Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.
Полнотекстовый поиск
Всего работ:
364150
Теги названий
Разделы
Авиация и космонавтика (304)
Административное право (123)
Арбитражный процесс (23)
Архитектура (113)
Астрология (4)
Астрономия (4814)
Банковское дело (5227)
Безопасность жизнедеятельности (2616)
Биографии (3423)
Биология (4214)
Биология и химия (1518)
Биржевое дело (68)
Ботаника и сельское хоз-во (2836)
Бухгалтерский учет и аудит (8269)
Валютные отношения (50)
Ветеринария (50)
Военная кафедра (762)
ГДЗ (2)
География (5275)
Геодезия (30)
Геология (1222)
Геополитика (43)
Государство и право (20403)
Гражданское право и процесс (465)
Делопроизводство (19)
Деньги и кредит (108)
ЕГЭ (173)
Естествознание (96)
Журналистика (899)
ЗНО (54)
Зоология (34)
Издательское дело и полиграфия (476)
Инвестиции (106)
Иностранный язык (62792)
Информатика (3562)
Информатика, программирование (6444)
Исторические личности (2165)
История (21320)
История техники (766)
Кибернетика (64)
Коммуникации и связь (3145)
Компьютерные науки (60)
Косметология (17)
Краеведение и этнография (588)
Краткое содержание произведений (1000)
Криминалистика (106)
Криминология (48)
Криптология (3)
Кулинария (1167)
Культура и искусство (8485)
Культурология (537)
Литература : зарубежная (2044)
Литература и русский язык (11657)
Логика (532)
Логистика (21)
Маркетинг (7985)
Математика (3721)
Медицина, здоровье (10549)
Медицинские науки (88)
Международное публичное право (58)
Международное частное право (36)
Международные отношения (2257)
Менеджмент (12491)
Металлургия (91)
Москвоведение (797)
Музыка (1338)
Муниципальное право (24)
Налоги, налогообложение (214)
Наука и техника (1141)
Начертательная геометрия (3)
Оккультизм и уфология (8)
Остальные рефераты (21697)
Педагогика (7850)
Политология (3801)
Право (682)
Право, юриспруденция (2881)
Предпринимательство (475)
Прикладные науки (1)
Промышленность, производство (7100)
Психология (8694)
психология, педагогика (4121)
Радиоэлектроника (443)
Реклама (952)
Религия и мифология (2967)
Риторика (23)
Сексология (748)
Социология (4876)
Статистика (95)
Страхование (107)
Строительные науки (7)
Строительство (2004)
Схемотехника (15)
Таможенная система (663)
Теория государства и права (240)
Теория организации (39)
Теплотехника (25)
Технология (624)
Товароведение (16)
Транспорт (2652)
Трудовое право (136)
Туризм (90)
Уголовное право и процесс (406)
Управление (95)
Управленческие науки (24)
Физика (3463)
Физкультура и спорт (4482)
Философия (7216)
Финансовые науки (4592)
Финансы (5386)
Фотография (3)
Химия (2244)
Хозяйственное право (23)
Цифровые устройства (29)
Экологическое право (35)
Экология (4517)
Экономика (20645)
Экономико-математическое моделирование (666)
Экономическая география (119)
Экономическая теория (2573)
Этика (889)
Юриспруденция (288)
Языковедение (148)
Языкознание, филология (1140)

Курсовая работа: Расчёт линейной размерной цепи и выбор посадок

Название: Расчёт линейной размерной цепи и выбор посадок
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Добавлен 08:44:29 23 октября 2009 Похожие работы
Просмотров: 2363 Комментариев: 2 Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

"Магнитогорский государственный технический

университет им. Г.И. Носова"

Кафедра обработки металлов давлением

Курсовая работа

по дисциплине "Взаимозаменяемость"

Расчёт линейной размерной цепи и выбор посадок

Выполнил

студент группы ТСП-06 Мисавирова Э.Ф.

дата 15.05.09

подпись

Проверил

доцент кафедры ОМД Еремин А.В.

