Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.
Полнотекстовый поиск
Всего работ:
364150
Теги названий
Разделы
Авиация и космонавтика (304)
Административное право (123)
Арбитражный процесс (23)
Архитектура (113)
Астрология (4)
Астрономия (4814)
Банковское дело (5227)
Безопасность жизнедеятельности (2616)
Биографии (3423)
Биология (4214)
Биология и химия (1518)
Биржевое дело (68)
Ботаника и сельское хоз-во (2836)
Бухгалтерский учет и аудит (8269)
Валютные отношения (50)
Ветеринария (50)
Военная кафедра (762)
ГДЗ (2)
География (5275)
Геодезия (30)
Геология (1222)
Геополитика (43)
Государство и право (20403)
Гражданское право и процесс (465)
Делопроизводство (19)
Деньги и кредит (108)
ЕГЭ (173)
Естествознание (96)
Журналистика (899)
ЗНО (54)
Зоология (34)
Издательское дело и полиграфия (476)
Инвестиции (106)
Иностранный язык (62792)
Информатика (3562)
Информатика, программирование (6444)
Исторические личности (2165)
История (21320)
История техники (766)
Кибернетика (64)
Коммуникации и связь (3145)
Компьютерные науки (60)
Косметология (17)
Краеведение и этнография (588)
Краткое содержание произведений (1000)
Криминалистика (106)
Криминология (48)
Криптология (3)
Кулинария (1167)
Культура и искусство (8485)
Культурология (537)
Литература : зарубежная (2044)
Литература и русский язык (11657)
Логика (532)
Логистика (21)
Маркетинг (7985)
Математика (3721)
Медицина, здоровье (10549)
Медицинские науки (88)
Международное публичное право (58)
Международное частное право (36)
Международные отношения (2257)
Менеджмент (12491)
Металлургия (91)
Москвоведение (797)
Музыка (1338)
Муниципальное право (24)
Налоги, налогообложение (214)
Наука и техника (1141)
Начертательная геометрия (3)
Оккультизм и уфология (8)
Остальные рефераты (21697)
Педагогика (7850)
Политология (3801)
Право (682)
Право, юриспруденция (2881)
Предпринимательство (475)
Прикладные науки (1)
Промышленность, производство (7100)
Психология (8694)
психология, педагогика (4121)
Радиоэлектроника (443)
Реклама (952)
Религия и мифология (2967)
Риторика (23)
Сексология (748)
Социология (4876)
Статистика (95)
Страхование (107)
Строительные науки (7)
Строительство (2004)
Схемотехника (15)
Таможенная система (663)
Теория государства и права (240)
Теория организации (39)
Теплотехника (25)
Технология (624)
Товароведение (16)
Транспорт (2652)
Трудовое право (136)
Туризм (90)
Уголовное право и процесс (406)
Управление (95)
Управленческие науки (24)
Физика (3463)
Физкультура и спорт (4482)
Философия (7216)
Финансовые науки (4592)
Финансы (5386)
Фотография (3)
Химия (2244)
Хозяйственное право (23)
Цифровые устройства (29)
Экологическое право (35)
Экология (4517)
Экономика (20645)
Экономико-математическое моделирование (666)
Экономическая география (119)
Экономическая теория (2573)
Этика (889)
Юриспруденция (288)
Языковедение (148)
Языкознание, филология (1140)

Курсовая работа: Режущий инструмент

Название: Режущий инструмент
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Добавлен 00:49:37 31 марта 2009 Похожие работы
Просмотров: 564 Комментариев: 2 Оценило: 1 человек Средний балл: 4 Оценка: неизвестно     Скачать

Министерство образования Российской Федерации

Уральский государственный технический университет - УПИ

Кафедра «Технология машиностроения»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по "Режущему инструменту"

Студент гр. М-462а Масино П.А.

Руководитель Ничков А.Г.

Екатеринбург

2004


Содержание

1. Проектирование червячной модульной фрезы

1.1 Тип червячной модульной фрезы.

1.2 Конструктивные, геометрические и расчетные параметры червячных модульных фрез:

1.3 Определение размеров профиля зубьев червячной модульной фрезы

2. Проектирование протяжки для обработки цилиндрического отверстия

2.1 Выбор материала протяжки

2.2 Выбор геометрических параметров

2.3 Определение припуски под протягивание

2.4 Выбор хвостовика

2.5 Определение формы и размеров зубьев протяжки

Список используемой литературы.


