Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому.
Полнотекстовый поиск
Всего работ:
364150
Теги названий
Разделы
Авиация и космонавтика (304)
Административное право (123)
Арбитражный процесс (23)
Архитектура (113)
Астрология (4)
Астрономия (4814)
Банковское дело (5227)
Безопасность жизнедеятельности (2616)
Биографии (3423)
Биология (4214)
Биология и химия (1518)
Биржевое дело (68)
Ботаника и сельское хоз-во (2836)
Бухгалтерский учет и аудит (8269)
Валютные отношения (50)
Ветеринария (50)
Военная кафедра (762)
ГДЗ (2)
География (5275)
Геодезия (30)
Геология (1222)
Геополитика (43)
Государство и право (20403)
Гражданское право и процесс (465)
Делопроизводство (19)
Деньги и кредит (108)
ЕГЭ (173)
Естествознание (96)
Журналистика (899)
ЗНО (54)
Зоология (34)
Издательское дело и полиграфия (476)
Инвестиции (106)
Иностранный язык (62792)
Информатика (3562)
Информатика, программирование (6444)
Исторические личности (2165)
История (21320)
История техники (766)
Кибернетика (64)
Коммуникации и связь (3145)
Компьютерные науки (60)
Косметология (17)
Краеведение и этнография (588)
Краткое содержание произведений (1000)
Криминалистика (106)
Криминология (48)
Криптология (3)
Кулинария (1167)
Культура и искусство (8485)
Культурология (537)
Литература : зарубежная (2044)
Литература и русский язык (11657)
Логика (532)
Логистика (21)
Маркетинг (7985)
Математика (3721)
Медицина, здоровье (10549)
Медицинские науки (88)
Международное публичное право (58)
Международное частное право (36)
Международные отношения (2257)
Менеджмент (12491)
Металлургия (91)
Москвоведение (797)
Музыка (1338)
Муниципальное право (24)
Налоги, налогообложение (214)
Наука и техника (1141)
Начертательная геометрия (3)
Оккультизм и уфология (8)
Остальные рефераты (21697)
Педагогика (7850)
Политология (3801)
Право (682)
Право, юриспруденция (2881)
Предпринимательство (475)
Прикладные науки (1)
Промышленность, производство (7100)
Психология (8694)
психология, педагогика (4121)
Радиоэлектроника (443)
Реклама (952)
Религия и мифология (2967)
Риторика (23)
Сексология (748)
Социология (4876)
Статистика (95)
Страхование (107)
Строительные науки (7)
Строительство (2004)
Схемотехника (15)
Таможенная система (663)
Теория государства и права (240)
Теория организации (39)
Теплотехника (25)
Технология (624)
Товароведение (16)
Транспорт (2652)
Трудовое право (136)
Туризм (90)
Уголовное право и процесс (406)
Управление (95)
Управленческие науки (24)
Физика (3463)
Физкультура и спорт (4482)
Философия (7216)
Финансовые науки (4592)
Финансы (5386)
Фотография (3)
Химия (2244)
Хозяйственное право (23)
Цифровые устройства (29)
Экологическое право (35)
Экология (4517)
Экономика (20645)
Экономико-математическое моделирование (666)
Экономическая география (119)
Экономическая теория (2573)
Этика (889)
Юриспруденция (288)
Языковедение (148)
Языкознание, филология (1140)

Шпаргалка: Металловедение и сертификация продукции

Название: Металловедение и сертификация продукции
Раздел: Промышленность, производство
Тип: шпаргалка Добавлен 04:33:21 21 июня 2009 Похожие работы
Просмотров: 372 Комментариев: 2 Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать

Шпаргалки по металловедению и сертификации продукции

1. Металловедение - это наука изучающая зависимость между составом, строением и свойствами металлов, стали и сплавов и закономерностью их изменения под действием тепловых, физ-х, механических и др. воздействий.

Типы межатомной связи. Межатомная связь - явл-ся основой кристалл-го строения элементов и зависит от сил взаимодействия атомов в рез-те взаимодействия их элементов.

Различают 3 типа межатомной связи: ионная, ковалентная, металлическая.

Ионная - возникает в комплексе атомов (разнородных), когда какой либо из них отдает с внешней оболочки, а др. принимает на свою внешнюю оболочку 1 или несколько электронов, при этом образуются "+" и "-" заряженные ионы.

Ковалентная связь - образование молекул F2 CL2 H2 нельзя объяснить ионным типом связи. В данном случае имеет место ковалентная связь при кот. некоторые электроны принадлежат 2-м или нескольким атомам т.е. происходит обобществление электронов принадлежащих разным атомам.

Металлич. связь - металлам присущ особый тип связи - металлическая. это возн-т тогда (в комплексе атомов), когда при их сближении внешн. Эл-ты теряют связь с отд-ми атомами стан-ся общими, легко передвиг-ся между положительно заряженными ионами. Металл сост-т из правильно расположенных в пространстве положительных ионов и перемещ-ся среди них обобществл-х электронов.

Кристаллическое строение металлов. Твердые вещ-ва в зависимости от расположения атомов в пространстве подразделяются на аморфные и кристаллические. В аморфных (смола, стекло) атомы в пространстве располагаются беспорядочно, хаотично. В крист-х вещ-х атомы располаг-ся закономерно в строго повтор-ся порядке, образуя так назыв. кристаллич. решетку.

Все металлы и сплавы при комнатн. темп. и атм давлении явл-ся крист. телами (кроме ртути, кот. переходит в твердое крист. сост. при t0 300 С) Крист. решетку можно представить себе, если мысленно переместить центры прямыми линиями.

Различ-т у металлов разное расположение атомов в крист-й решетке. Для большинства пром-х металлов хар-ны след. Типы кристаллических решеток:

1) объемно - центрированная кубическая (ОЦК).2) границентриров. кубическая (ГЦК).3) Гексогокальная плотно упакованная (ГПУ).

Элементы кристаллографии. В крист-х решетках имеются плоскости (кристаллографич. плоск-ти) на кот-х атомы расположены по разному Это означает, что и свойства в разных кристаллограф-х плоск-х и напр-х будут неодинаковыми. Завис-ть физ-х и меж-х свойствах от направления в кристаллах наз-ся анизотропией. Для описания положения атомов в плоск-х и непр-х исп-т следующие эл-ты кристаллографии:

1) параметр. крист. решетки.

2) координационное число - число атомов, приходящихся на элементарную ячейку.

3) атомная плоскость - плоскость атомов.

4) кристаллографические индексы (индексы плоскостей и индексы направлений).

Кристаллографические индексы. В кристалле можно показать большое количество плоск-й, прох-х через узлы крист. решетки, это так назыв. кристаллографич. плоск-ти. Расположение атомов на этих плоскостях располож. их будут опред-ть мех-е, физ-е и др. свойства металлов. Для опред-я положения этих плоск-й в пространстве польз-ся так назыв. кристаллограф. индексами. Они представляют собой 3 целых рацион-х числа, величина кот-х обратна осевым отрезкам отсекаемым данной плоск. на осях координат, при этом единицы длины вдоль этих осей выбир-т равными длинам ребер элемент ячейки.

Кроме индексов плоскостей имеют место кристаллографич. инд. направлений. Индексы направлений совпадают с индексами перпендикулярных им плоскостей, при этом инд. направл-й пишутся в квадратных скобках.

Полиморфные превращения. Зависимость физ. и мех. св-тв в кристалле от направления наз. анизотропией.

Пол влиянием темпер. и давления в некоторых металлах (жел, титан, кобальт) в твердом состоянии происходит перестройка из одного типа крист. решетки в другой. Способность металла существ-ть в разных кристаллич. формах при разных температурах наз. полиморфизмом.

