных калибров и занесем в таблицу 2.

Параметры, мкм

zyHz1y1H1Hp

Отверстие Ø7025013----

Вал Ø70---250133

Допуск на форму, мкмIT4=8IT4=8IT1=2

Изобразим на формате А4 схему расположения полей допусков калибров для контроля сопряжения.

Определим предельные и исполнительные размеры рабочих калибров, используя данные таблицы 2 и ГОСТ 24853-81.

Наибольший размер проходного нового калибра-пробки ПР рассчитываем по формуле:

Dmin + z + H/2 = 70 + 0,025 + 0,0065 = 70,0315 мм

Наименьший размер проходного нового калибра-пробки ПР рассчитываем по формуле:

Dmin + z - H/2 = 70 + 0,025 - 0,0065 = 70,0185 мм

Наименьший размер изношенного калибра-пробки ПР рассчитываем по формуле:

Dmin - у = 70 - 0 = 70,0 мм

Наибольший размер непроходного калибра-пробки НЕ рассчитываем по формуле:

Dmax + H/2 = 70,3 + 0,0065 = 70,3065 мм

Наименьший размер непроходного калибра-пробки НЕ рассчитываем по формуле:

Dmax - H/2 = 70,3 - 0,0065 = 70,2935 мм

Исполнительные размеры калибров-пробок:

ПР = 70,0315-0,013 мм

ПРизнош = 70 мм

НЕ = 70,3065-0,013 мм

Наименьший размер проходного нового калибра-скобы ПР рассчитываем по формуле:


dmax – z1 – H1/2 = 70,201 - 0,025 - 0,0065 = 70,1695 мм

Наибольший размер проходного нового калибра-скобы ПР рассчитываем по формуле:

dmax – z1 + H1/2 = 70,201 - 0,025 + 0,0065 = 70,1825 мм

Наибольший размер изношенного калибра-скобы ПР рассчитываем по формуле:

dmax + у1 = 70,201 + 0= 70,201 мм

Наименьший размер непроходного калибра-скобы НЕ рассчитываем по формуле:

dmin – H1/2 = 70,011 – 0,0065 = 70,0045 мм

Наибольший размер непроходного калибра-скобы НЕ рассчитываем по формуле:

dmin + H1/2 = 70,011 + 0,0065 = 70,0175 мм

Исполнительные размеры калибров-скоб:

ПР = 70,1695+0,013 мм

ПР изнош = 70,201 мм

НЕ = 70,0045+0,013 мм

Наименьший размер контркалибра К-ПР для контроля калибра-скобы ПР:

dmax – z1 – Hр/2 = 70,201 - 0,025 - 0,0015 = 70,1745 мм


Наибольший размер контркалибра К-ПР для контроля калибра-скобы ПР:

dmax – z1 + Hр/2 = 70,201 - 0,025 + 0,0015 = 70,1775 мм

Наименьший размер контркалибра К-И для контроля износа:

dmax + у1 – Hр/2 = 70,201 + 0 - 0,0015 = 70,1995 мм

Наибольший размер контркалибра К-И для контроля износа:

dmax + у1 + Hр/2 = 70,201 + 0 + 0,0015 = 70,2025 мм

Наименьший размер контркалибра К-НЕ для контроля калибра-скобы НЕ:

dmin – Hр/2 = 70,011 - 0,0015 = 70,0095 мм

Наибольший размер контркалибра К-НЕ для контроля калибра-скобы НЕ:

dmin + Hр/2 = 70,011 + 0,0015 = 70,0125 мм

Исполнительные размеры контркалибров:

К-ПР = 70,1775-0,003 мм

К-И = 70,2025-0,003 мм

К-НЕ = 70,0125-0,003 мм

Выполним на формате А4 эскизы рабочих калибров.


Задание 4

По [1] определяем размеры подшипника качения № 214: наружный диаметр наружного кольца D = 125 мм; диаметр отверстия внутреннего кольца d = 70 мм; ширина подшипника В = 24 мм.