Магнитогорск 2009

Задание

Таблица 1 - Исходные данные

Размер, мм
А 1 А 2 А 3 А 4 А 5 А 6 А D 1 D 2
60+ 0, 19 21+0 ,13 10-0,09 20-0,1 3 40-0,1 6 10-0,09 1+0, 35 60 80

Рисунок 1. - Сборочная единица: 1-корпус; 2 - большая шестерня; 3-малая шестерня; 4-втулка; 5-вал; 6-шпонка

На рис.1 представлена сборочная единица (фрагмент коробки передач), включающая разъёмный корпус 1, состоящий из двух половин, в каждую из которых неподвижно установлена втулка 4, выполняющая функции подшипника скольжения. Во втулках установлен вал 5 с возможностью свободного вращения. На валу неподвижно с применением шпонки 6 установлена большая шестерня 2 и с возможностью свободного вращения малая шестерня 3. Режим работы сборочной единицы лёгкий.

Даны номинальные и предельные отклонения (см. таблицу исходных данных) размеров деталей, входящих в размерную цепь: А 1 ; А 2 ; А 3 ; А 4 ; А 5 ; А 6 ; А Δ . Известны также номинальные внутренний D 1 и наружный D 2 диаметры втулок.

Выполнить следующее:

решить обратную задачу линейной размерной цепи;

решить прямую задачу линейной размерной цепи;

выбрать посадки при сопряжении вала со втулками, втулок с корпусом и вала с большой и малой шестернями;

графически построить поля допусков выбранных посадок и дать характеристику посадкам;

вычертить эскизы сборочной единицы и деталей, входящих в её состав.

Реферат

Выполнен расчёт линейной размерной цепи на полную взаимозаменяемость с использованием метода максимума-минимума. Решена обратная (проверочная), а затем прямая (проектировочная) задачи линейной размерной цепи.

На составляющие звенья размерной цепи назначены такие допуски, которые позволяют осуществить сборку сборочной единицы без всякой дополнительной обработки деталей при сохранении служебных функций сборочной единицы.

Выбраны посадки и даны их характеристики. Приведены эскизы сборочной единицы и эскизы рабочих чертежей деталей, входящих в сборочную единицу.

Содержание

Введение

1. Расчет размерной линейной цепи

1.1 Решение обратной задачи линейной размерной цепи

1.2 Решение прямой задачи линейной размерной цепи

2 Выбор посадок

2.1 Графическое построение полей допусков выбранных посадок и их характеристики

3 Эскизы сборочной единицы и деталей, входящих в её состав

Заключение

Библиографический список

Введение

Взаимозаменяемость - свойства независимо изготовленных деталей, узлов и сборочных единиц машин и изделий обеспечивать возможность беспригоночной сборки (замены) сопрягаемых деталей в сборочную единицу, а сборочной единицы в изделие без дополнительной обработки при соблюдении предъявляемых к ним технических требований и сохранении функционирования изделия с заданными эксплуатационными показателями.

Нормативной базой взаимозаменяемости является стандартизация.

Взаимозаменяемость лежит в основе важнейших принципов и форм организации современного производства.

Взаимозаменяемость позволяет организовать серийное и массовое производство изделий, а также выполнять сборку и замену (ремонт) деталей на основе кооперирования их изготовления.

В масштабах хозяйства страны это даёт большой экономический эффект.

Задачей курсовой работы является определение условий выполнения полной взаимозаменяемости сборочной единицы на основе расчёта измерений размерной цепи.

1. Расчет размерной линейной цепи

1.1 Решение обратной задачи линейной размерной цепи

Обратная задача линейной размерной цепи является проверочной, или ее еще называют задачей технолога. Сущность расчета заключается в проверке обеспечения заданной точности замыкающего звена при заданных предельных размерах составляющих звеньев.

Составляем схему размерной цепи в соответствии с конструктивным исполнением сборочной единицы.

Рисунок 2 -Схема размерной цепи.

Из анализа размерной цепи следует:

А 1, А 2 - увеличивающие размеры;

А3 , А4 , А5 , А6 - уменьшающие размеры;

А ∆ - замыкающее звено размерной цепи (зазор между фланцем втулки и торцом малой шестерни).

Из таблицы исходных данных:

А 1 = 60+0, 19 , А 2 = 21+0,13 , А3 = 10-0,09 , А4 = 20-0,13 , А5 = 40-0,16 , А6 = 10-0,09 , А = 1+0,35 .

Для замыкающего звена заданные величины имеют следующие значения: номинальный размер [А ∆] = 1,0мм; максимальный предельный размер [А ∆ макс ] = 1,35мм; минимальный предельный размер [А ∆ мин ] = 1,0мм, так как верхнее отклонение замыкающего звена Es (А ) = 0,35мм, а нижнее отклонение Ei (А ) = 0.

