Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.
Полнотекстовый поиск
Всего работ:
364150
Теги названий
Разделы
Авиация и космонавтика (304)
Административное право (123)
Арбитражный процесс (23)
Архитектура (113)
Астрология (4)
Астрономия (4814)
Банковское дело (5227)
Безопасность жизнедеятельности (2616)
Биографии (3423)
Биология (4214)
Биология и химия (1518)
Биржевое дело (68)
Ботаника и сельское хоз-во (2836)
Бухгалтерский учет и аудит (8269)
Валютные отношения (50)
Ветеринария (50)
Военная кафедра (762)
ГДЗ (2)
География (5275)
Геодезия (30)
Геология (1222)
Геополитика (43)
Государство и право (20403)
Гражданское право и процесс (465)
Делопроизводство (19)
Деньги и кредит (108)
ЕГЭ (173)
Естествознание (96)
Журналистика (899)
ЗНО (54)
Зоология (34)
Издательское дело и полиграфия (476)
Инвестиции (106)
Иностранный язык (62792)
Информатика (3562)
Информатика, программирование (6444)
Исторические личности (2165)
История (21320)
История техники (766)
Кибернетика (64)
Коммуникации и связь (3145)
Компьютерные науки (60)
Косметология (17)
Краеведение и этнография (588)
Краткое содержание произведений (1000)
Криминалистика (106)
Криминология (48)
Криптология (3)
Кулинария (1167)
Культура и искусство (8485)
Культурология (537)
Литература : зарубежная (2044)
Литература и русский язык (11657)
Логика (532)
Логистика (21)
Маркетинг (7985)
Математика (3721)
Медицина, здоровье (10549)
Медицинские науки (88)
Международное публичное право (58)
Международное частное право (36)
Международные отношения (2257)
Менеджмент (12491)
Металлургия (91)
Москвоведение (797)
Музыка (1338)
Муниципальное право (24)
Налоги, налогообложение (214)
Наука и техника (1141)
Начертательная геометрия (3)
Оккультизм и уфология (8)
Остальные рефераты (21697)
Педагогика (7850)
Политология (3801)
Право (682)
Право, юриспруденция (2881)
Предпринимательство (475)
Прикладные науки (1)
Промышленность, производство (7100)
Психология (8694)
психология, педагогика (4121)
Радиоэлектроника (443)
Реклама (952)
Религия и мифология (2967)
Риторика (23)
Сексология (748)
Социология (4876)
Статистика (95)
Страхование (107)
Строительные науки (7)
Строительство (2004)
Схемотехника (15)
Таможенная система (663)
Теория государства и права (240)
Теория организации (39)
Теплотехника (25)
Технология (624)
Товароведение (16)
Транспорт (2652)
Трудовое право (136)
Туризм (90)
Уголовное право и процесс (406)
Управление (95)
Управленческие науки (24)
Физика (3463)
Физкультура и спорт (4482)
Философия (7216)
Финансовые науки (4592)
Финансы (5386)
Фотография (3)
Химия (2244)
Хозяйственное право (23)
Цифровые устройства (29)
Экологическое право (35)
Экология (4517)
Экономика (20645)
Экономико-математическое моделирование (666)
Экономическая география (119)
Экономическая теория (2573)
Этика (889)
Юриспруденция (288)
Языковедение (148)
Языкознание, филология (1140)

Курсовая работа: Распределение материалов на колошнике доменной печи при загрузке

Название: Распределение материалов на колошнике доменной печи при загрузке
Раздел: Промышленность, производство
Тип: курсовая работа Добавлен 10:44:16 18 июня 2010 Похожие работы
Просмотров: 467 Комментариев: 2 Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать

Реферат

Работа состоит из 8 страниц, содержит 1 таблицу и 1 рисунок.

Перечень ключевых слов:

ДОМЕННАЯ ПЕЧЬ, КОЛОШНИК, РАСПРЕДЕЛЕНИЕ, ЗАГРУЗКА, ПОДВИЖНЫЕ ПЛИТЫ, ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТЬ, ФУРМЕННЫЙ ОЧАГ, СХОД МАТЕРИАЛОВ, ЭЛЛИПСОИД РАЗРЫХЛЕНИЯ, ШИХТА

Целью работы является изучение влияния порядка загрузки материалов, уровня засыпи и подвижных плит на распределение и газопроницаемость шихты по сечению модели колошника доменной печи; изучение влияния периферийного расположения фурменных очагов на сход материалов над ними по всей высоте печи.