Будем считать, что у подшипника наружное кольцо испытывает местное нагружение, так как корпус неподвижный; внутреннее кольцо испытывает циркуляционное нагружение, так как вращается вал.

По [5] при нормальном режиме работы с учетом видов нагружений для колец подшипника качения шестого класса точности выбираем для наружного кольца с корпусом посадку Ø125 и для внутреннего кольца с валом – посадку Ø70 .ГОСТ 25347-82 и ГОСТ 520-89 определяем предельные отклонения для вала, отверстия корпуса, для колец подшипника и строим на А4 схемы полей допусков для выбранных посадок.

Характеристики посадки для внутреннего кольца с валом:

Nmax = dmax – Dmin = 70,021 – 69,988 = 0,033;

Nmin = dmin – Dmax = 70,002 – 70,0 = 0,002;

Nm = (Nmax + Nmin)/2 = (0,033 + 0,002)/2 = 0,0175;

TN = Nmax – Nmin = 0,033 – 0,002 = 0,031.

Характеристики посадки для наружного кольца с отверстием корпуса:

Smax = Dmax – dmin = 125,063 – 124,989 = 0,074;

Smin = Dmin – dmax = 125 – 125 = 0;

или Nmax = 0

Sm = (Smax + Smin)/2 = (0,074 + 0)/2 = 0,037;

TS = Smax + Nmax = 0,074 + 0 = 0,074;


Выполним на А4 эскиз подшипника, вала и отверстия корпуса. Проставим размеры.

Задание 5

По ГОСТ 1139-80 в соответствии с исходными данными выбираем размер b и посадки.

Получаем условное обозначение соединения:

b-10х102х112 х16

Условное обозначение шлицевого вала: b-10х102x112a11x16f8.

Условное обозначение шлицевого отверстия: b-10х102x112Н12x16D9.

По ГОСТ 25347-82 определим предельные отклонения: отверстие 112Н12(+0,35); вал 112а11( ); ширина впадин отверстия 16D9( ); ширина зубьев вала 16f8( ).

Выполним на формате А4 эскиз соединения и деталей, проставим размеры, построим СПД.

Шлицевые соединения контролируют комплексными калибрами, при этом поэлементный контроль осуществляют непроходными калибрами или измерительными приборами.

В спорных случаях контроль комплексным калибром является главным.

При использовании комплексных калибров отверстие считают годным, если комплексный калибр-пробка проходит, а диаметры и ширина паза не выходят за установленные верхние пределы; вал считают годным, если комплексный калибр-кольцо проходит, а диаметры и толщина зуба не выходят за установленные нижние пределы.

В связи с этим в качестве средств контроля выберем комплексные калибры.


Задание 6

Рассчитаем размерную цепь методом полной взаимозаменяемости.

По ГОСТ 25346-82 определяем значения единиц допуска для звеньев.

Определим среднее число единиц допуска:

Полученное значение располагается между 9 (а=40) и 10 (а=64) квалитетами.

Размер А4 принимаем за увязочный.

Размер А1 выполняем по 10 квалитету, а А2 и А3 по 9 квалитету.

Допуск увязочного звена А4:

ТА4 = 350 – (140+74+87) = 49 мкм.

Предельные отклонения увязочного звена определяем по формулам:

,

А4max=A1max+A2max-A3min-A0min = 105+75-90-3,65 = 86,35 мм

ΔS4 = А4max - А4 = 86,35-86 = 0,35 мм

А4min=A1min+A2min-A3max-A0max = 104,86+ 74,926-90,087-4 = 85,699 мм

ΔJ4 = А4min - А4 = 85,699-86 = -0,301 мм

Следовательно, увязочное звено:

Рассчитаем размерную цепь вероятностным методом.

Зададимся процентом риска р=1%. Тогда из [3]: t=2,57.

Определим среднее число единиц допуска:

ΔJi

А04--3500-0,35-

А11052,2101400-0,14h10

А2751,99740-0,074h9

А3902,2987+0,0870Н9

А4862,2-49+0,35+0,301-


Полученное значение располагается между 10 (а=64) и 11 (а=100) квалитетами.