По исходным данным устанавливаем предельные отклонения составляющих звеньев.

Верхнее отклонение увеличивающих размеров:

Es (А 1 ) = 0, 19мм; Es (А 2 ) = 0,13мм;

Нижнее отклонение увеличивающих размеров:

Ei (А 1 ) = 0; Ei (А 2 ) = 0;

Верхнее отклонение уменьшающих размеров:

Es (А 3 ) = 0; Es (А 4 ) = 0;

Es (А 5 ) = 0; Es (А 6 ) = 0.

Нижнее отклонение уменьшающих размеров:

Ei (А 3 ) = - 0,09мм; Ei (А 4 ) = - 0,13мм;

Ei (А 5 ) = - 0,16мм; Ei (А 6 ) = - 0,09мм.

По исходным данным составляющих звеньев вычисляем предельные размеры замыкающего звена А ∆ макс , А ∆ мин .

Определяем номинальный размер замыкающего звена:

А =А j - А j= (А 1 + А 2 ) - (А3 + А4 + А5 + А6 ) = (60+21) - (10+20+40+10) =1мм.

Расчетное значение номинального размера замыкающего звена совпадает с заданным, следовательно, номинальные размеры составляющих звеньев назначены верно и не требуют корректировки.

Определяем верхнее и нижнее отклонения замыкающего звена.

Es (А ) = Es (А j ) - Ei (А j ) = [Es (А 1 ) +Es (А 2 )] - [Ei (А 3 ) +Ei (А 4 ) +Ei (А 5 ) + + Ei (А 6 )] = (0, 19+0,13) - (-0,09 - 0,13 - 0,16 - 0,09) = 0,79мм.

Ei (А ) = Ei (А j ) - Es (А j ) = [Ei (А 1 ) +Ei (А 2 )] - [Es (А 3 ) +Es (А 4 ) +Es (А 5 ) + + Es (А 6 )] = 0.

Определяем предельные размеры замыкающего звена:

А ∆ макс = А + Es (А ) =1,0 + 0,79 = 1,79мм.

А ∆ мин = А + Ei (А ) = 1,0 + 0 = 1,0мм.

Проводим сравнение расчетных значений предельных размеров замыкающего звена с заданными значениями по следующим условиям:

А ∆ макс ≤ [А ∆ макс ] ; 1,79>1,35;

А ∆ мин ≥ [А ∆ мин ] ; 1,0 =1,0.

Первое условие не выполняется, поэтому сборка невозможна с обеспечением полной взаимозаменяемости, и необходимо провести корректировку допусков составляющих размеров, т.е. решить прямую задачу размерной цепи.

1.2 Решение прямой задачи линейной размерной цепи

Прямая задача линейной размерной цепи является проектировочной, или еще иначе ее называют задачей конструктора.

Эту задачу решают при проектировании конструкции, когда известна конструкция узла, определены номинальные размеры всех деталей, а также установлены требования к точности исходного звена и необходимо определить требование к точности составляющих звеньев. Замыкающее звено обратной задачи в прямой задаче называется исходным.

В нашем случае при решении обратной (проверочной) задачи было установлено, что допуски, назначенные в таблице исходных данных на размеры составляющих звеньев, не могут обеспечить требуемую точность замыкающего звена. Поэтому допуски на размеры составляющих звеньев необходимо назначить заново, и они должны быть такими, чтобы требование к точности исходного звена было выполнено. Следовательно, постановка задачи будет такова:

При известных номинальных размерах [А j ] составляющих звеньев, а также известных (заданных) предельных отклонениях [Es (А )] ; [Ei (А )] или допуске [ТА ] исходного звена требуется определить допуски составляющих звеньев, а следовательно, и их предельные размеры. Задача решается с применением способа допусков одного квалитета. При использовании этого способа принимают, что все составляющие размеры выполнены с одной степенью точности (одного квалитета) и допуск составляющих звеньев зависит только от номинальных размеров. Решение задачи сводится к нахождению того квалитета, по которому следует назначить допуски на составляющие размеры. Алгоритм задачи будет следующим.