Магнитные превращения. Некоторые металлы (жел, кобальт, никель) отличаются способностью хорошо намагничиваться. Это свойство называется ферромагнитным. При нагреве ферромагнитн. св-ва теряются. Кюри показал, что потере ферромагн. св-тв соотв-ет определ. температура, назв. т. Кюри. Для никеля-400гр. цельс, железа-770, коб. - 1200.

Магнитные отличаются от полиморфн. превращений, а именно - магнитные сопровожд-ся изменением крист. решетки, происход. в интервале температут.

2. Реальное строен. кристаллич-х тел. Дефекты крист. реш.

В реальных кристаллах строгий порядок атомова нарушается. Исслед-е реал. кристаллов обнаружило много видов нарушения крист. строения. Эти нарушения называются дефектами или несовершенствованиями крист. решетки. Налич. деф-в в решетке определяют реальные свойства металлов и сплавов.

Дефекты крист. решетки делятся на 3гр.:

1) точечные,

2) линейные,

3) поверхностные.

Они имеют атомные размеры. Кроме них имеют место так назыв. объемные дефекты (поры, трещины, царапины)

Дефекты в крист. решетке могут возникать по разным причинам - с повыш. t, при деформации и т.д.

1) точечные - вакансии, дислокацированные атомы, примесные атомы внедрения и замещения. С повыш. t усиливаются колебания атомов, и отдельные атомы с повышенной энергией могут уйти из узла решетки (вакансии) или перемест. на др. место (дислоцир. атомы). И вакансии и дислоц. атомы перемещаются по кристаллу. Свободное место в решетке может занять атом примеси, если его размеры соизмеримы с основным атомом, образуется примесный атом замещения. Если размеры малы - примесный атом внедрения.

2) линейные -к лин. деф. относятся дислокации, котор. могут возникнуть при деформации металла. При деформац. (сдвиге), когда одна часть смещ. относит.д.р., может возникнуть как бы лишняя атомная полуплоскость, котор. не имеет продолжения в нижней своей части. Эта лишняя полуплоскость наз. дислокацией.

3. Линейные дислокации бывают положит. и отрицат.

Дислокации легко перемещаются по кристаллу, способствуя тем самым осуществлению пластической деформации. Если бы дислокации в металле отсутствовали, и все атомы в металле были бы жестко связ. др. с др., то такой материал обладал бы высокой прочностью, и его нельзя было бы ни деформировать, ни обрабатывать резанием.

И точечные и линейные дефекты приводят к искажению кристаллич. решетки.

3) поверхностные дефекты - к ним относятся искажения крист. решетки на границах раздела между отдельными зернами. Металлы состоят из очень большого числа отдельных кристаллов (зерен), поэтому их называют поликристаллическими телами (много-). На границах раздела между зернами правильное расположение атомов нарушено, и поэтому на границе зерен крист. решетки всегда искажены.

Все вышеперечисленные дефекты крист-го строения могут вступать во взаимодействие др. с др. и существенно влияют на св-ва металлов.

4. Диаграмма железо-углерод.

Сплавы железа с углеродом (стали и чугуны) явл. важнейшим материалом современной техники. Первое представление о диаграмме железоуглерод было дано Черновым Д. К, который открыл так называемые критические точки в стали и показал их зависимость от содержания углерода (727® С и 911®С).

Железо - металл серебристо-белого цвета, tплавления = 1539®, имеет 2 типа кристаллических решеток:

1) ОЦК ниже 911градусов - α-железо и выше 1390градусов - дельта-железо,

2) решетка ГЦК - от 911 до 1392градусов - гамма-железо.

При 768градусов железо теряет магнитные свойства (точка Кюри); железо пластично и обладает невысокой твердостью.

Углерод встречается в природе в виде алмаза, имеющую сложную кубическую решетку и высокую твердость и прочность. И в виде графита, имеющего слоистую гексагональную решетку. Tплавления алмаза = 3500С, при взаимодействии железа с углеродом образ-ся химическое соединение Fe3 C (будем обозначать Ц) - содержит 6,67 % углерода.

В зависимости от того, в какой кристаллической решетке железа растворен углерод различают след фазы:

1) феррит (Ф) - это твердый раствор внедрения углерода в альфа-железе, имеет решетку ОЦК; максимальная растворимость углерода при 727 градусах составляет 0,02%. Феррит имеет низкую прочность и твердость и хорошую пластичность.

2) аустенит (А) - твердый раствор внедрения углерода в гамме-железе, решетка ГЦК существует только при высоких температурах больше 727градусов. Максимальная растворимость углерода в гамма-железе при 1147градусах составляет 2,14%, при 727градусах=0,8%.

3) жидкая фаза (Ж) - существует выше линии ликвидус и представляет собой жидкий раствор углерода в железе. Диаграмма состояния железа-углерод приведена на рис.

В системе железо-углерод имеет место 2 превращения - 1-ое - линия EKF (1147) - эвтектическое превращение, при котором жидкость кристаллизуется с одновременным образованием 2-х фаз - аустенита и цементита. Эвтектика, состоящая из аустенита и цементита наз-ся ледебуритом (Л (А+Ц)), 2-ое - линия PSK (727) - эвтектоидное превращение происходит в твердом состоянии, когда аустенит распадается с образованием 2-х новых фаз - феррита и цементита. Эвтектоид, состоящий из феррита и цементита наз-ся перлитом (П (Ф+Ц).

ES- линия предельной растворимости углерода в аустените.

PQ - линия пред растворимости углерода в феррите.

Стали, имеющие содержание углерода меньше 0,8% наз-ся доэвтектоидными. Стали, содержащие 0,8% углерода наз-ся эвтектоидными. Стали, содержащие больше 0,8%углерода наз-ся заэвтектоидными.

Чугуны с содержанием С 4,3% наз-ся эвтектическими, меньше 4,3 - доэвтектическими, больше 4,3 заэвтектическими.

Т. о при медленном охлаждении в процессе кристаллизации в сплавах системы железа - цементит формируется след структура: в доэвтектических сталях - перлит, феррит, в эвтектических - перлит и цементит, в белых доэвтектических чугунах - ледебурит, превращенный+перлит+цементит вторичный, в белых эвтектич чугунахь - ледебурит превращенный., в белых заэвтектических чугунах - ледебурит превращенный и цементит первичный.

В белых чугунах весь углерод находится в связ-м состоянии в виде цемента Fe3 C, излом чугунов светлый, белый, отсюда название.

В серых чугунах излом серый, углерод нах-ся в свободном состоянии в виде графита.

Процесс выделения графита из жидкой или твердой фазы наз-ся графитизацией. Он требует длительного времени и идет при очень медленном охлаждении. На процесс графитизации оказывают влияние след факторы: скорость охлаждения, хим состав чугуна и спец присадки, изменяющие форму и размер графических включений. В чугунах всегда имеются примеси кремния, марганца, фосфора, серы, и др. примеси можно разделить на карбидообразующие, кот связывают углерод, цементит и способствует отбеливанию чугуна (марганец, хром, молибден), графитообразующие примеси способствую выделению графита и образованию серого чугуна (кремний, никель, медь). Сера явл-ся вредной примесью, ухудшает жидкотекучесть чугуна, повышает склонность к образованию трещин, поэтому ее содержание ограничивает в обычных чугунах - до 0,12%, в высокопрочных не более 0,03%. Содержание фосфора 0,2-0,3%, он увеличивает жидкотекучесть и повышает износостойкость

5. Маркировка чугунов

Чугун отличается от стали более высоким содержанием углерода, лучшими литейными свойствами, но меньшей пластичностью (он хрупкий). Белые чугуны очень хрупкие, плохо обрабатываются резанием и обычно идут на переплав в сталь или подвергаются отжигу (1000С, выдержка 10-15 часов) для получения ковких чугунов. Серые чугуны хорошо используют для фасонных отливок на заводах (станины, корпуса), хорошо обраб-ся резанием, хорошо работают в условиях трения, гасят вибрации и колебания. Св-ва чугунов зависят от формы графитных включений и стр-ры мет-й основы. Различают серые чугуны: с пластинчатой формой графита, шнуровидной, шаровидной, хлопьевидной. Структура чугунов может быть ферритной, феррито-перлитной и перлитной. Чугуны с перлитной основой явл-ся наиболее прочными. Серые чугуны маркируют буквами СЧ и цифрами (СЧ12-28, где 12-предел прочности при растяжении (12кг силы на мм2); 28-предел прочности при изгибе). Для получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом в ковш с жидким чугуном вводят модификатор (магний, церрий). Модиф. способствует получению при кристаллизации граффито-шаровидной формы. Маркировка высокопрочных чугунов ВЧ42-12, где 42-предел прочности при растяжении, 12-относительное удлинение в%. Ковкий чугун маркируют КЧ30-6.