Размер А4 принимаем за увязочный.

Размер А1 выполняем по 10 квалитету, а А2 и А3 по 11 квалитету. Допуски размеров назначаем «в тело».

Полученная величина допуска находится между 11 и 12 квалитетами.

Среднее отклонение увязочного звена:

Δс4 = Δс1 + Δс2 - Δс0 - Δс3 = 0,070+0,095-0,175-0,110 = -0,12 мм

Тогда:

ΔS4 = Δс4 + = -0,12 + = 0,005 мм

ΔJ4 = Δс4 - = -0,12 - = -0,245 мм

Следовательно, увязочное звено:

ΔSiсреднее

Δcнижнее

ΔJi

А04--3500-0,175-0,35-

А11052,2101400-0,070-0,14h10

А2751,9111900-0,095-0,190h11

А3902,211220+0,220+0,1100Н11

А4862,2-250+0,005-0,120-0,245-

Расчет вероятностным методом позволяет значительно расширить допуски составляющих звеньев по сравнению с методом полной взаимозаменяемости. Это удешевляет производство.


Задание 7

Стандартизация осуществляется на разных уровнях.

Уровень стандартизации различается в зависимости от того, участники какого географического, экономического, политического региона мира принимают стандарт.

Региональная стандартизация - деятельность, открытая только для соответствующих органов государств одного географического, политического или экономического региона мира.

Региональная стандартизация осуществляется специалистами стран, представленных в соответствующих региональных организациях.

В мире действует семь региональных организаций по стандартизации: в Скандинавии, Латинской Америке, Арабском регионе, Африке, странах ЕС. Наиболее интересен опыт стандартизации в ЕС.

Нормативную базу стандартизации ЕС составляет хорошо развитое техническое законодательство.

Техническое законодательство ЕС представлено постановлениями Совета, директивами Совета, гармонизированными европейскими стандартами.

Постановления Совета имеют прямое действие для стран — членов ЕС (без переоформления через национальное законодательство). Директива Совета вводится через законодательные акты государств — членов ЕС, причем устанавливаются сроки ввода: начало действия и конечный срок ее введения в национальных рамках.

В применении постановлений и директив Совета (обычно используют одно понятие — директива) существуют старый и новый подходы.

В старых директивах, которые действуют и в настоящее время, например, на продукты питания, автомобильную технику, фармацевтику, косметику, устанавливаются конкретные требования к продукции.

В новых директивах требования формулируются в общей форме. Это обеспечивает длительность действия без изменения, тогда как старые директивы сопровождаются большим числом дополнений и массой поправок (до 100). В отличие от старых новые имеют унифицированную структуру — две части, одна из которых правовая, другая — техническая в виде 4—6 приложений.

Основные принципы нового подхода сводятся к следующим [1]:

— в директивах на продукцию задаются обязательные для выполнения общие (существенные) требования безопасности;

— задача установления конкретных характеристик возлагается на европейские стандарты;

— продукция, выпущенная в соответствии с гармонизированными (с директивой ЕС) европейскими стандартами, рассматривается как соответствующая общим (существенным) требованиям директивы (принцип презумпции соответствия);

— если изготовитель продукции не желает воспользоваться гармонизированным стандартом или такого стандарта нет, то он должен доказать соответствие продукции общим (существенным) требованиям директивы, как правило, с помощью третьей стороны;

— перечень гармонизированных с директивой европейских стандартов публикуется в официальном издании - журнале Совета ЕС (Official Journal of Europe);

Продукция может поступать на рынок ЕС только после процедуры оценки соответствия, при положительных результатах которой она маркируется знаком СС.

Особенность и «сила» большинства евростандартов заключаются в том, что в их основу закладывают, как правило, лучшие стандарты отдельных европейских стран. Например, широко известные своим высоким техническим уровнем стандарты Швеции, но электромагнитной безопасности персональных компьютеров в перспективе будут положены в основу единого стандарта ЕС.

Страны ЕС в последние годы практически все национальные стандарты принимают на основе европейских.