1. Устанавливаем допуски исходного звена

Из таблицы исходных данных следует, что номинальный размер исходного звена [А ] = 1,0мм, верхнее предельное отклонение [Es (А )] = 0,35мм, нижнее предельное отклонение [Ei (А )] = 0. Тогда предельные размеры и допуск исходного звена будут следующими:

[А ∆ макс ] = [А ] + [Es (А )] = 1,0 + 0,35 = 1,35мм;

[А ∆ мин ] = [А ] + [Ei (А )] = 1,0 + 0 = 1,0мм;

[ТА ] = [А ∆ макс ] - [А ∆ мин ] = 1,35 - 1,0 = 0,35мм.

2. Определяем среднее число единиц допуска в размерной цепи

Предварительно определяем единицу допуска для каждого составляющего размера размерной цепи. Для размера [А 1 ] = 60 мм: среднегеометрический размер интервала

D m = = = 63,2 мм,

где D м и D б - меньший и больший размеры интервала.

Единица допуска определяется по формуле

мкм.

Здесь D m в мм, i в мкм.

По аналогии определяем единицы допусков для остальных составляющих размеров:

для размера [А 2 ] = 21мм i 2 = 1,31 мкм

для размеров [А 3 ] = [А 6 ] = 10мм i 3 = i 6 = 0,9 мкм

для размера [А 4 ] = 20мм i 4 = 1,31 мкм

для размера [А 5 ] = 40мм i 5 = 1,56 мкм

Тогда среднее число единиц допусков в размерной цепи определится по формуле

.

3. Определяем квалитет по числу единиц допуска

Из табл.1.8 (, с.45) определяем, что найденное число единиц допуска приблизительно равно принятому для квалитета 9. Устанавливаем для всех размеров цепи, кроме размера , допуск по квалитету 9. Допуск размера можно назначить несколько меньшим, так как большую шестерню по этому размеру легко обработать с большой точностью.

4. Назначаем допуски на составляющие размеры

Допуски для охватывающих размеров () назначаем как для основного отверстия, а для охватываемых () - как для основного вала.

Из табл.1.27 [1, с.79] допуск для размера по Н9 равен 0,074 мм, а для размера по Н9 равен 0,052 мм.

Допуск для размеров назначаем по h9 ([1], табл.1.35, с.113), они соответственно равны - 0,036; - 0,052; - 0,036 мм. Допуски должны быть стандартными.

Размер считаем компенсирующим (увязочным) и определяем из условия, что

[ТА ] =

Тогда

=0,35- (0,074+0,52+0,036+0,052+0,036) =0,1 мм.

Принимаем для размера стандартный допуск по h10 равным 0,100мм (, табл.1.35, с.113).

5. Назначаем предельные отклонения составляющих размеров

Для охватывающих поверхностей назначаем отклонения как для основных отверстий, т.е. со знаком "плюс"; для охватываемых - как для основных валов, т.е. со знаком "минус".

Верхние и нижние отклонения составляющих размеров будут следующими:

Es (A 1 ) = +0,074мм; Ei (A 1 ) = 0; ля охватывающих поверхностей назначаем отклонения как для основных отверстий, т.е.

Es (A 2 ) = +0,052мм; Ei (A 2 ) = 0; ля охватывающих поверхностей назначаем отклонения как для основных отверстий, т.е. Es (A 3 ) = 0; Ei (A 3 ) = - 0,036мм; ля охватывающих поверхностей назначаем отклонения как для основных отверстий, т.е.

Es (A 4 ) = 0; Ei (A 4 ) = - 0,052мм; ля охватывающих поверхностей назначаем отклонения как для основных отверстий, т.е.

Es (A 5 ) = 0; Ei (A 5 ) = - 0,100мм;

Es (A 6 ) = 0; Ei (A 6 ) = - 0,036мм.

В рабочих чертежах деталей должны быть проставлены следующие размеры с отклонениями: ; ; ; ; .

Допуски на составляющие звенья размерной цепи могут быть определены по формуле:

ля охватывающих поверхностей назначаем отклонения как для основных отверстий, т.е.

Для охватывающих поверхностей назначаем отклонения как для основных отверстий, т.е.

Тогда ТА 1 = 0,074мм; ТА 2 = 0,052мм; ТА 3 = 0,036мм; ТА 4 = 0,052мм; ТА 5 = 0,100мм; ТА 6 = 0,036мм.