1. Проектирование червячной модульной фрезы

Червячные модульные фрезы предназначены для нарезания цилиндрических эвольвентных зубчатых колес наружного зацепления с прямыми и винтовыми зубьями.

Червячная фреза представляет собой превращенный в режущий инструмент червяк, у которого для образования режущих кромок прорезаны стружечные канавки и затылованы задние поверхности зубьев.

Исходные данные : модуль m=2мм; коэффициент высоты головки зуба 0,8; число зубьев нарезаемого колеса Z1 =20; степень точности нарезаемого колеса 8; материал сталь45.

Расчет фрезы:

1.1 Тип червячной модульной фрезы.

Принимаем фрезу типа2-фреза цельная, модуль m=2мм, класс точности А.

1.2 Конструктивные, геометрические и расчетные параметры

червячных модульных фрез:

Высота головки зуба колеса:

h' =0,8∙m=0,8∙2=1,6мм

Высота ножки зуба колеса:

h''=1,25∙m=1,25∙2=2,5мм

Профильный угол нарезаемого колеса α=20˚

Наружный диаметр червячной фрезы принимаем по (таблице 4) De=63мм

диаметр посадочного отверстия d=27мм

диаметр буртика dб =40мм

длина фреза L=90мм

ширина буртика lб =4мм

число стружечных канавок Zи =12

ширина шпоночного паза bш =6мм

глубина шпоночного паза t=29,4мм

угол профиля стружечной канавки (табл. 5) ε=18˚

для чистовой фрезы передний угол γ=0˚

задний угол на вершине зуба αв =10˚

tgαб =tg αв ∙sin α=tg10˚∙ sin20˚=0,1763∙0,342=0,0602

αб =3,45˚

Величина затылования

принимаем К=3.

Величина дополнительного затылования

(1,2÷1,5) К=(1,2÷1,5)∙3=3,6÷4,5

принимаем К1 =4,5.

принимаем С=6мм.

Длина фрезы:

L=2∙h' ∙ctgα+x∙tн +2lб ; L=2∙1,6∙ctg20˚+7∙6,28+2∙4=8,7936+43,96+8=60,75мм

где: х=7мм-коэффициент запаса на осевую перестановку фрезы.

tн = π∙m=3,14∙2=6,28мм-шаг по нормали.

принимаем фрезу исполнения 2; L=90мм.

Длина шлифованной части отверстия

l=(0,2-0,3)∙L=(0,2-0,3)∙90=18-27мм.

принимаем l=25мм.

Средний расчетный диаметр фрезы

Dр =Dе -2h' и -0,3К=63-2∙2,5-0,3∙3=57,1мм.

Высота головки зуба фрезы:

h' и = h'' =2,5мм

Высота ножки зуба фрезы:

h'' и = h' +0,25m=1,6+0,25∙2=2,1мм

Высота зуба фрезы:

hи = h' и +h'' и =2,5+2,1=4,6мм

Угол подъема витков червячной фрезы

sinτ =, τ =1˚57'

принимаем правозаходную фрезу.

Так как τ =1˚57'<2˚- стружечные канавки выполняем прямыми, β=0˚

Глубина стружечной канавки

Радиус дна стружечной канавки

принимаем r=1,5мм

Шаг по оси α

Угол подьема следа пересечения винтовой поверхности червяка с поверхностью основного цилиндра

cos τ0 = cos τ+ cos α=0,9994∙0,9396=0,939; τ0 = 20˚18'

Радиус основного цилиндра:

1.3 Определение размеров профиля зубьев червячной модульной

фрезы

1.3.1 Профилирование в нормальном сечении.

tн = π∙m=3,14∙2=6,28мм

при τ =1˚57' величина коррекции угла профиля фрезы в нормальном сечении ∆α=0˚ (табл.1)

Угол профиля в нормальном сечении αи =α =20˚

Толщина зуба по средней прямой

Sg и =

где:∆Sи =0,11мм, при m=2мм (табл.2).

Радиус закругления ножки зуба фрезы:

r2 =(0,25-0,3)∙m=(0,25-0,3)∙2=0,5-0,6мм

принимаем r2 =0,5мм

Радиус закругления головки зуба фрезы:

r1 =(0,3-0,4)∙m=(0,3-0,4)∙2=0,6-0,8мм

принимаем r1 =0,7мм

Толщина зуба на вершине:

Sв = Sg и -2h' и∙ tg αи =3,25-2∙2,5∙0,364=1,43мм

1.3.2 Профилирование в осевом сечении.