Задание 8

В соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 1 декабря 2009 г. № 982 «Об утверждении единого перечня продукции, подлежащей обязательной сертификации, и единого перечня продукции, подтверждение соответствия которой осуществляется в форме принятия декларации о соответствии» обязательной сертификации подлежат: тракторы малогабаритные и мотоблоки мощностью до 19 кВт.

Существенными признаками, характеризующими сельскохозяйственную технику, являются:

а) наименование, модель (тип) и назначение сельскохозяйственной техники;

б) энергетические показатели;

в) агрегатируемость;

г) производительность;

д) транспортная и рабочая скорости (для мобильной сельскохозяйственной техники);

е) масса и габаритные размеры.

Мотоблок – одноосный малогабаритный трактор, у которого тяговое

усилие создается за счет сцепления ведущих колес с землей и, который

предназначен для привода сменных навесных и прицепных машин и орудий.

Трактор – механическое транспортное средство на колесном или гусеничном ходу, имеющая не менее двух осей, функциональное назначение которого зависит в основном от его тягового усилия и которое сконструировано главным образом для буксировки, толкания, перевозки или приведения в действие определенных устройств, механизмов или прицепов, предназначенных для использования в сельском и лесном хозяйстве.

Трактор малогабаритный – трактор, имеющий двигатель мощностью не более 18 кВт.

Подтверждение соответствия сельскохозяйственной техники стандартам носит обязательный характер и осуществляется обязательной сертификацией.

Подтверждение соответствия в форме обязательной сертификации сельскохозяйственной техники осуществляется органом по сертификации на основании результатов испытаний типового образца, проведенных аккредитованной испытательной лабораторией (центром).

Обязательная сертификация сельскохозяйственной техники осуществляется на основании договора между заявителем и органом по сертификации.

Для подтверждения соответствия сельскохозяйственной техники устанавливаются следующие схемы обязательной сертификации:

а) схема 1С - сертификация сельскохозяйственной техники на основании результатов испытаний типовых образцов, проведенных аккредитованной испытательной лабораторией (центром), с осуществлением последующего контроля органом по сертификации, сертифицированной сельскохозяйственной техники;

б) схема 2С - сертификация сельскохозяйственной техники на основании результатов испытаний типовых образцов, проведенных аккредитованной испытательной лабораторией (центром), с осуществлением анализа состояния производства этого сельскохозяйственной техники и последующего контроля органом по сертификации, сертифицированной сельскохозяйственной техники;

в) схема 3С - сертификация сельскохозяйственной техники на основании результатов испытаний типовых образцов, проведенных аккредитованной испытательной лабораторией (центром), наличия сертифицированной системы качества или проведения сертификации системы качества с осуществлением последующего контроля органом по сертификации, выдавшим сертификат системы качества;

г) схема 4С - сертификация партии сельскохозяйственной техники на основании результатов испытаний типовых образцов сельскохозяйственной техники, проведенных аккредитованной испытательной лабораторией (центром);

д) схема 5С - сертификация единичных образцов сельскохозяйственной техники на основании результатов их испытаний.

Для осуществления обязательной сертификации сельскохозяйственной техники заявитель формирует комплект документов, который должен включать в себя:

а) общее описание конструкции сельскохозяйственной техники;

б) рабочие чертежи, схемы деталей, сборочных узлов, электрических цепей;

в) описания и пояснения, необходимые для понимания указанной документации, включая описание принципов функционирования сельскохозяйственной техники;

г) перечень региональных и национальных (государственных) стандартов, примененных для соблюдения обязательных требований к сельскохозяйственной технике или описание рисков и решений, принятых в целях выполнения требований, если указанные стандарты не были применены;

д) результаты проектных расчетов, испытаний;

е) протокол испытаний типового (единичного) образца (при его наличии);

ж) сертификаты соответствия (декларации о соответствии) на устройства, предназначенные для встраивания в сельскохозяйственную технику (если они подлежат обязательному подтверждению соответствия);

з) руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию сельскохозяйственной техники;

и) сертификат системы качества (при наличии такой системы);

к) другие по выбору заявителя документы, свидетельствующие о соответствии сельскохозяйственной техники требованиям стандартов.