В процессе работы было установлено влияние положения подвижных плит колошника на распределение материалов и газопроницаемость их по зонам.

Выявлено влияние режима загрузки материалов на их радиальное распределение и газопроницаемость столба шихты.

Установлена высота зоны с относительно равномерным по сечению сходом и отношение ее к общей высоте столба шихты над горизонтом воздушных фурм.

Определены очертание и высота осевой зоны малоподвижных материалов и отношение последней к расстоянию между диаметрально противоположными фурменными очагами.

Установлен угол наклона образующей осевой зоны малоподвижных материалов путем сопоставления его с углом естественного откоса.

Определено влияние различных факторов на размеры и очертание осевой зоны малоподвижных материалов.

Введение

Изменяя порядок набора железорудных материалов и кокса на большой конус конусного загрузочного устройства (порядок загрузки), можно регулировать распределение материалов и соответственно газового потока по сечению доменной печи.

Обычно для организации рационального противотока материалов и газов применяют циклическую загрузку, то есть несколько подач одного порядка чередуют с подачами другого порядка. Регулирование распределения материалов и газов изменением порядка загрузки легко осуществимо и очень эффективно. Поэтому это основной способ регулирования "сверху" (80-85%). Изменением уровня засыпи и массой подачи пользуются реже.

В настоящее время все большее число доменных печей с конусными загрузочными устройствами оснащают подвижными плитами колошника различной конструкции. Изменение порядка загрузки в сочетании с использованием подвижных плит позволяет достигать практически любого желаемого распределения материалов, а, следовательно, и газов по сечению печи.

Основной причиной схода шихты в доменных печах являются процессы в фурменных очагах. В них происходит уменьшение объема материалов при горении кокса. Влиянию фурменных очагов на сход материалов и распределение газов всегда придавалось большое значение. Долгое время считалось, что периферийное расположение фурменных очагов вызывает ускоренный сход шихты над ними по всей высоте печи. Правильность этого положения была подвергнута сомнению в тридцатых годах после анализа результатов моделирования схода сыпучих сред в бункерах.

В пятидесятых годах схема движения материалов в доменных печах была уточнена на основе данных исследования выпуска сыпучих сред через отверстие, в котором показано, что при выпуске первых порций материала в движение приходит только часть объема его, находящегося над отверстием. При этом выпущенный материал занимал до выпуска объем, ограниченный поверхностью эллипсоида вращения. Освободившееся пространство (эллипсоид выпуска) заполняется за счет движения и разрыхления материала в объеме, ограниченном также поверхностью эллипсоида вращения (эллипсоид разрыхления). Таким образом, расположение фурменных очагов по периферии горна вызывает ускоренный сход материалов над ними на ограниченном участке по высоте печи.

Анализ показывает, что оптимальным расположением фурменных очагов в горне следует считать такое, при котором условия схода материалов с периферии и из осевой части печи будут одинаковы. Это может иметь место в том случае, когда рабочее пространство доменной печи делится поверхностью, проходящей через вертикальные оси фурменных очагов, на два примерно равновеликих объема. Кроме того, зона потока материалов, сходящих в фурменные очаги, должны пересекаться со стенами заплечиков.

1. Влияние подвижных плит колошника на распределение материалов

Работа выполнялась на плоскость модели колошника доменной печи, изготовленной из оргстекла. Модель разделена перегородками на три зоны:

периферийную (А);

промежуточную (В);

осевую (С).

В качестве материалов, имитирующих железорудный материал и кокс, использовался гравий различной крупности.

Выпускать материалы, загруженные в модель, можно одновременно из всех трех зон или раздельно из каждой зоны поворотом соответствующих рычагов.

В модель предварительно загружалась "постель", чтобы обеспечить равномерное распределение материала по всему сечению модели. Затем производилась загрузка в модель подачи материалов по выбранной системе загрузки РРКК↓. Выпускались материалы последовательно из осевой (С), промежуточной (В) и периферийной (А) зон нажатием соответствующих рычагов. Материалы каждой зоны разделялись с помощью сита на рудную и коксовую составляющие, взвешивались. Затем определялась рудная нагрузка - отношение рудной части к коксовой. Первый опыт проводился без применения подвижных плит, затем в каждом последующем опыте подвижные плиты перемещались по направлению к оси модели.