Угол профиля на левой стороне зуба равен углу профиля на правой стороне зуба, т.к. винтовые стружечные канавки отсутствуют.

ctg αил =ctg αип = ctg αr =ctg α∙cosτ=2,748∙0,9994=2,746

αил = αип =20˚

Шаг по оси:


2. Проектирование протяжки для обработки цилиндрического

отверстия

Исходные данные : диаметр предварительного подготовленного отверстия d0 =55мм;длина протягивания L=75мм; диаметр протягиваемого отверстия D=60Н9; схема резания – одинарная; материал детали-сталь20.

Протягивание представляет собой высокопроизводительный процесс обработки сквозных отверстий и наружных поверхностей. Режущим инструментом при протягивании является протяжка, которая представляет собой стержень или рейку, снабженную зубьями, постепенно увеличивающимися от начала к концу режущей части инструмента.

2.1 Выбор материала протяжки

Принимаем материал протяжки -быстрорежущая сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73(табл.1)

2.2 Выбор геометрических параметров

Передний угол γ=15˚(табл.2)

Угол профиля круга δ=20˚

Главный задний угол:

- черновые зубья: α=3˚

- чистовые зубья: α=2˚

- калибрующие зубья: α=1˚

Диаметр во впадине первого зуба протяжки dвн =52,8мм

2.3 Определение припуски под протягивание

Фактический припуск:

А= dmax -do =60,074-55=5,074мм

где dmax =60,074мм-верхний предельный размер внутреннего диаметра

обрабатываемого отверстия.

А≈0,005∙d+(0,1-0,2)∙√L=0,005∙55+(0,1-0,2)∙√75≈1,141-2,007мм

2.4 Выбор хвостовика

Диаметр хвостовика:

Dхв ≤(do -0,5)=55-0,5=54,5мм

принимаем Dхв =56d8 (табл.3)

D1 =42d11мм; l3 =25мм; l1 =40мм; l2 =40мм; r=0,6; r1 =4; Cx =1,6;

Площадь сечения размера D1

SD 1 =1385,4мм2 ; lx =100мм.

2.5 Определение формы и размеров зубьев протяжки

Sz =0,025-0,03мм; принимаем Sz =0,025мм.(табл.4)

С целью уменьшения шероховатости и точности обработки, подьем на зуб на

двух последних режущих зубьях постепенно уменьшается по

направлению к калибрующим:

- на предпоследнем зубе Sz = Sz ∙0,6=0,025∙0,6=0,015мм.

- на последнем зубе Sz =0,4∙Sz =0,025∙0,4=0,01мм.

принимаем Sz на последнем зубе равным 0,01мм.

Определяем размеры и количество стружкоразделительных канавок. (по табл.5)

Количество канавок nк =30.

Размеры канавок: Sк =1,3мм; hк =1мм; rк =0,5мм.

Канавки на соседних зубьях располагать в шахматном порядке.

Расчет глубины стружечной канавки:

глубина стружечной канавки hстр , обеспечивающая размещения стружки,

hстр =

где Q=2∙Sz =2∙0,02=0,04мм- толщина срезаемой стружки.

К=2,5 (по табл.7)

т.к. диаметр протяжки больше 55мм, то проверку на жесткость не производим.

принимаем h=3,6мм (табл.8)

Определим шаг и число одновременно работающих зубьев.

Предварительно принимаем шаг Р=9мм (табл.8)

Максимальное число зубьев, одновременно участвующих в работе.

Zp max =

т.к. Zp max >8, принимаем Zmax =8.

Корректируем шаг:

принимаем окончательно Р=10мм, (табл.8)

Размеры профиля зубьев протяжки: (табл.8)

r=1,8мм; g=4,5мм; R=5,5мм; F=9,6мм2 .

Расчет силы резания и проверка протяжки на прочность.

Сила резания Pz =P'z

где P'z - сила резания на 1мм длины режущей кромки, кг/мм.

P'z =9,5 кг/мм.[Родзевич Л.В. Резание металлов и режущий инструмент М. Машгиз,1962.]

Наибольшая длина режущей кромки зуба.