Сроки осуществления обязательной сертификации сельскохозяйственной техники не должны превышать 3 месяца, если иное не установлено договором между заявителем и органом по сертификации.

Обязательная сертификация сельскохозяйственной техники, осуществляемая на основании договора между заявителем и органом по сертификации с учетом результатов испытаний типового образца, включает в себя следующие процедуры:

а) подача заявителем в орган по сертификации, заявки на проведение сертификации сельскохозяйственной техники (далее - заявка);

б) рассмотрение заявки и принятие по ней решения органом по сертификации;

в) отбор типового образца и его идентификация;

г) проведение испытаний типового образца аккредитованной испытательной лабораторией (центром);

д) проведение органом по сертификации анализа состояния производства сельскохозяйственной техники, если такой анализ предусмотрен соответствующей схемой обязательной сертификации;

е) обобщение результатов испытаний и анализа состояния производства сельскохозяйственной техники и выдача заявителю сертификата соответствия;

ж) проведение контроля сертифицированной сельскохозяйственной техники, если такой контроль предусмотрен схемой обязательной сертификации;

з) проведение корректирующих мероприятий в случае несоответствия сельскохозяйственной техники установленным требованиям.

Испытания типового образца проводит аккредитованная испытательная лаборатория (центр) на основании договора с органом по сертификации, которому выдается протокол испытаний.

Анализ состояния производства сельскохозяйственной техники проводится органом по сертификации у изготовителя. Результаты анализа оформляются актом органа по сертификации.

При положительных результатах испытаний типового образца и анализа состояния производства сельскохозяйственной техники орган по сертификации оформляет сертификат соответствия, регистрирует его и выдает заявителю.

Орган по сертификации не реже одного раза в год осуществляет контроль за сертифицированной сельскохозяйственной техникой в течение срока действия сертификата соответствия путем проведения испытаний типового образца и анализа состояния производства сельскохозяйственной техники, если такой анализ предусмотрен соответствующей схемой обязательной сертификации. Отбор типового образца для испытаний по усмотрению органа по сертификации производится у изготовителя или продавца. По поручению органа по сертификации отбор типового образца может быть произведен аккредитованной испытательной лабораторией (центром). По результатам контроля орган по сертификации принимает решение о сохранении срока действия сертификата соответствия либо о его приостановлении или прекращении.


Список использованной литературы

1.Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 2 т. / В.И. Анурьев. – М.: Машиностроение, 2001. – Т. 2. – 912 с.

2.Допуски и посадки: справочник: в 2 ч. / под ред. В.Д. Мягкова. – Л.: Машиностроение, 1982. – Ч. 1. – 544 с.; Ч. 2. – 448 с.

3.Крылова Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии/ Г.Д. Крылова. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. – 711 с.

4.Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения / А.И. Якушев. – М.: Машиностроение, 1986. – 352 с.

5.Зябрева Н.Н. Пособие к решению задач по курсу «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения» / Н.Н. Зябрева, Е.И. Перельман, М.Я. Шегал. – М.: Высшая школа, 1977. – 176 с.

6.Сергеев А.Г. Сертификация. / А.Г. Сергеев, М.В. Латышев. - М.: Логос, 2000. – 248 с.

Оценить/Добавить комментарий
Имя
Оценка
Комментарии:
Где скачать еще рефератов? Здесь: letsdoit777.blogspot.com
Евгений07:48:56 19 марта 2016
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
09:52:54 29 ноября 2015

Работы, похожие на Курсовая работа: Расчет и выбор посадок для узла изделия

Назад
Меню
Главная
Рефераты
Благодарности
Опрос
Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете?

Да, в любом случае.
Да, но только в случае крайней необходимости.
Возможно, в зависимости от цены.
Нет, напишу его сам.
Нет, забью.



Результаты(149897)
Комментарии (1829)
Copyright © 2005-2016 BestReferat.ru bestreferat@mail.ru       реклама на сайте

Рейтинг@Mail.ru