6. Маркировка и структура сталей

Сталь - основной материал в машиностроении, приборостроении, строит-ве. Обладает ценным комплексом мех-х, физико-химич-х и технологич. св-в. Стали и сплавы принято классифицировать: по хим. составу, по назначению, по кач-ву, по структуре. По хим. составу: углеродистые, легированные.

Углеродистой наз-ся сталь, св-ва которой опред-ся содержанием углерода. В завис-ти от углерода сталь может быть: низкоуглеродистой (до 0,25%С), среднеуглеродистой (0,25-0,6%С), высокоуглеродистой (больше 0,6%). В сталях всегда присутствуют примеси: кремний, силициум, сера, фосфор, маргангец, О2 , Н2 , и т.д. Кремний и марганец - полезные примеси, сера и фосфор - вредные примеси. Содерж. S≤0.07%, Р≤0,07%.

Легированной сталью наз-ся такая, в кот. введены спец. эл-ты (легирующие) для получения нужных свойств. В зависимости от содержнания легирующих сталь подразд-т: низколегированную (суммарное содерж. легирующих до 2,5%), среднелегир. (2,5-10%), высоколегир. (больше 10%). По основному легирующему эл-ту стали бывают: хромистые, кремнистые, никелиевые, хромоникелиевые и т.д.

По кач-ву стали подразделяют на сталь обычного кач-ва - содержит до 0,06%S и до 0,07%P; качественная сталь - S=0,035%, Р=0,035%; высококачественные - S,P до 0,025%; особовысококачеств. - S до 0,025, Р до 0,020 и менее. Качество стали опред-ся ее металлургич-м произв-м, содержанием вредных примесей S и Р, содержанием газов.

Стали по назначению классифиц-ся так: инструментальные (примен-ся для обработки резанием, давлением, для измерит-го инстр-та); конструкционные (для изготовления деталей машин, конструкций, в строит-ве и т.д.); стали и сплавы спец-го назначения (нержавеющие, коррозионно-стойкие, износостойкие, жаропрочные, прецизионные и т.д.).

Маркировка легир-х сталей и сплавов, принятая в России состоит из буквы, означ. тот или иной легирующий эл-т и цифры, показ. содерж. этого эл-та, т.е. принята буквенно-цифровая маркировка.

Углеродистые стали обычного кач-ва маркируют Ст и цифрами от 0 до 6, указывающими условный номер марки. Иногда в марке указывают степень раскисленности при выплавке, например Ст15кп.

Качеств. конструкц. сталь отлич-ся от стали обыкновенного кач-ва меньшим содержанием серы и фосфора, но большим - кремния и марганца. Она маркир-ся цифрами, показ-ми содерж. углерода в сотых долях процента. Среди качеств-х конструкц-х сталей выдел.2 особые группы: автоматные и котельные. Авт. отлич-ся повышенной обрабатываемостью резанием и исп-ся для неответств-х деталей массового поизв-ва, изг-х на станках-автоматах (крепежных-шурупы, винты). Маркир-ся стал буквой А и цифрой, показыв. среднее содерж-ие углерода в сотых долях процента: А30. Котельные стали применяют для изг-ия котлов, сосудов, работающих под давление и при t до 450С (камеры сгорания, судовые топки и т.д.). Маркировка - буква К и цифра: 12К - 0,12%С.

Углеродистые инструментальные стали маркируют буквой У и цифрой, показ. содерж. углерода в десятых долях процента. Если сталь качеств., то в конце марки ставится буква А. У12А - 1,2%С. Выпускаются след. марки: У7, У8, У9, У10, У11, У12, У13. Изг-т сверла, метчики, развертки, напильники.

Для маркировки легиров. стали примен-ся буквенно-цифровая сис-ма. Легир. эл-ты, входящие в сталь обозначают первыми буквами их названия: А-азот, Ю-алюминий, У-углерод, Н-никель, Б-необий, Х-хром, Д-медь, Р-бор, В-вольфрам, Ф-ванадий, К-кобальт, С-кремний, М-молибден, Г-марганец, Т-титан. В конструкц-х легир-х сталях первые цифры в марке показ-т содержание углерода в сотых долях %. Если легир-го эл-та содержится до 1,5%, то цифра не ставится, если больше - цифра ставится после буквы.30ХГСА, где 0,3%С, хром-1%, марганец-1%, кремний-1%, А-высококачеств. В инструмент-х легиров. сталях цифра в начале марки указ-т на содерж. С в десятых долях%. Если углерода больше 1%, то цифра в маркировке не ставится.9ХС (0,9%С, 1%хром, 1%кремний), ХВГ (С>1%, хром 1%, вольфрам 1%, марганец 1%).

Некоторые марки стали обознач-ся особо: буква Ш в начале марки означ-т шарикоподшипниковая (исп-ся для изг-ия подшипников качения). Содержание хрома в ней указ-т в десятых долях %. ШХ15 (1,5% хрома, 1%С)

Обозначен. быстрорежущ. сталей, начин. с буквы Р-эти стали обладают уникальн. свойством сохранять высокую твердость при нагреве режущей кромки до 700 ◦Си выше. Цифра после буквы Р обозн. содерж. вольфрама -основного легир. элемента в этих сталях.

Современн. быстрореж. стали содерж.: хром, кобальт, титан, и др. элементы.

Напр.: Р6М5-6%вольфрама, 5%молибдена.

Стали и сплавы разработан. и освоенные на заводе Электросталь имеют след. обозначен.: ЭИ, ЭП, ЭК. и далее порядков. номер справочника завода, стандартов и др.

Напр.: ЭИ-835=Х25Н16Г7АР→ хром 25%, никель16%, марганец7%, азот, бор

Из легир стали с особыми физ. - химич. свойствами отлич. коррозион. - стойкая сталь.

12Х18Н9Т= угрерод0,12%, хром 18%, никель9%, титан 0,8%.

Сталь имеет повышенную сопротивляем. коррозии в различных агрессивн. средах (нерж. сталь).

Особыми свойствами обладает износостойкая марганцов. сталь 110Г13Л=1,1%углерода,13%марганца, Л-литейная. Примен. для желез. дорожн. крестовин, звеньев гусениц, зубьев ковшей эксковаторов, т.е. там, где имеют место высокие ударные нагрузки и износостойк.

7. Основы термич. обраб. (ТО)

Термич. обработкой назыв. процесс обраб. металлов и сплавов путем теплового воздействия с целью изменен. структуры и свойств в необходимом направлен. ТО может быть предварит. и окончательн.

Предварит. ТО - примен. для полуфабрикатов (прокат, слитки) и заготовок для улучшен. структуры, снижен. твердости, улучшен. обрабатываемости.

Окончат. ТО подвергают разнообразные детали и инструмент для получен. необходим. свойств.

Для того, чтобы изменить свойства в результ. термич. обраб. необходимы фазовые и структурные превращен. при нагреве и охлаждении.