вс =π∙dmax -nк ∙Sк = 3,14∙60,074-30∙1,3= 149,4мм

Pz = 9,5∙8∙149,4= 11354,4 кг= 113544Н

Принимаем протяжной станок 7530М

Q=300000 Н; L=1800мм.

Тяговое усилие станка:

Рст =0,9∙Q= 0,9∙300000=270000 Н

Прочность в сечении хвостовика:

Рхв =[δ]р ∙Fоп = 400∙1809,6= 723840 Н

где [δ]р =400 МПа (табл.12), Fоп =1809,6 мм2

Прочность в сечении впадин первого зуба:

Рвн =[δ]р ∙ F'оп =400∙1793,6=717440 Н

F'оп =0,785(do -2h)2 =0,785(55-2∙3,6)2 =1793,6мм2

Сила резания не превышает предельно допустимых.

Расчет калибрующих зубьев.

Число калибрующих зубьев Zк =7 (табл.21)

Шаг калибрующих зубьев при Р=10мм:

Р1 =7мм; Р2 = Р1 +1= 7+1=8мм; Р3 = Р1 +2=7+2=9мм (табл.14)

Размеры профиля калибрующих зубьев:

h=3,6; r=1,8; g=4,5; R=5,5; F=9,6мм2

Определим диаметры зубьев:

а) калибрующих

dк =60,07мм

б) режущих

dp 1 =do =55мм

dp 2 = dp 1 +2Sz =55+2∙0,02=55,04мм

dp 3 =55,04+2∙0,02=55,08мм

dp 4 =55,08+2∙0,02=55,12мм

dp 5 =70,12+2∙0,02=55,16мм

dp 6 =55,16+2∙0,02=55,2мм

dp 7 =55,2+2∙0,02=55,24мм

dp 8 =55,24+2∙0,02=55,28мм

dp 9 =55,28+2∙0,02=55,32мм

dp 10 =55,32+2∙0,02=55,36мм

dp 11 =55,36+2∙0,02=55,4мм

dp 12 =55,4+2∙0,02=55,44мм

dp 13 =55,44+2∙0,02=55,48мм

dp 14 =55,48+2∙0,02=55,52мм

dp 15 =55,52+2∙0,02=55,56мм

dp 16 =55,56+2∙0,02=55,6мм

dp 17 =55,6+2∙0,02=55,64мм

dp125 = dp124 +2∙0,02=59,96+2∙0,02=60мм

dp126 = dp125 +1,5∙0,02=60+0,024=60,03мм

dp127 = dp126 +1,2∙0,02=60,03+0,016=60,054мм

dp128 = dp127 +0,8∙0,02=60,054+0,016=60,07мм

Количество режущих зубьев Zр =128.

Определение длины протяжки.

а) длина режущей части:

lр =Zp ∙P=128∙10=1280мм

б) длина калибрующей части:

lk =(P3 + P3 +P1 )∙2+ P3 =(9+8+7)∙2+9=57мм

в) длина передней направляющей:

,

то lвн =L=75мм

длина переходного конуса lпк =20мм.

lo =200+L=200+75=275мм (табл.11)

г) задняя направляющая:

lзн =45мм (табл.24)

д) общая длина протяжки:

Lпр = lo + lр + lk + lзн =275+1280+45+45=1645мм.

Длина хода каретки стана 7530М подходит.


Список используемой литературы

1. Галактионова О.П. Проектирование комбинированных шлицевых протяжек проямобочного профиля Методические указания для курсового проектирования, Свердловск, 1988.

2. Ничков А.Г Проектирование червячных модульных фрез с использованием ЭВМ Методические указания по курсовому проектированию, Свердловск, 1986.

3. Родзевич А.В. Резание металлов и режущий инструмент, М., Машгиз, 1962.

Оценить/Добавить комментарий
Имя
Оценка
Комментарии:
Где скачать еще рефератов? Здесь: letsdoit777.blogspot.com
Евгений07:34:55 19 марта 2016
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
08:39:35 29 ноября 2015

Работы, похожие на Курсовая работа: Режущий инструмент

Назад
Меню
Главная
Рефераты
Благодарности
Опрос
Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете?

Да, в любом случае.
Да, но только в случае крайней необходимости.
Возможно, в зависимости от цены.
Нет, напишу его сам.
Нет, забью.



Результаты(150884)
Комментарии (1841)
Copyright © 2005-2016 BestReferat.ru bestreferat@mail.ru       реклама на сайте

Рейтинг@Mail.ru