Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.
Полнотекстовый поиск
Всего работ:
364150
Теги названий
Разделы
Авиация и космонавтика (304)
Административное право (123)
Арбитражный процесс (23)
Архитектура (113)
Астрология (4)
Астрономия (4814)
Банковское дело (5227)
Безопасность жизнедеятельности (2616)
Биографии (3423)
Биология (4214)
Биология и химия (1518)
Биржевое дело (68)
Ботаника и сельское хоз-во (2836)
Бухгалтерский учет и аудит (8269)
Валютные отношения (50)
Ветеринария (50)
Военная кафедра (762)
ГДЗ (2)
География (5275)
Геодезия (30)
Геология (1222)
Геополитика (43)
Государство и право (20403)
Гражданское право и процесс (465)
Делопроизводство (19)
Деньги и кредит (108)
ЕГЭ (173)
Естествознание (96)
Журналистика (899)
ЗНО (54)
Зоология (34)
Издательское дело и полиграфия (476)
Инвестиции (106)
Иностранный язык (62792)
Информатика (3562)
Информатика, программирование (6444)
Исторические личности (2165)
История (21320)
История техники (766)
Кибернетика (64)
Коммуникации и связь (3145)
Компьютерные науки (60)
Косметология (17)
Краеведение и этнография (588)
Краткое содержание произведений (1000)
Криминалистика (106)
Криминология (48)
Криптология (3)
Кулинария (1167)
Культура и искусство (8485)
Культурология (537)
Литература : зарубежная (2044)
Литература и русский язык (11657)
Логика (532)
Логистика (21)
Маркетинг (7985)
Математика (3721)
Медицина, здоровье (10549)
Медицинские науки (88)
Международное публичное право (58)
Международное частное право (36)
Международные отношения (2257)
Менеджмент (12491)
Металлургия (91)
Москвоведение (797)
Музыка (1338)
Муниципальное право (24)
Налоги, налогообложение (214)
Наука и техника (1141)
Начертательная геометрия (3)
Оккультизм и уфология (8)
Остальные рефераты (21697)
Педагогика (7850)
Политология (3801)
Право (682)
Право, юриспруденция (2881)
Предпринимательство (475)
Прикладные науки (1)
Промышленность, производство (7100)
Психология (8694)
психология, педагогика (4121)
Радиоэлектроника (443)
Реклама (952)
Религия и мифология (2967)
Риторика (23)
Сексология (748)
Социология (4876)
Статистика (95)
Страхование (107)
Строительные науки (7)
Строительство (2004)
Схемотехника (15)
Таможенная система (663)
Теория государства и права (240)
Теория организации (39)
Теплотехника (25)
Технология (624)
Товароведение (16)
Транспорт (2652)
Трудовое право (136)
Туризм (90)
Уголовное право и процесс (406)
Управление (95)
Управленческие науки (24)
Физика (3463)
Физкультура и спорт (4482)
Философия (7216)
Финансовые науки (4592)
Финансы (5386)
Фотография (3)
Химия (2244)
Хозяйственное право (23)
Цифровые устройства (29)
Экологическое право (35)
Экология (4517)
Экономика (20645)
Экономико-математическое моделирование (666)
Экономическая география (119)
Экономическая теория (2573)
Этика (889)
Юриспруденция (288)
Языковедение (148)
Языкознание, филология (1140)

Реферат: Технология производства гексахлорбензола

Название: Технология производства гексахлорбензола
Раздел: Промышленность, производство
Тип: реферат Добавлен 06:59:07 21 августа 2010 Похожие работы
Просмотров: 151 Комментариев: 3 Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать

Министерство Образования и Науки РФ

Казанский Государственный Технологический Университет

Кафедра Общей Химической Технологии

Реферат

по курсу:

Технология химических производств

на тему:

Технология производства гексахлорбензола

Казань 2008

Содержание

Теоретическая часть

Задание

Технологические и технико-экономические показатели процесса

Список литературы

Теоретическая часть

Циклогексанон получают из циклогексанола окислением кислородом воздуха (окислительное дегидрирование) или каталитическим дегидрированием. Кроме дигидрирования при этом протекают дегидратация циклогексанола в циклогексен, а также расщепление циклогексанола с выделением углерода, водорода и воды.