Превращен. характериз. определен. критич. температ., кот. показыв. диаграмм. железо-углерод. (р.18)

При нагреве и охлажд. в сталях возм. следующ. превращен.:

1) превр. феррито-цементит. смеси (перлита) в аустенит при нагреве выше 727◦С

2) распад аустенита на фер. - цемент. смесь (перлит) при охлажд. ниже 727◦С

3) превр. аустенита в мартенсит при быстром охлажд. (закалка стали)

4) превр. мартенсита в фер. - цемент. смесь при отпуске закален. стали

5) в случае высоколегир. хромоникелев. сталей при нагреве имеет место обратное мартенситн. превращен. (т.е. мартенсита в аустенит).

Большое практич. значен. при термич. обраб. имеет скорость охлажден. аустенита.

Если скорость охлажден. небольшая, то образ. фер. - цемент. смесь (перлит), если скорость охлажд. увеличить, то образ. структуры, кот. получили название сорбит и тростит.

Перлит, сорбит и тростит отлич. друг от друга толщиной феррит. и цементитн. пластин. Напр. В тростите - пластинки феррита и цемент. настолько тонкие, что их можно рассмотр. только под электронным микроскоп.

Мартенсит образуется при очень быстром охлажд. аустенита.

Основн. видами терм. обраб. явл.:

1) отжиг,

2) нормализация,

3) закалка,

4) химико-термич. Обраб. (ХТО)

Они отлич. друг от друга темпер. нагрева, длит. выдержки и скоростью охлажден.

Отжиг - процесс термич. обраб. при кот. металл нагревают выше или ниже критич. темпер. (727-911◦С). Выдерживают при этих темпер. и медленно охлажд. (как правило вместе с печью). Отжиг проводят для снятия напряжен., получен. равновесн. структуры и для выравнивания по хим. составу.

Имеют место след. разновидн. отжига:

диффузионный (t 1200◦С)

полный

неполный

сфероидезирующий

рекристаллизационный

изотермический

светлый.

Некот. разнов. предст. на рис. 19

1. Диффуз. отж. (гомогенизация) примен. для уменьшен. химич. неоднородности в слитках и отливках. Нагрев до 1100-1200◦С, выдержка зависит от металла, подвергают в основном легиров. стали. Из-за длит. выдержки при высок. темпер. имеет место укрупнен. зерен, поэтому после диффуз. отжига применяю полный (р. 19, позиция 2) и неполный (позиц.3). Полный примен. для доэвтектоидн. сталей, он приводит к снятию напряжен., повыш. пластичности и улучшает обрабатываемость. Неполн. отжиг примен. к эвтектоидн. и заэвтектоидн. сталям.

2. Сфероидезирующ. отжиг примен. для инструментальн. и шарико - подшипн. стали. Он явл. разновидн. неполн. отжига и служит для получения зернистого перлита, в кот. цементит имеет округлую форму (сфероидальную) для этого примен. маятников. отжиг. (позиц.6).

3. Изотермичю отж., проводят с целью экономии времени при этом образов. структуры происход. при постоянн. температ., а не при медленном охлажден.

4. Рекристаллиз. отжиг (темпер.650-700◦С). Подверг. изделия после холодн. пластич. деформац.

5. Высокий отпуск (темп.550-600◦С) подверг. стали мартенситного класса средне и высокоуглеродист. с целью умягчения.

6. Светлый отжиг проводят по тем же режимим, что полн. и неполн. отжиг. При этом использ. печи с защитной атмосферой с вакуумом.

Нормализация - металл нагревают выше 727-911◦С, выдержив. и охлажд. на воздухе. Нормализ. отлич. от полного отжига только большой скоростью охлажден.

Закалка. Нагрев до t выше критич., выдержка при этих t и послед-ее быстрое охлаждение. Упрочняющая термич. обр. наз. закалкой. При ней из аустенита образ. мартенсит, увеличивается твердость, прочность, уменьшается пластичность. T нагр. под закалку доэфтектоидных сталей на 30-50C выше 911C. Для эвтект. и заэвтект. на 30-50C выше 727C.

Скорость нагрева и время выдержки зав. от хим. состава, массы и конфигурации изделий. Скорость охлаждения важн. параметр при закалке, т.к именно от нее зависит образование окончательной структуры и возникновений внутренних напряжений. В качестве охлаждения среды при закалке используют воду, водные растворы солей, масел, и т.д. Они имеют разную охлаждающую способность: вода охлаждает быстрей чем масло в 6 раз, в интервале температур 550-650C. Вода применяется для обычных углеродистых сталей, масло - для легированных.

В настоящее время разрабатывается ряд водных растворов полимеров, занимающих среднее положение между водой и маслом. Закалку осуществляют различными способами:

1. Закалка в одном охладителе;

2. Закалка в двух средах (применяется для деталей сложной формы, нагретую деталь сначала охлаждают в воде затем в масле);

3. Ступенчатая, заключается в том, что нагретую до температуры закалки деталь переносят в ванну с расплавленной солью при температуре выше мартенситного превращения при этом выдержку выбирают такой, чтобы аустенит полностью превратить в тонкую смесь феррит + цементит (сорбит растит). При выборе способа закалки и охлаждения среды нужно учитывать закаливаемость и прокаливаемость стали. Под закаливаемостью понимается способность стали приобретать максимальную твердость после закалки, она зависит от содержания углерода чем больше углерода тем выше твердость. Прокаливаемость - способность стали воспринимать закалку на определенную глубину. Сердцевина и поверхность изделия охлаждается с разной скоростью, поэтому мартенсит может образовываться не по всему сечению. На нее влияют: химический состав, скорость охлаждения, величина зерна.

8. Отпуск. Это термич. обраоботка, заключающаяся в нагреве закаленной стали не выше 727C, выдержка и последующее охлаждение на воздухе. Закаленная сталь всегда подвергается отпуску, и он является окончательной термической обработкой. Цель отпуска - снять внутренних напряжений после закалки, снижение твердости и увеличение пластичности. В зависимости от того какую структуру и свойство нужно получить в изделии различают виды отпуска: низкий, средний, высокий. Низкий - нагрев закаленной стали до 150-250C, выдержка 1-3 часа и охлаждение на воздухе. Подвергаются режущие и измерительные инструменты. Средний - температура 300-450C, охлаждение на воздухе, для изделий работающих при циклических нагрузках. Высокий отпуск - температура 500-680C почти полностью снимают внутренние напряжения от закалки; применяется для конструкционных сталей, которые работают в условиях сложных напряжений и испытывают ударные нагрузки. Закалка с высоким отпуском называется улучшением, подвергаются среднеуглеродистые и низколегированные стали.

ХТО - термическая обработка в химически активных средах, в результате меняется химический состав, структура, свойства поверхностного слоя. После ХТО увеличивается твердость и прочность поверхности, увеличивается коррозионная стойкость и долговечность изделия. Чтобы изменить химический состав поверхности детали ее нагревают в специальной среде (твердой, жидкой или газообразной). В зависимости от того, каким элементом насыщается поверхность, различают следующие виды ХТО: цементация (насыщение углеродом), азотирование, нитроцементация (углерод+азот), борирование, силицирование, аликирование (насыщение алюминием), хромирование. При ХТО происходит диффузия атомов насыщающего элемента в поверхности, он взаимодействует с железом и углеродом, а также с легированными элементами в стали. Глубина проникновения и толщина полученного слоя зависит от температуры процесса и длительности выдержки.

Цементация, подверг-т низкоуглеродистые стали, при этом повыш-ся износостойкость, твердость поверх-ти, а сердцевина ост-ся вязкой и пластичн. Проводят в тв-х, жидких или газообразных средах, кот наз-ся карбюризаторами. В кач-ве твердого карбюриз-ра исп-т мелкий древ угол, жидкого - расплав солей, CaCO3 , BaCO3 , газообразного - природн газ. Наиб прогрессивной технологией явл-ся исп-ие газообр среды, т.е. природного газа, кот входит в состав спец контролируемой атмосферы, кот имеет сложный состав и хар-ся способностью науглероживать поверхность до опред концентрации углер. Атмосферу пригот-т в спец-х установках и состав атмосферы можно регулировать.