Схема экспериментальной установки представлена на рисунке 1.1.


1 - полая штанга малого конуса;

2 - малый конус;

3 - штанга большого конуса;

4 - большой конус;

5 - привод большого конуса;

6 - привод малого конуса;

7 - подвижные плиты;

8 - кнопка;

9 - винт;

10 - штырь;

11 - рычаг;

12 - трубка;

13 - диафрагма;

14 - патрубки;

15 - щит

Рисунок 1.1 - Схема экспериментальной установки

В работе были решены следующие задачи:

1) установлено количественное и качественное распределение материалов по зонам в зависимости от порядка загрузки;

2) установлено влияние положения подвижных плит колошника на распределение материалов по зонам.

Результаты проведения опытов представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Распределение рудного материала и кокса по зонам модели колошника

Материал

Порядок загрузки и масса материала

в соответствующих зонах, г

РРКК↓
А В С

Без использования подвижных плит:

Рудный материал

Кокс

Рудная нагрузка (Р/К)

1300

1630

0,79

1240

1450

0,86

740

1630

0,45

Подвижные плиты в положении 1:

Рудный материал

Кокс

Рудная нагрузка (Р/К)

1240

1560

0,79

1190

1470

0,81

550

1500

0,37

Подвижные плиты в положении 2:

Рудный материал

Кокс

Рудная нагрузка (Р/К)

1170

1760

0,66

1230

1420

0,80

540

1530

0,35

Подвижные плиты в положении 3:

Рудный материал

Кокс

Рудная нагрузка (Р/К)

1370

1460

0,94

1050

1530

0,67

790

1600

0,49

По данным таблицы 1.1 были построены графики изменения рудной нагрузки по сечению колошника, представленные на рисунке 1.2.


без подвижных плит;

подвижные плиты в положении 1;

подвижные плиты в положении 2;

подвижные плиты в положении 3.

Рисунок 1.2 - Изменение рудной нагрузки по сечению колошника

Проанализируем полученные зависимости. За исходную позицию принимаем загрузку материалов без использования подвижных плит (линия 1). Проанализируем линию 2 - подвижные плиты в положении 1. Рудная нагрузка в зоне А не отличается от исходной рудной нагрузки в этой зоне и составляет 0,79. Рудная нагрузка в зоне В уменьшается на 6% от исходной, в зоне С - уменьшается на 18%.

Проанализируем линию 3 - подвижные плиты находятся в положении 2.

Рудная нагрузка в зоне А уменьшилась на 16% по сравнению с исходной рудной нагрузкой, в зоне В - уменьшилась на 7%, в зоне С - уменьшилась на 22%.

Проанализируем линию 4 - подвижные плиты в положении 3. Рудная нагрузка в зоне А увеличилась на 19% по сравнению с исходной рудной нагрузкой, в зоне В - уменьшилась на 28%, в зоне С - увеличилась на 9%.

На основании полученных опытных данных можно сделать следующие выводы:

Используемая система загрузки РРКК↓ загружает периферийную и промежуточную зоны и раскрывает осевую, соответственно относительно большое количество газа будет проходить через осевую часть столба шихты. Следовательно, для организации рационального распределения материалов по сечению печи необходимо применять циклическую загрузку, т.е. несколько подач одного порядка чередовать с подачами другого порядка, например, mРРКК↓ nККРР↓.

2) Использование подвижных плит колошника позволяет добиться рационального распределения материалов и газов по сечению печи.

1 Влияние расположения фурменных очагов на сход материалов

Поставленные задачи решаются на установке, которая позволяет изучить сход материалов в полукруглой модели доменной печи с полезным объемом 3000 м3 , выполненной в масштабе 1: 50.

Сыпучая среда крупностью 0,8-1,6 мм имеет насыпную массу, близкую к среднему значению этого параметра для доменной шихты. Выбранная крупность обеспечивает равенство отношений диаметра горна и протяженности рыхлой части фурменных очагов к размеру кусков кокса в печи, диаметров горна и выпускных отверстий к размеру частиц в модели.