6. Проверяем правильность выполненного расчета размерной цепи

Должно выполняться условие

[ТА ] ≥

[ТА ] =0,35мм;

0,074 + 0,052 + 0,036 + 0,052 + 0,100 + 0,035 = 0,35мм., 0,35мм = 0,35мм.

Полная взаимозаменяемость деталей сборочной единицы обеспечена.

2 Выбор посадок

В заданной сборочной единице (рис.1) посадки образуют соединения втулки с корпусом, вала со втулкой, малой шестерни с валом и большой шестерни с валом. Выбор посадок будем производить на основе данных справочной литературы ([1], с.297-346).

Втулка, по своей служебной роли как подшипник скольжения, устанавливается в корпусе неподвижно. Руководствуясь рекомендациями справочной литературы ([1], с.340), для соединения втулки с корпусом назначим посадку в системе отверстия Ø80 (Ø80). В скобках обозначена аналогичная посадка в системе ОСТ.

Так как втулка, малая шестерня и большая шестерня находятся в сопряжении с одним и тем же валом с номинальным диаметром 110, одинаковых для всех трех сопряжений, то для удешевления изготовления вала рационально все три посадки назначить в системе вала. Для сопряжений малой шестерни с валом и вала со втулкой назначаем посадку Ø60 (Ø60) согласно служебных функций этих сопряжений ([1] с.304). Для сопряжения большой шестерни с валом в соответствии со служебной ролью этого соединения выбираем посадку Ø60 (Ø60) с дополнительным креплением шестерни на валу шпонкой ([1], с.324).

2.1 Графическое построение полей допусков выбранных посадок и их характеристики

Для графического построения полей допусков посадок (рис.3-5) используем предельные отклонения, приведенные в таблицах справочной литературы [1].

Рисунок 3 -Положение полей допусков посадки

Ø80 ([1], c.79, 95)

Характеристика отверстия: EI = 0; ES = 0,03мм; D = 80мм;

D макс = D + ES = 80,0 + 0,03 = 80,03мм;

D мин = D + EI = 80 + 0 = 80мм;

TD = D макс - D мин = 80,03 - 80 = 0,03мм.

Характеристика вала: ei = 0,032мм; es = 0,051мм; d = 80,0мм;

d макс = d + es = 80,0 + 0,051 = 80,051мм;

d мин = d + ei = 80,0 + 0,032 = 80,032мм;

Td = d макс - d мин = 80,051 - 80,032 = 0,019мм.

Характеристика соединения:

N макс =d макс - D мин = 80,051 - 80,0 = 0,051мм;

N мин =d мин - D макс = 80,032-80,03 = 0,002мм;

Или, вычислив натяги через предельные отклонения, получаем тот же результат:

N макс =es- EI= 0,051 - 0 = 0,051мм;

N мин =ei - ES = 0,032 - 0,03 = 0,002мм.

Имеем посадку с гарантированным натягом в системе отверстия для неподвижного соединения втулки с корпусом.

Рисунок 4 - Положение полей допусков посадки

Ø60 ([1], c.113, 119)

Характеристика отверстия: EI = 0,03мм; ES = 0,076мм; D = 60мм;

D макс = D + ES = 60 + 0,076 = 60,076мм;

D мин = D + EI = 60,0 + 0,03 = 60,03мм;

TD = D макс - D мин = 60,076 - 60,03 = 0,046мм.

Характеристика вала: ei = - 0,019мм; es = 0; d = 60,0мм;

d макс = d + es = 60,0 + 0 = 60,0мм;

d мин = d + ei = 60,0 - 0,019 = 59,981мм;

Td = d макс - d мин = 60,0 - 59,981= 0,019мм.

Характеристика соединения:

S макс =D макс - d мин = 60,076 - 59,981= 0,095мм;

S мин =D мин - d макс = 60,03 - 60,0 = 0,03мм;

Или, выполнив вычисления зазоров через предельные отклонения, получим тот же результат:

S макс =ES- ei= 0,076 - (-0,019) = 0,095мм;

S мин = EI - es = 0,03 - 0 = 0,03мм.

Имеем посадку с гарантированным зазором в системе вала для подвижных соединений вала со втулкой и вала с малой шестерней.

Рисунок 5 - Положение полей допусков посадки

Ø60 ([1], c.113, 126).