Для проведения процесса цементации сталь нагрев-т в науглерожив среде до t =930-950°С, выдерж-т неск-ко часов и после выдержки (6-10 часов) деталь подстуживают до 850-880°С и далее проводят закалку в масле. После подверг-т низкому отпуску. В рез-те на поверх-ти образ-ся мартенсит и карбиды (HRC 60-64), при этом сердцевина имеет стр-ру перлита и феррита. (HRC 20-30).

Азотирование - это процесс ХТО, заключ-ся в насыщении поверх-ти азотом. Азот-ие проводят среди аммиака при t° = 500-600 °С, при этом аммиак разлаг-ся с образ-м атомов азота, кот проникают в поверх-ть, образуя хим соед-ия нитриды (с алюминием, титаном, молибденом). Твердость после азот-ия HRC 70-80 единиц. Процесс азот-ия окончат-й, поэтому деталь перед азотирование подвергают закалке и высокому отпуску. Иногда азот-ие проводят в жидкой среде, в распл-х цианистых солях.

Нитроцементация - одноврем насыщение поверх-ти азотом и углеродом; осущ-т в газовой среде, представляющей собой смесь науглероживающего газа и аммиака, t° = 850-870 °, выдержка 2-10 часов. По окончании выдержки изд подверг-т закалке и последующему низкотемпер-му отпуску; подверг-т детали для автомоб и тракторов.

Борирование - насыщение поверх-ти бором при нагреве в боросодержащей среде (бура, треххлористый бор и др.). Бориров поверх-ти облад-т повыш коррозионной стойкостью, исп-т разные виды бориров-я: электролизное, газовое и в порошках боросодержащих солей при t° = 850-900 °С, выдержка от 2-6 часов; подверг-т низко и среднеуглерод стали, толщ слоя до 0,2 мм, твердость HRC=75 единиц подверг-т дет нефтяных насосов, штампов, пресс-форм, буров.

К разновидностям ХТО относ0ся диффузионная металлизация - насыщение поверх-ти разл-ми металлами (хром, алюминий, цинк, никель, кремний и т.д.). после мет-ии повыш-ся твердость, окалиностойкость, коррозион стойкость и т.д. Насыщение проводят при t° = 700-1400°С. Различ-т след виды металлизации:

Погружение изд-ия в расплав металл, если он имеет низкую t плавл (алюминий, цинк);

Погружение в расплав соли, содержащие нужный эл-т;

Из газовой среды, содержащий хлориды разл-х металлов.

Экологическая сер-ция. Цель экологич сер-ции - стимулирование и поощрение таких производителей которые внедряют такие технологические процессы и разрабатывают такую продукцию которая в минимальной степени загрязняет окруж среду и гарантирует безопасность продукции для жизни здоровья и имущества потребителей.

Для многих видов продукции экологический сер-кат или знак определяет конкурентоспособность продукции на мировом рынке.

В России в настоящее время экологическая сер-ция развивается, установлены объекты, имеющие отношение к этой области и объекты делятся на 3 основ группы:

1) продукция процессы работы услуги, экологические требования к которым содержатся в гос стандартах.

2) Объекты которые в силу экологической специфики не могут подвергаться сер-ции про правилам системы ГОСТ-Р.

3) Окруж. среда со всеми её составляющими, для которых еще не разработаны нормативные требования и процедуры сер-ции.

Оценка качества окруж. среды в России проводят сразлич ведомственные организации, органы местного самоуправления, природоохранительные органы. При этом оценки, представляемые различными сторонами, как правило не сопоставимы и цена ошибок может быть слишком велика, поэтому необходимо заниматься как сер-цией объектов так и способами оценки соответствия.

Выделяются 4 вида объектов экологич. сер-ции:

1) объекты окруж. природной среды

2) источники загрязнения окруж. среды

3) продукция природоохранного назначения

4) Экологические информационные ресурсы и технологии.

Актуальная сфера экологич. сер-ции - отходы произ-в.

Сер-ция в этой области направлена на исключение опасного влияния отходов на среду обитания и максимальное исполнение отходов в качестве вторичного сырья.

Большое внимание уделяется оценке экологичности новых видов продукции и процессов, для которых прежде всего нужно установить соответствия требования нормативной документации.

В росмии принят гос стандарт “Система управления качеством окруж среды“. Руководство по созданию и методам обеспечения ГОСТ-Р ИСО 14004 приняты также 3 стандарта по экологичному аудиту (проверке).

9. Поверхностное упрочнение стали.

В ряде случаев конструкции и детали раб-т таких усл-х, когда max напряж возн-т в поверх-ть, а не всю деталь насквозь. Тверд и прочн поверх-ть и вязкая сердцевина увелич-т работосп-ть изд-ия.

На практике использ методы поверх-ти упрочнения к кот относ-ся и рассмотр ХТО, а также методы поверхностной закалки. Для осущ-ия поверхностной закалки, ее нагрев-т разными способами: кислородно-ацетиловой горелкой, в электролите при пропуск-ии тока, индукц-м нагревом, токами высокой пром частоты, контактным нагревом электротоком.

В посл время нагрев осущ-т лазерным лучом и низкотемп плазмой. На практике наибол часто прим-т поверхн закалку токами высокой частоты. Для этого деталь помещ-т в индуктор. Если индуктор включить в сеть переп-го тока высокой частоты, то появл-ся электромагн толе, пронизывающее помещ в индуктор делать. В рез-те на поверх-ти образ-ся вихревые токи, кот проходя в осн-м по поверх-ти и нагревают ее. Глубина проникновения тока зависит от удельного электросопровождения металла, его магнитной проницаемости и частоты тока. При этом, чем больше частота, тем меньше глубина проникновения.

Скорость нагрева токами высокой частоты (твч) во много раз превышает скорость нагрева в печах, а именно - поверх-ть нагрев-ся до заданной t° за неск сек. Перед закалкой твч сталь подверг-т предворит термич обраб-ке, нормализации или улучшению.

Поверхн упрочнение при нагреве лазерным лучом имеет ряд сущ-х преимущ-в:

Высокая концентр энергии (узкий пучок);

Быстрота нагрева;

Изменяя энергию луча и время возд-ия можно получать разл виды упрочняющей обраб-ки, а именно - поверхн закалку, наплавку твердосплавных покрытии и ХТО. Лазерный луч обегая поверх-ть изд-ие ост-т за собой характерный след с новыми изм-ми св-ми, поэтому чтобы повысить св-ва детали, луч должен послед-но пройти всю поверх-ть изд-ия.

Поверхностное упрочнение деформированием. Для этого исп-т явление наклепа при пластической деформации. С этой целью изд-ие подверг-т обкатке роликами или ударами дробью из спец-х дробеметных аппаратов. Дробинки от 0,2 до 1,5 мм изг-т из стали или белого чугуна. При такой обраб-ке толщина наклепанного слоя достиг-т 0,2-0,4 мм. Наклеп примен-т для повышения долговечности, термообраб-х рессор, пружин и др-х упругих эл-в.

Термомеханическая обработка (ТМО).

ТМО - это термич возд-ие в сочетании с механич-м. механич возд-ие (деформирования) повышает плотность дислокаций, а послед термич возд-ие перераспред-т дислокации таким образом, что у них появл-ся возм-ть для перемещения, что обеспеч-т достат высокую пластичность при высокой прочности.

Сущ-т неск-ко разновидностей ТМО:

Низкотемпературная термомех обр (НТМО)

Высокотемпер ТМО (ВТМО).

ТМО разв-т получить в сталях высокую прочность, а пластичность ост-ся на дост высоком уровне.

Оборудование для термической обработки.