Опыты проводятся при установившемся режиме движения, который наступает после выпуска из модели объема материалов, превышающего в 1,5-2 раза объем ее.

Сход материалов оценивается визуально через прозрачную переднюю стенку по опусканию жетонов и полосок окрашенного материала. Для фиксации положения их при движении от поверхности засыпи к горизонту фурм выпуск сыпучих периодически прекращается. Порция материала, удаленного из модели, загружается снова в нее.

Схема экспериментальной установки представлена на рисунке 2.1.


1 - модель;

2 - полуцилиндр со стеклом;

3 - зонд вертикальный;

4 - прижимы;

5 - фурмы воздушные;

6 - трубки стеклянные;

7 - цилиндр промежуточный с секторным затвором;

8 - шайба измерительная

Рисунок 2.1 - Схема экспериментальной установки

Результаты проведения опытов представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Результаты эксперимента

Материал

Насыпная

плотность,

г/см3

Угол естественного

откоса α0 , град

Высота, мм:

Угол наклона

образующих, град

Нр hравн hзмм Нест αзмм αест

Гравий

1,2

32

500

240

90

65

60

42

На рисунке 2.2 представлено поперечное сечение модели в масштабе 1: 4 с нанесенными последовательно очертаниями полоски и положениями жетонов при опускании их от колошника к выпускным отверстиям, траекториями движения жетонов, очертанием осевой зоны малоподвижных материалов и естественного конуса.

1 - зона потока с относительно равномерным (1’) и неравномерным (1”) по сечению сходом;

2 - фурменные очаги;

3 - осевая зона малоподвижных материалов

Рисунок 2.2 - Составляющие столба материалов в доменной печи.

На основании полученных результатов можно сделать следующие выводы:

Периферийное расположение фурменных очагов не вызывает ускоренного схода материалов над ними по всей высоте печи;

Оптимальным расположением фурменных очагов в горне следует считать такое, при котором условия схода материалов с периферии и из осевой части печи будут одинаковы;

Определена высота зоны с относительно равномерным по сечению сходом шихты (hравн = 240 мм) и отношение ее к общей высоте столба шихты над горизонтом воздушных фурм (hравнр = 0,48);

Определена высота осевой зоны малоподвижных материалов (hзмм = 90 мм).

Заключение

В ходе выполнения работы было установлено, что изменение порядка загрузки в сочетании с использованием подвижных колошника позволяет достигать практически любого желаемого распределения материалов и газов по сечению печи.

Также опытным путем было изучено влияние расположения фурменных очагов на сход материалов в доменных печах. Установлена высота зоны с относительно равномерным по сечению сходом и отношение ее к общей высоте столба шихты над горизонтом воздушных фурм (0,48). Установлено, что периферийное расположение фурменных очагов не вызывает ускоренного схода материалов над ними по всей высоте печи.

Список использованных источников

1. Распределение материалов на колошнике доменной печи при загрузке/ Ваганов А.И., Сибагатуллин С.К.: Инструкция к лабораторной работе. - Магнитогорск: МГТУ, 2001. - 8с.

2. Бабарыкин Н.Н. Свойства шихтовых материалов и их распределение на колошнике. Магнитогорск: МГМИ, 1994.124с.

3. Изучение влияния расположения фурменных очагов на сход материалов в доменных печах / Кропотов В.К., Дружков В.Г.: Инструкция к лабораторной работе. - Магнитогорск: МГТУ, 2002.11с.

Оценить/Добавить комментарий
Имя
Оценка
Комментарии:
Где скачать еще рефератов? Здесь: letsdoit777.blogspot.com
Евгений07:18:01 19 марта 2016
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
20:20:57 28 ноября 2015

Работы, похожие на Курсовая работа: Распределение материалов на колошнике доменной печи при загрузке

Назад
Меню
Главная
Рефераты
Благодарности
Опрос
Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете?

Да, в любом случае.
Да, но только в случае крайней необходимости.
Возможно, в зависимости от цены.
Нет, напишу его сам.
Нет, забью.



Результаты(149933)
Комментарии (1829)
Copyright © 2005-2016 BestReferat.ru bestreferat@mail.ru       реклама на сайте

Рейтинг@Mail.ru