Технологическая схема процесса получения циклогексанона дегидрированием циклогексанола приведена па рисунке 1.

Циклогексанол-ректификат (99,9% -ный) под давлением азота 0,01-0,015 МПа нагнетается через фильтр 3 в подогреватель 4 типа "труба в трубе", где нагревается до 100-110°С. Далее в испарительно-подогревательпой системе, состоящей из трубчатых аппаратов 5, 6 и 7, происходит испарение циклогексанола и перегрев его паров до 430-450°С. Перегретые пары поступают в трубы контактного аппарата 8, заполненные цинк-железным катализатором. Содержание в катализаторе 8-11% железа позволяет достичь максимальную степень конверсии цпклогексакола, равную 82-93%. Процесс протекает при 410 - 420 °С и объемной скорости подачи спирта 0,5 ч-1 .

По выходе из контактного аппарата продукты реакции поступают в конденсатор 11 и далее в сепаратор 12, где конденсат (циклогексанон-сырец) отделяется от водорода. Примерный состав цпклогексанона-сырца (в%):

Циклогексанол 80-81

Продукты уплотнения 1 - 1,1

Циклогексанол 17--18

Циклогексен 0,5-0,6Вода 0,2-0,3


Рисунок 1. Технологическая схема процесса получения циклогексанона дегидрированием циклогексанола:

1 - ротационная газодувка;

2 - насос;

3 - фильтр;

4 - подогреватель;

5, 6 - испарители;

7 - перегреватель;

8 - контактный аппарат;

9 - тонка;

10 - воздуходувка;

11 - конденсатор;

12 - сепаратор.

Циклогексанол-сырец подвергают ректификации, а водород после очистки используют для гидрирования фенола в циклогексанол.

Для обогрева контактной системы в нижней части топки 9 сжигают топливный газ (метан). Для поддержания температуры топочного газа, равной 500-550 °С, его смешивают с возвратным топочным газом из борова. Газ, имеющий такую температуру, проходит в межтрубном пространстве контактного аппарата прямотоком к парам циклогексанола, движущимся по трубкам с катализатором. Топочные газы, выходящие из контактного аппарата при 430-480 °С, используются для обогрева испарительно-перегревательной системы (аппараты 5, 6 и 7). Далее часть топочных газов, имеющих температуру 340-300 °С, выпускают в атмосферу, а остальной газ с помощью ротационной газодувки 1 подают на смешение с продуктами сгорания топливного газа в верхнюю часть топки 9.

Задание

Составить и описать технологическую схему производства гексахлорбензола;

составить материальный баланс процесса;

рассчитать технологические и технико-экономические показатели.

В основу расчета принять следующие реакции:

C6 H6 +6Cl→C6 Cl6 +3HCl

C6 H6 +3Cl2 →C6 H3 Cl3 +3HCl

Исходные данные

Производительность установки по гексахлорбензолу 30

Состав реакционной смеси% масс

гексахлорбензол

трихлорбензол

бензол

хлор

20

0.5

78

1.5

Концентрация бензола,% масс 98
Концентрация хлора,% масс 95
Потери бензола,% масс 3

Материальный баланс:

ПРИХОД РАСХОД

С6 Сl6

C6 Н3 Сl

С6 Н6

Cl2

HCl

C6 H6примесь

Cl2 примесь

5392.45

1997.25

110.05

105.13

69.13

28.17

1250

31.5

4875+161.77потери

93.75

978.68

110.05

105.13

4.39

0.17

62.5+2.07потери

1.32

26.85

Σ = 7604.88 Σ = 7605.63

Mr (C6 Сl6 ) =12*6+35.45*6=284.7 кг/кмоль

Mr (C6 H3 Сl3 ) =12*6+1*3+35.45*3=181.35 кг/кмоль

Mr (C6 H6 ) =12*6_1*6с= 78 кг/кмоль

Mr ( (Cl2 ) = 35.45*2 = 70.9 кг/кмоль

Mr (HCl) =1+35.45 = 36.45 кг/кмоль

1. Производительность установки = 30 т/сут

m (C6 Сl6 ) = 30 * 1000/24 = 1250 кг/ч

w (C6 Сl6 ) = 1250|284/7 = 4.39 кмоль/ч

2. Состав реакционной смеси:

трихлорбензол

1250 - 20%

х - 0.5%

х = m (C6 H3 Сl3 ) = 1250 * 0.5/20 = 31.25 кг/ч

w (C6 H3 Сl3 ) = 31.25/181.35 = 0.17 кмоль/ч

не прореагировавший бензол


1250 - 20%

х - 78%

х = mнепр (C6 H6 ) = 1250 * 78/20 = 4875 кг/ч

wнепр (C6 H6 ) = 4875/78 = 62.5 кмоль/ч

не прореагировавший хлор

1250 - 20%

х - 0.5%

х = mнепр (Cl2 ) = 1250 * 1.5/20 = 93.75 кг/ч

wнепр (Cl2 ) = 93.75/70.9 = 1.32 кмоль/ч

3. Найдем массу и количество прореагировавшего бензола:

wпрор (C6 H6 ) = w1 (C6 H6 ) + w2 (C6 H6 ),

где w1 (C6 H6 ) - количество бензола пошедшего на целевую реакцию;

w2 (C6 H6 ) - количество бензола пошедшего на образование трихлорбензола.

w1 (C6 H6 ) = w (C6 Сl6 ) = 4.39 кмоь/ч

w2 (C6 H6 ) = w (C6 H3 Сl3 ) = 0.17 кмоль/ч

wпрор (C6 H6 ) = 4.39+0.17 = 4.56 кмоль/ч

4. Найдем общее количество и массу бензола, с учетом не прореагировавшего:

wобщ (C6 H6 ) = wпрор (C6 H6 ) + wнепрор (C6 H6 ) = 67.06 кмоль/ч

mобщ (C6 H6 ) = 67.06 * 78 = 5230.68 кг/ч


5. Найдем массу потерь, количество и массу вступившего в реакцию бензола, учитывая потери:

5220.68 - 97%

х - 100%

х = mвсего ( C6 H6 ) = 5230.68 * 100/97 = 5392.45 кг/ч

mпотерь ( C6 H6 ) = 5392.45 - 5230.68 = 161.77 кг/ч

wпотерь (C6 H6 ) = 161.77/78 = 2.07 кмоль/ч

wвсего чист (C6 H6 ) = 5392.45/78 = 69.13 кмоль/ч

6. Найдем массу примесей бензола:

5392.45 - 98%

х - 2%

х = mприм ( C6 H6 ) = 5392.45 * 2/98 = 110.05 кг/ч

7. Найдем количество хлора, прошедшего на обе реакции:

w (Cl2 ) = w1 (Cl2 ) + w2 (Cl2 ),

где w1 (Cl2 ) - количество хлора, пошедшего на образование гексахлорбензола, w2 (Cl2 ) - количество хлора на обр-е трихлорбензола.

w1 (Cl2 ) = 6 * w1 (Cl2 ) = 26.34 кмоль/ч,

w2 (Cl2 ) = 3 * w2 (C6 H6 ) = 0.51 кмоль/ч

wпрор (Cl2 ) = 26.34 + 0.51 = 26.85 кмоль/ч

8. Найдем количество и массу чистого, вступившего в реакцию, учитывая не прореагировавший:


wвсего чист (Cl2 ) = wпрор (Cl2 ) + wнепр (Cl2 ) = 26.85 + 1.32 = 28.17 кмоль/ч

m всего чист (Cl2 ) = 28.17 * 70.9 = 1997.25 кг/ч

9. Найдем массу примесей хлора:

1997.5 - 95%, х - 5%

х = mприм ( Cl2 ) 1997.5 * 5/95 = 105.13 кг/ч

10. Найдем количество хлороводорода, полученного в общих реакциях:

w (НCl) = w1 (НCl) + w2 (НCl),

где w1 (НCl) кол-во НCl полученного в первой реакции; w2 (НCl) – кол-во НCl полученного во второй реакции.

w1 (НCl) = 6 * w (С6 Cl6 ) = 4.39 * 6 = 26.34 кмоль/ч

w2 (НCl) = 3 * w (C6 H3 Сl3 ) = 3 * 0.17 = 0.51 кмоль/ч

w (НCl) = 26.34 + 0.51 = 26.85 кмоль/ч

m (НCl) = 26.85 * 36.45 = 978.68 кг/ч

Технологические и технико-экономические показатели процесса

Пропускная способность установки: 7604,88 кг/ч

Конверсия или степень превращения бензола =M (C6 H6 ) подано - M (C6 H6 ) непрореагировало / M (C6 H6 ) подано * 100%= 5392,45-5036,77 /5392,45 * 100% = 6,5%

Теоретические расходные коэффициенты по С6 Н6 :


sт С 6 Н 6 = Mr (C6 H6 ) / Mr (C6 Cl6 ) = 78/284,7 = 0,274 кг/кг;

по Cl2 :

sт Cl2 = Mr (Cl2 ) / Mr (C6 Cl6 ) = 70,9/ 284,4 = 0,249 кг/кг.

Фактические расходные коэффициенты:

по С6 Н6 :

sф С6Н6 = m (C6 H6 ) / m (C6 Cl6 ) = 5392,45/1250 = 4,402 т/т;

по Cl2 :

sф HCl = m (Cl2 ) / m (C6 Cl6 ) = 1997,25/1250 = 1,682 т/т.

Выход на поданное сырье:

Фактический выход C6 Cl6 :

QФ = m (C6 Cl6 ) = 1250 кг;

Теоретический выход C6 Cl6 :

Mr (С6 Н6 ) ¾Mr (C6 Cl6 ), 78 ¾ 284,7,m (С6 Н6 ) ¾QТ ; 5392,45 ¾QТ;

QТ = (5392,45 * 284,7) / 78 = 19682,44 кг;

Выход C6 Сl6 по бензолу:

bС6 Cl 6 = QФ / QТ * 100%= 1250/19682,44 кг * 100% = 6,35%


5. Теоретический выход C6 Cl6, рассматриваемый, исходя из кол - ва превращенного С6 Н6:

78 - 284.7

mпревр6 Н6 ) - Qт '

Qт ' = (5392.45 - (4875 - 161.77)) * 284.7/78 = 1161.43 кг

Выход C6 Cl6 на превращенный С6 Н6:

β' C 6Н6 = QФ / QТ * 100% = 1250/1161.43 *100% = 107,63%

Список литературы

1. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза. Изд.2-е, пер.М., "Химия", 2005, 736 с.

2. Юкельсон И.И. Технология основного органического синтеза. М.: "Химия", 2008, 846 с.

3. Общая химическая технология /Под ред.А.Г. Амелина. М.: "Химия", 2007, 400 с.

4. Расчеты химико-технологических процессов /Под ред. И.П. Мухленова. Л.: Химия, 2008, 300 с.

Оценить/Добавить комментарий
Имя
Оценка
Комментарии:
Где скачать еще рефератов? Здесь: letsdoit777.blogspot.com
Евгений07:21:52 19 марта 2016
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
15:06:04 29 ноября 2015
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
20:24:11 28 ноября 2015

Работы, похожие на Реферат: Технология производства гексахлорбензола

Назад
Меню
Главная
Рефераты
Благодарности
Опрос
Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете?

Да, в любом случае.
Да, но только в случае крайней необходимости.
Возможно, в зависимости от цены.
Нет, напишу его сам.
Нет, забью.



Результаты(150925)
Комментарии (1842)
Copyright © 2005-2016 BestReferat.ru bestreferat@mail.ru       реклама на сайте

Рейтинг@Mail.ru