Все оборуд-я делятся на основное допол, вспомогат. К основн относит печи, ванны, агрегаты. Уст ТВ4, закалочные банки и т.д. Допол испол после термич обработки моечных машин, травление установки и тд. Вспом отн установки для получ контрол атмосферы, подъемно-транспорт контейнеры, воздухо-дулы и тд

Основное термич оборуд вкл нагревател печи и устройстве, а также установки охлаждения. Печи и нагреватустройства гризитируются в зависимости от видов операции для кот они предназначены имеет место закалочные, нормал и др печи.

Печи работают на газообр, жидком топливе и электрич. По конструк печи бывают переодич действия и непрерывного действия. По использ различных ср-в в рабочем пространстве, печи могут быть с насыщающ, окислительной, нейтрал атмосферой, вакуумные и печи-ванны с расплавляющей солями металла.

Основными хар-ми печей ял min, макс. температура, распадтоплива, размер рабочего пространства, произ-ть, ср-во перемещения изделий в печи и замечательная мощность.

10. Сертификация продукции

Сертификация в переводе с латин означает “сделано верно" она предст собой Дея-ть в рез-те кот подтверж соответствие продукции процессов услуг тем требован кот они должны соответст-ть.

Сертификация в современ условиях завермающ и законодател устанавлив качество товар, прцессови услуг, вид деят-ти.

Обязат сертиф вклГруппы и номенклатура рассчит объектов кот могут быть потенциально опасными для жизни, здоровья и имущества потреб тов, прцессов и услуги.

Объектами обяз сертиф - цикл явл пищевая прод, лекарства, тов бытовой техники и тд Перечень продоваемой продукции услуг подлежит обяз сертиф - цикл утверж произ-м, гос станд детализир перечень.

Организ и провед работ по обязат сертиф-ии осущ специал уполномоченныйфед орган исполнит власти в обл сертиф-ии гос станд России.

В России действ более 20 систем обяз сертиф-ии самая извесная и представит из них с-ма сертиф гост Р.

Добровольная сертификация. Подверг процесс, продукции, услуга кот не попод в перечень обяз-х сертиф-ии. Добров сертиф осущ по дог-ву между заявителем и оргоном по сертиф-ии. Добров сертиф прод, услуг подлеж обяз сертиф не может заменить последнюю. В России дейст более 100 с-м. Добров сертиф. В странах с развив эк-й и рыночной инфострук-й преоблад Добров сертиф.

В России в наст время провод в основ обязатсертиф для распредел Добров сертиф в России необходимо.

законод поддержка и пропаганда добр сертиф 2 оган обеспечу слов добр сертиф 3культура работы произ-ля.

обществен потребность подтвержд кач-ва продукции.

Подтвер соов прд прцессов услуг осу изготов продукции, потребит продукции и 3 незавер стороной тоимеет место сертиф соответст и заявление о соответст, в 1м случае проверку соответ осущ 3я независ сторона в качестве кот выступ испытат лаборат или центры 3я сторона независим от изготов и потреб. В случае заявления о соотв проерку соот осущ производит прод и дает об этом письменное заявление.

Принципы сертификации.

Сертиф в России осущ на след принципах.

обеспечение достовер инф-ий об объекте сертиф.

объективность и независимость отизготов к потребителю.

профессиион испытаний.

искл дискриминации по отношен к иностр заявителем.

право заявит выбирать орган по сертиф к испытател лаборатор, ответств участник сертиф 6открытость инф-ии о рез-х сертиф 7 испол в деят-ти по сертиф рекомендаций и правил междунар организ по стандарту положения междунар стандпртов и др док-в.

Признания аккредитации зарубеж оргонов по сертиф и испытат лабор а также сертиф и знаков в России наоснове многосторонних соглаш в кот участвует Россия.

Соблюдение конфидециал инф-ии составл коммерч тайну.

Правила по проведению сертификации.

Они устан рекоменд кот применяют при организ и проведению работ по обяз и Добров сертиф эти правила растраст на все объекты сертиф России и зарубеж происхождения. Для того чтобы обеспеч признак России сертиф за рубежем правила и рекомендации составлен в соот с действ междунар нормами и правилами. Правила включают положе6ния, касающиеся уч-в сертификации, проведения работ в области сертиф. и сис-м сертификации. Участие в сис-х сертиф. может быть в 3-х формах: допуск к сис-ме сертиф., участие в сис-ме сертиф., членство в сис-ме сертиф. Система сертиф. - это совок-ть эл-в сертиф., с помощью которых осущ-ся сертификация. Участвующими сторонами в процедуре сертиф. явл-ся изготовители, продавцы, потреб-ли прод.

Способы информирования о соответствии.

Любая сис-ма сертиф-ии исп-т стандарты (межд., национ), на соотв-ие кот-м и проводятся испытания. Инф-я о соотв-ии необходима покуп-лю, контралирующим органам, страх-м комп-м и т.д.

В сис-х сертиф. третьей стороной прим-т 2 способа указания соотв-ия стандартам: это сертификат соотв-ия и знак соотв-я.

Сертификат соотв-ия - это док-т, сообщающий, что обеспеч-ся необходимая уверенность в том, что должным образом идентифициров. (проверенная) продукция, процесс, услуга соотв-т конкретному станд. или др. нормат-му док-ту. Инф., представл. В сертификате должна обеспечить возм-ть сравнения ее с рез-ми испытаний, на основе кот. он выдан.

Знак соотв-я - это защищ. в уст-м порядке знак, применяемый в соотв-ии с правилами сертиф. и указывающий, что обеспеч-ся необход. увер-ть в том, что данная прод., процесс, услуга соотв-т конкр-му стандарту или др. нормат-му док-ту. Знак соотв-ия ограничен опред. системой сертификации и эта система обязана контролировать соотв-ие знака соотв-му стандарту.

Порядок проведения сертиф-ции в России.

Пор. провед. сертиф. уст-н постановл-м Гос стандарта в …. по отнош. к ОС, но может прим-ся и при ДС. Порядок разъясняет какие хар-ки прод. провер-ся, по каким критериям выбир-ся схема сертиф., в какой послед-ти осущ-ся процедура сертиф-ции.

Общие принципы порядка соотв-т рекомендац. ИСО/МЭК. Порядок уст-т послед-ть действий, составл-х процедуру сертиф-ции:

Подача заявки на сертификацию. Заявитель напр-в заявку в орган по сертиф. или Гос стандарт, кот. рассм-т ее в установл-м порядке и сообщ-т заявителю решение и в какой сис-ме будет проходить сертификация.

Отбор. идентиф-яобразцов и их испытание. Образцы для испыт-й отбир-т испыт. набор. или орган по сертификации. Образцы после испыт-й хран-ся, протоколы испыт-ий представл. заявителю и органу по сертиф.

Анализ соотв-ия пр-ва (сертиф. пр-ва). В завис-ти от выбр. схемы сертиф. проводят анализ соотв-ия пр-ва или сертификацию пр-ва.

Выдача сертификата соотв-ия и лицензии на применение знака соотв-ия. Протоколы испыт-ий, рез-ты оценки пр-ва и др. док-ты пост-т в орган по сертиф-ции; по рез-м оценки соотв-я заключение эксперта, кот. явл-ся главным док-м, на основании кот. орган по сертиф. приним-т решение о выдаче сертификата соотв-я. При положит. реш-ии оформ-ся сертификат, указ-ся основ-ия для его выдачи и регистрац. номер. Срок действия сертиф. соотв-я уст-т орган по сертиф-ии, как правило, не более 3-х лет. Изгот-ль получ-т право маркеровки сертифициров. прод. знаком соотв-я, получив лицензию от органа по сертификации. Знак соотв-я в каждой сис-ме сертиф. принят свой.