Характеристика отверстия: EI = - 0,03мм; ES = 0; D = 60мм;

D макс = D + ES = 60 + 0 = 60,0мм;

D мин = D + EI = 60,0 + (-0,03) = 59,97мм;

TD = D макс - D мин = 60,0 - 59,97= 0,03мм.

Характеристика вала: ei = - 0,019мм; es = 0; d = 60,0мм;

d макс = d + es =60,0 + 0 = 60,0мм;

d мин = d + ei = 60,0 + (-0,019) = 59,981мм;

Td = d макс - d мин = 60,0 - 59,981= 0,019мм.

Характеристика соединения:

S макс =D макс - d мин = 60,0 - 59,981= 0,019мм;

S мин =D мин - d макс = 59,97-60,0 = - 0,03мм;

N макс = - 0,03мм, т.е. отрицательный минимальный зазор есть максимальный натяг.

Для неподвижного соединения большой шестерни с валом имеем переходную посадку в системе вала с возможностью получения в соединении как зазора, так и натяга, но с большей вероятностью получения натяга.

3 Эскизы сборочной единицы и деталей, входящих в её состав

Рисунок 6 - Эскиз сборочной единицы

Рисунок 7 - Эскиз вала

Рисунок 8 - Эскиз втулки

Рисунок 9 - Эскиз большой шестерни

Рисунок 10 - Эскиз малой шестерни

Рисунок 11 - Эскиз корпуса

Заключение

Для расчёта линейной размерной цепи на полную взаимозаменяемость применили метод максимума - минимума, предварительно составив схему размерной цепи и выполнив её анализ. Затем провели сравнение расчётных значений предельных размеров замыкающего звена с заданными значениями по условиям.

Так как условия не выполнялись, решили прямую задачу линейной размерной цепи, определив допуски и посадки составляющих звеньев и их предельные размеры.

Библиографический список

1. В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский допуски и посадки справочник в двух частях, Ленинград "Машиностроение - 1982".

2. А.В. Ерёмин методические указания к курсовой работе по дисциплине "Взаимозаменяемость", - Магнитогорск: МГТУ, 2003 - 26 стр.

Оценить/Добавить комментарий
Имя
Оценка
Комментарии:
Где скачать еще рефератов? Здесь: letsdoit777.blogspot.com
Евгений07:19:07 19 марта 2016
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
20:21:46 28 ноября 2015