Инспекционный контроль засертифициров. прод. Инсп. контроль засертиф. прод. провод-ся либо по плану, либо внепланово в теч. всего срока действия сертификата, но не реже 1 раза в год. Формы контроля периодич. и внепланов. проверки с испытанием образцов с целью доказ-ва того, что производимая прод. продолж-т соотв-ть требованиям получ-го сертификата.

Корректирующие меропр-я - назнач-ся в случаях, если наруш-ся соотв-я продукц. установл-м требов-м и правилам применения знака соотв-я. Эти меропр-я назнач-ся орган по сертиф., кот. преостанавливает действие сертификата и лицензии на исп-е знака соотв-я. Об этом информ-ся все заинтерес. стороны (уч-ки сертификации). Орган по сертиф. уст-т срок коррекит-х меропр-й и контрол-т их повеление.

Если коррект. меропр-я привели к положит-м рез-м, орган по сертиф-ии обязует изгот-ля применять другую маркеровку прод., о чем также должны быть информированы уч-ки сертиф-ии. При отриц-м рез-те или неэффект-ми меропр-й сертиф. соотв-я и лицензия на применение знака соотв-я аннулируются.

Законадат. база сертификации.

Сертиф. в России проводится на основ-ии законад-ва. Законами, устан-ми основы сертиф. явл-ся:

закон о стандартизации.

закон о сертиф. прод. и услуг.

закон об обеспечении единства измерений.

Законами, вводящими обяз. сертиф. явл-ся:

1. закон о защите прав потребителей.

2. закон об основах охраны труда.

3. закон об инф-ии и защите инф. и др. законы.

Кроме вышепереч-х законов сертификация провод-ся на основе постановлений прав-ва и гос. стандарта России.

11. Экономическая оценка работы по сер-ции продукции, и систем качества.

Основ издержки производителя на обеспечение качества продукции идут на достижение необходимых характеристик продукции, а затраты на обеспечение безопасности продукции производитель старается минимизировать. Потребитель со своей стороны также не заинтересован оплачивать расходы на охрану окруж среды. Гос-во должно устанавливать тарифы на услуги по обязательной сер-ции. Госстандарт России разработал и утвердил руководство по оплате работы по сер-ции продукции и услуг. Рекомендации разработаны и приняты с одной целью - установить единый порядок оплаты работ по обязательной сер-ции продукции и услуг. Оплата основывается на спец принципах:

1) Все фактич работы, произведенные по сер-ции за исключением работ, которые финансируются из средств госбюджета, оплачиваются за счет собственных средств предприятий, организаций и граждан.

2) Уровень рентабельности работ по обязат сер-ции не должен превышать 85%.

3) Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией и услугами оплачиваются в размере фактически произведенных затрат организациями, выполняющими соответствующие работы.

4) Прибыль от работ по обязат сер-ции, остающимися в органах по сер-ции и испытательных лабораториях, должна использоваться на совершенствование и развитие нормативно - технических, испытательной базы и на обучение специалистов.

12. Схемы по сертификации.

Схемы, примен в России, разработаны с учетом рекомендаций ИСО/МЭК. Схемы полностью соответс рекомендации ИСО/ИЭК и принятым в межд-й практике правилам серт-ии.

Каждая схема содержит один или несколько способов док-ва соответ-ия сертификату. Способы док-ва:

Испытание типа испытание 1 ил нескольких образцов, являющ типовыми представителями.

Проверка произ-ва. Применяется, когда для объективной оценки кач-ва недостаточно испытаний, а необходим анализ технологического процесса.

Инспекционный контроль. Предусм в больш-ве схем и проводится после выдачи сертификата.

Схема 1.

Ограничивается испытаниями в аккредитивной лаборатории типовых образцов, взятых из партии товара. Применяется, как правило, для изд-ий сложной констр-ции. Схему 1 дополняет схема 1а, суть которой анализ состояния произ-ва.

Схема 2.

Сложнее, чем предыдущая, т.к кроме испыт образцов в ней предусм инспекционный контроль за сертифиц продукцией, взятой в торговле. Образцы отбираются в торговых орг-ях, реализ прод и подвергаются испытаний в аккредит лаборатории. Схема 2а допол схему 2 и заключается в анализе состояния про-ва до выдачи сертификата.

Схема 3.

Аналогична схеме 2, кроме инспекционного контроля путем испытания образцов, взятых на предприятии изготовителе. Образцы испытываются также в аккредит лаборатории. Схема 3 а допол схему 3 и предусм испытание типаи анализ состояния пр-ва до выдачи сертификата.

Схема 4.

Заключается в испытании типовых образцов, как и в предыд схемах, только инспекц контроль несколько сложнее. Образцы для контроля отбираются как у предпр изготовителя, так и в торговле. Схема 4а аналогична предыдущей.

Схема 5.

Самая сложная и соврем. Заключается в испытаниях типовых образцов, проверки пр-ва путем сертиф с-мы менеджмента качества, либо сертиф самого пр-ва и более строгого инспекц контроля, который проводится в 2 формах:

Как испытание образцов сертиф продукции, взятой у производ и в торговле.

Как проверка стабильности условий пр-ва и действ с-мы менеджмента качества.

Схема 6.

Заключается в оценке на предприятии уже действ с-мы менеджмента качества органом по сертификации. При этом, если сертиф на с-му предприятие уже имеет, достаточно предоставить заявление-декларацию, которая регистр в органе по сертиф и служит основанием дл получения лицензии на испытание знака соответствия.

Схема 7.

Заключается в испытании партии товара. От партии отбиаются образцы (выборка), которые проходят испытание. Инспекц контроль не проводится.

Схема 8.

Предусм проведение испытаний каждого изделия, изготовленного предприятием, в аккредит лаборатории (100% контроль качества прод).

В России дополнительно к рассм 8 схемам допускаются еще 2: 9 и 10а. эти схемы основаны на заявлении-декларации изготовит с последним инспекц контролем за сертиф продукцией. Эти схемы в наибольшей степени подходят для малых предприятий и продукции, выпускаемой маленькими партиями.

Заявление-декларацию подписывает руководитель предприятия, прилагая к нему протоколы испытаний прод на предприятии, и инф-ию о надлежащем контроле качества на предприятии.

Российские правила опред-т те конкретные ситуации, в которых действует та или иная с-ма. Схема 1 предназн для ограниченного объема выпуска отечеств и импортируемой продукции, которая поставляется по краткосрочным контрактам. Схема 2 примен для импорт-й продукции, поставляемой регулярно в течении длительного времени. Схема 3 рекомендуется для продукции, стабильность качества которой соблюдается в теч длител времени, предшествующего сертификации. Схема 4 испол в тех случаях, когда нецелесообразно не проводить инспекц контроль. Схема 5, 6 выбирается тогда, когда предъявл жесткие повышенные требования к стабильности хар-к выпускаемой продукции. Схема 6 также применяется при наличии у изготовителя с-мы испытаний, которая дает возможность проверить соответсвие всех хар-к изделия, предусм правилами сертификации. Схема 7 рекомендуется в случае выпуска продукции массовым тиражом. Схема 8 применяется для продукции ответственного назначения.

13. Сертификация прод и сертификация про-ва. Сертиф с-м качества

Эффект управление качеством пред-т в дополнение к рассмотренным схемам сертификации продукции также сертиф с-м качества и пр-ва.

Под системой качества понимается совокупность орган. Стр-ры, методик, процессов и рс-в, енобходимых для осуществл общего руководства качеством.

Под сертификацией с-м качества понимается действие 3 стороны независимой, доказывающие, что обеспечивается необходимая уверенность в том, что с-ма качества соотв выбранной модели (ГОСТР ИСО9001, ГОСТР ИСО 9002, ГОСТР ИСО 9003).

Под сертификацией пр-ва понимается действие 3 независимой стороны, доказ, что обеспечивается необходимая уверенность в том, что по-во и его условия обеспечивают стабильность хао-к произв продукции, услуг, работ опред нормативными док-тами.

Осн требование к сертификации с-м качества приведены в след док-тах:

ГОСТР ИСО 9001 - 96 - с-мы качества. Модель обеспечения качества при проектировании, разраб, про-ве, монтаже и эксплуатации.

ГОСТР ИСО 9003 - 96 - с-ма качества. Модель обеспечения качества при контроле и ипсытаниях ГП.

Правила проведения сертиф с-м качества в с-ме ГОСТР определяется след стандартами:

ГОСТР40.001-95.

ГОСТР40.002-96.

ГОСТР40.003-96

Регистр систем качества Госстандарта России.

Регистр представляет собой систему сертиф., построенную в соответствии:

1. с действ-м законодательством РФ

2. с правилами по сертификации.

3. с гос. стандартами и межд. правилами и процедурами.

В соответствии с документацией в регистре осущ-т сертиф. систему качества, сертиф. пр-ва и инспекционный контроль.

14. Порядок и процедуры сертиф. систем качества и произ-ва.

Процесс сертиф. систем кач-ва сост. Из 3 следующих этапов:

1. предварительная, заочная оценка системы качества.

2. окончательная проверка и оценка системы качества.

3. инспекционный контроль за сертифицированной системой кач-ва

На 1-м этапе проводится: оформление заявки о намерении сертифицировать систему качества, оплата регистрационного взноса, предст-е организ. - методич-х документов по управлению качеством, формирование комиссии экспертов аудиторов, предварительная проверка и оценка системы качества и т.д.

На 2-м этапе поводится: заключение договоров на проведение второго этапа, разрабатывается программа проверки, разраб. сроки проверки, непосредственно пров-ся проверки, составление акта по результатам проверки и выдача сертификата на систему качества заявителю.

На 3-м этапе проводится: ежегодные инспекционные проверки сертифиц-й системы качества.

При сертиф. пр-ва предприятия -заявитель готовит исх. материалы, оформляет заявку и напр-т ее в организацию, провод. сертиф. пр-в.

Организация осуществляет следующие действия:

экспертизу использованных материалов.

анализ инф-ии о кач-ве выпускаемой продукции предприятием.

формирует комиссию экспертов.

сост-ся программа проверки и проводится проверка.

в заключение оформляется сертификат соответствия, вносится в гос. регистр и выдается предприятию.

Также как и в первом случае проводиться инспекционный контроль засертифицированного произ-ва.

Ресертификация систем качества и пр-ва.

Порядок проведения ресертификации систем качества и пр-в устан-т ГОСТ Р 40.002-96 - Система сертиф. ГОСТР. Регистр систем качества. осн. полож. В соответствии с данными док-ми ресертиф. проводят после окончания срока действия сертиф. в целях подтверждения соответствия систем кач-ва (пр-ва) норматив-м док-м на очередной срок. При этом инспекционный контроль что существенно снижает расходы на работы по сертификации.

Процесс ресертиф. систем кач-ва и пр-в вкл-т:

Организацию работ по ресертификации (подача заявки, предоставление необходимых док-в, декларация-заявка).

Проводится оценка систем качества.

Поверка и оценка системы качества (пр-ва) на предприятии.

Инспекционный контроль заресертифиц. сис-й кач-ва (пр-ва).

Правила и порядок проведения инспекционного контроля заресертиф. сис-й кач-ва (пр-ва) регламентированы в ГОСТ Р 40.005-96. системы сертиф. ГОСТР. регистр систем кач-ва. Инспекц. контроль за сертиф. систем кач-ва и пр-ва.

15. Особенности сертификации услуг.

Работы по сертификации услуг в России нач. в 1992г. С выходом закона РФ "о защите прав потребителей".

Госстандарт России совместно с рядом министерств разработал и утвердил след. основополагающие док-ты:

1. общероссийский классификатор услуг населения (ОК002-93).

2. комплекс стандартов, определяющих терминологию и требования к отдельным видам услуг, предпр. службы быта и персоналу.

3. правила сертиф. работ и услуг в России.

В России согласно постановлению правительства утвержден перечень работ и услуг, подлежащих обязат. сертификации:

ремонт и обслуживание радио спектр. аппаратуры, быт-х машин и приборов.

химчистка и крашение.

обсл. и реш. авто-х ср-в.

транспортные услуги.

услуги ЖКХ.

туристские услуги

услуги торговли и обществ. питания.

Сертификация услуг предусматривает проведение испытаний (сертификации) тех работ и услуг, которые представляю опасность для здоровья человека; создание системы сертиф. услуг возможного лишь только при наличии полной и достоверной информации и достоверн. нормативной базы. это позволяет адекватно оценивать сертиф. услуги. В нормативных док-х, на соотв-е кот-м провод-ся сертификация должны быть уст-ны обязательные требования к услугам, условия обслуживания, а также методы проверок, что позволяет обеспечить полное и достоверное подтверждение соотв-я услуг необход-м требованиям.

Документы, применяемые при обязательной сертификации услуг должны содержать:

Требования по безопасности для жизни, здоровья, имущества, экологические требования, требования к методам испытания (проверок), требования к процессам и мастерству испытания услуг, требования к системам качества.

При проведении работ по сертификации услуг необходимо учитывать особенности услуг, а именно характер услуг, взаимодействие потребителя и исполнителя, наличие санитарно-гигиенических, эстетических и др. хар-к и осущ-е оценки кач-ва непосредственно потребителями.

Сертиф. услуг осущ-ся в той же последовательности, что и сертиф. продукции. При сертиф. услуг исп-т 7 схем. Р/м основные из них:

Схема 1. Применяется для работ и услуг, качество и безопасность которых обусловлены мастерством исполнителя. (кач-во парикмахера, портного, преподавателя) при оценке и контроле мастерства применяют особый вид стандарта на услугу, т.е. требование к обслуживающему персоналу.

Схема 2. Оценивает выполнение работ, оказание услуг, основываясь на след-х категориях:

1. метрологическая, методическая, организац-я, информац-я и правовое, и др. обеспечение процесса выполнения работ и оказания услуг.

2. профессионализм обслуживания и персонала.

3. безопасность оказанных услуг.

Схема 3. Применяется при сертификации произв-х услуг.

Схема 4. Применяется при оценке орг-ии исполнителя работы или услуг на соотв-е устан-м требованиям. При этом оценивается не только процесс вып-я услуг, но и правильность присвоения предприятию определенной категории.

Схема 5. Применяется при сертификации наиболее опасных работ и услуг (медиц., перевозка пассажиров, и т.д.). при этом оценка имеющейся системы кач-ва по сх.5 проводиться по стандартам ИСО серии 9000.

Схема 6 и 7 основываются на исполнении декларации к которой прилагаются необходимые документы. (см схемы 9 и 10 сертификации продукции). Схема 6 реализуется при сер-ции работ и услуг небольших пре-тий. Схема 7 применяется при наличии у исполнителя системы качества. При проверке результатов работ и услуг широко используется социологические и экспертные методы.

Оценить/Добавить комментарий
Имя
Оценка
Комментарии:
Где скачать еще рефератов? Здесь: letsdoit777.blogspot.com
Евгений07:10:51 19 марта 2016
Кто еще хочет зарабатывать от 9000 рублей в день "Чистых Денег"? Узнайте как: business1777.blogspot.com ! Cпециально для студентов!
20:13:55 28 ноября 2015

Работы, похожие на Шпаргалка: Металловедение и сертификация продукции

Назад
Меню
Главная
Рефераты
Благодарности
Опрос
Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете?

Да, в любом случае.
Да, но только в случае крайней необходимости.
Возможно, в зависимости от цены.
Нет, напишу его сам.
Нет, забью.



Результаты(150512)
Комментарии (1836)
Copyright © 2005-2016 BestReferat.ru bestreferat@mail.ru       реклама на сайте

Рейтинг@Mail.ru