Работы, похожие на Курсовая работа: Расчёт линейной размерной цепи и выбор посадок
Размерный анализ сборочной единицы (тихоходного вала редуктора)
МIНIСТЕРСТВО ОСВIТИ І НАУКИ УКРАѬНИ ДОНЕЦЬКИЙ НАЦIОНАЛЬНИЙ ТЕХНIЧНИЙ УНИВЕРСИТЕТ Механічний факультет Кафедра ОПМ КУРСОВИЙ ПРОЕКТ з дисципліни ...
Допуск замыкающего звена зависит от 4-х стандартных деталей, поэтому размерный анализ сборочной единицы будем производить методом регулирования, при котором предписанная точность ...
Звенья А4 ,А8 ,А10 ,А12 являются шириной кольца подшипника и допускаемые отклонения его по ГОСТ 520-71 равны: es = 0 мм; ei = -0,12 мм = - 120 мкм.
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Просмотров: 2706 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Расчет редуктора привода стружкоуборочного конвейера
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Механический факультет Кафедра ОПМ КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по ...
ШПОНКА, КАЛИБР, ДОПУСК, РАЗМЕРНАЯ ЦЕПЬ, ОТКЛОНЕНИЕ, ПОСАДКА, НАТЯГ, ЗАЗОР, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, РАЗМЕР, СОЕДИНЕНИЕ.
Размерный анализ сборочной единицы заключается в составлении размерной цепи и решении прямой задачи, заключающемся в определении допусков и предельных отклонений составляющих ...
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Просмотров: 692 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Расчет, выбор и обоснование посадок соединений
Министерство сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь Учреждение образования "Белорусский государственный аграрный технический ...
Выбираем посадки для соединений: паз вала - шпонка-10 N9/h9; паз втулки - шпонка 10Js9/h9.Определяем по ГОСТу 2534747-82 предельные отклонения размеров шпоночного соединения и ...
Сравнивая допуски звеньев, рассчитанных разными способами можно убедиться в том, что расчет размерных цепей вероятностным методом позволяет назначить более широкие допуски на ...
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Просмотров: 574 Комментариев: 3 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Выбор и расчет посадок для гладких соединений c расчетом размерной ...
Содержание Введение 1. Вопрос по стандартизации 2.Выбор и расчет посадок для гладких соединений 2.1 Выбор посадок по аналогии 2.2 Расчет и выбор ...
Из сборочного чертежа видно, что во втулке вращается регулировочный рычаг, значит в соединении втулка, - регулировочный рычаг имеется зазор, следовательно, подходящей посадкой ...
Для шпоночного соединения с номинальным диаметром 60мм назначить посадки с пазом вала и пазом втулки, рассчитать эти посадки, начертить поперечные сечения вала и ступицы с ...
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Просмотров: 651 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Технологии машиностроения
ПРЕДИСЛОВИЕ Пособие составлено для студентов, приступающих к изучению начальной части курса "Технология машиностроения" - "Основы технологии ...
Предельные отклонения диаметра отверстия в заготовке ES = +500 мкм и EI = -1000 мкм [ 10, с. 144, табл.
зависимости от выбранного метода выполняют расчет допусков и предельных отклонений составляющих звеньев размерной цепи.
Раздел: Промышленность, производство
Тип: учебное пособие Просмотров: 13938 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 2 человек Средний балл: 4 Оценка: неизвестно     Скачать
Расчет подшипников качения для червячной передачи
Содержание Задание 1 Описание конструкции и назначение узла 2 Расчет и выбор посадок подшипников качения 3 Выбор посадок для сопряжений узла и их ...
2.5 По ГОСТ 520 - 89 и ГОСТ 25347 - 82 определяем отклонения ES, EI, ei, es, строим поля допусков по наружному (D) и внутреннему (d) диаметрам и определяем табличные натяги Nmax и ...
1.2 выбирают ближайший более точный квалитет допусков звеньев размерной цепи [1].
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Просмотров: 611 Комментариев: 3 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Расчет, выбор и обоснование посадок соединений
УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ "БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" Кафедра сопротивления материалов и деталей машин Курсовая работа ...
Для соединения шестерни с валом в задании 1.1 приняты поля допусков : втулка - Ѭ60 H7, вал Ѭ60 k6.
Сравнивая допуски звеньев, рассчитанных разными способами можно убедиться в том, что расчет размерных цепей вероятностным методом позволяет назначить более широкие допуски на ...
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Просмотров: 623 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать
Закрепление теоретических знаний, по курсу "Взаимозаменяемость ...
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РФ ТОЛЬЯТТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ АВТОМЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ КАФЕДРА "РЕЗАНИЕ, СТАНКИ И ИНСТРУМЕНТ" МЕТОДИЧЕСКИЕ ...
Так как (рис.1) верхнее отклонение поля допуска вала /es/ равно минимальному зазору , то исходя из этого можно определить поле допуска вала, выбрав его по таблицам СТ СЭВ 145-75 [1 ...
Поэтому размерные цепи целесообразно рассчитывать вероятностным методом, позволяющим без расширения поля допуска замыкающего звена расширить поля допусков на изготовлении ...
Раздел: Рефераты по педагогике
Тип: учебное пособие Просмотров: 1655 Комментариев: 2 Похожие работы
Оценило: 1 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно     Скачать
Назначение и устройство червячного одноступенчатого редуктора
Введение Качество продукции зависит от большого числа взаимосвязанных и не зависимых друг от друга факторов, имеющих как закономерный, так и случайный ...
... качества изделий, в том числе (и прежде всего) показателей назначения, технологичности и надежности, определяется достижением заданных параметров замыкающих звеньев размерной цепи.
Примером компенсатора может являться набор сменных прокладок, вводимых в сборочную размерную цепь.
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Просмотров: 6671 Комментариев: 1 Похожие работы
Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать

Все работы, похожие на Курсовая работа: Расчёт линейной размерной цепи и выбор посадок (2385)

Назад
Меню
Главная
Рефераты
Благодарности
Опрос
Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете?

Да, в любом случае.
Да, но только в случае крайней необходимости.
Возможно, в зависимости от цены.
Нет, напишу его сам.
Нет, забью.



Результаты(150907)
Комментарии (1842)
Copyright © 2005-2016 BestReferat.ru bestreferat@mail.ru       реклама на сайте

Рейтинг@Mail.ru